1、準備試樣:將試樣固定在試驗機上,確保試樣足夠穩(wěn)固,以保證測試的準確性。設置測試參數(shù):根據(jù)試驗標準,設置沖擊速度、沖擊力等參數(shù)。啟動試驗:啟動試驗機,試樣將受到?jīng)_擊力的作用。記錄試驗數(shù)據(jù):試驗機通常帶有數(shù)據(jù)記錄功能,可以記錄試樣的沖擊力、沖擊速度等數(shù)據(jù)。
1、沖擊試驗機的操作過程中,務必嚴格遵守以下注意事項,以確保操作安全與測試效果。 在進行操作時,非必要情況下請勿開啟箱門。若在進行高溫測試時,高溫熱氣沖出箱外,極易引發(fā)危險。低溫測試時,箱門打開可能導致箱內(nèi)冷凝系統(tǒng)結(jié)霜,影響測試結(jié)果。此外,箱門內(nèi)側(cè)可能仍保持高溫狀態(tài),對操作人員構(gòu)成傷害。
2、試驗的時候,操作人員以及觀察人員一定要在安全警戒線以外,這樣才能避免因為試驗而受到影響,保證其人生安全。沖擊試驗機卸擺的時候,有嚴格的規(guī)則,首先要先卸下面的防護網(wǎng),然后松開螺母,再用取擺器將擺推出,這里需要注意的是要用右手將擺桿的接頭提住,緩慢的將擺向左移動。
3、試驗時,操作及參觀人員需保持在安全警示線以外,卸擺和裝擺需按特定步驟進行,避免碰撞試樣支座上的銜鐵。實驗前,需校準跨距,確保試樣干凈無鐵屑,無毛刺。升溫和制冷操作需遵循溫度限制,注意安全。試驗時,確保第一個試樣不進行沖擊,從第二個試樣開始,每次沖擊后做好標記,以便區(qū)分斷后的試樣。
4、設置測試參數(shù):根據(jù)試驗標準,設置沖擊速度、沖擊力等參數(shù)。啟動試驗:啟動試驗機,試樣將受到?jīng)_擊力的作用。記錄試驗數(shù)據(jù):試驗機通常帶有數(shù)據(jù)記錄功能,可以記錄試樣的沖擊力、沖擊速度等數(shù)據(jù)。分析試驗數(shù)據(jù):分析試驗數(shù)據(jù),評估試樣的強度和韌性。
樣品的準備:準備合適的樣品,并確保樣品的干凈,沒有明顯的損傷和彎曲。設備的校準:根據(jù)樣品的特性,校準沖擊試驗設備,確保測量結(jié)果的準確性。設置測試參數(shù):根據(jù)樣品的性質(zhì)和測試要求,設置沖擊試驗的參數(shù),包括沖擊能量,沖擊速度等。試驗前檢查:檢查沖擊試驗設備,確保試驗的安全性。
在進行沖擊試驗時,通常將材料制成特定形狀的試樣,如V形或U形缺口試樣。試驗時,試樣在沖擊試驗機的沖擊下斷裂,通過觀察試樣的斷裂情況來評估其沖擊韌性。 沖擊試驗要求 沖擊試驗需要遵循相應的標準,如中國的GB/T229-xxxx規(guī)范。
檢查空擊:確保指針回零且能量損失不超過規(guī)定值。若擺錘在空擊后未能回零或能量損失過大,測試結(jié)果無效。 試樣放置:將試樣缺口背面對向擺錘刀刃,確保其位于支座正中央。 開始試驗:確認設備準備就緒后,執(zhí)行取擺、退銷、沖擊、自動掛擺操作,重復三次。
首先,擺錘式?jīng)_擊試驗通過讓擺錘自由下落,擊打材料,觀察其斷裂或變形情況。其次,落錘式?jīng)_擊試驗則將重錘從一定高度落下,對材料進行沖擊。最后,拉伸沖擊式則是在材料受拉伸的同時施加沖擊力,測試其在受力變形過程中的穩(wěn)定性。
這種試驗的具體方法為:首先將手機(包括電池)置于高溫環(huán)境中,保持45分鐘。之后,在15秒內(nèi)迅速將其移至低溫環(huán)境,同樣保持45分鐘。然后,再次在15秒內(nèi)迅速將其帶回高溫環(huán)境。這樣一個完整的循環(huán)包括了高溫和低溫的交替,共需進行27次這樣的循環(huán)。
首先,按照 GB6672 標準測量所有試樣的厚度,并在每塊試樣的中心點測量一次。然后,取這 10 塊試樣的厚度平均值作為本次試驗的厚度參考值。 根據(jù)試驗所需的抗擺錘沖擊能量,選擇合適的沖頭。確保讀數(shù)處于滿量程的 10% 到 90% 之間。
首先,按照GB 6672規(guī)范測量薄膜試樣的厚度。選取10個試樣進行測量,并計算這些數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值,確保在所有試樣中選取中心點進行測量,以獲得更準確的結(jié)果。在選擇沖頭時,根據(jù)試驗所需的抗擺錘沖擊能量進行操作,以確保沖頭的讀數(shù)落在滿量程的10%至90%之間。
. 按照GB 6672測量薄膜試樣的厚度,在所有試樣的中心測量一點,取10個試樣測試的算術(shù)平均值。2. 根據(jù)試驗的所需的抗擺錘沖擊能量選用沖頭,使讀數(shù)在滿量 程的10%――90%之間3. 按儀器使用規(guī)則校準儀器。 將試樣展平放入夾持器中夾緊,試樣不應有皺折或四周張力過大的現(xiàn)象。
首先打開擺錘沖擊試驗機的電源,使指示燈亮,用專用樣板調(diào)整支座,使其達到所需的跨距及沖擊刀刃的相對位置,將試樣安裝好,使試件的缺口背對刀刃,并用樣板找準試樣的位置。
擺錘沖擊試驗機使用方法主要包括準備階段、測試設置、執(zhí)行測試和結(jié)果記錄四個步驟。首先,在準備階段,需要檢查試驗機是否完好無損,確認所有部件如擺錘、夾具、傳感器等都處于良好狀態(tài)。同時,還要準備好待測試的樣品,確保其尺寸、形狀和質(zhì)量符合試驗要求。
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