鋼筋反向彎曲試驗(yàn)方法

1、試驗(yàn)過程首先正向彎曲90°，在（100±10）℃下保溫30分鐘，然后自然冷卻，再反向彎曲20°。兩個(gè)彎曲角度均在保持荷載時(shí)測(cè)量。若供方保證鋼筋人工時(shí)效后的反向彎曲性能，正向彎曲后的試樣可在室溫下直接進(jìn)行反向彎曲。

反向彎曲可以代替冷彎嗎?

GB1492-2017國(guó)標(biāo)里有說明，做反向彎曲試驗(yàn)過程中已做了常溫彎曲（冷彎）試驗(yàn)，可將結(jié)果直接作為常溫彎曲試驗(yàn)結(jié)果，判定合格。但這應(yīng)在委托試驗(yàn)時(shí)填寫明白。

冷彎過程中能通過采用反向預(yù)變形的方法減小斷面變形，。反向預(yù)變形，即采用模具使要彎曲的管子斷面預(yù)先變?yōu)闄E圓形，管子彎曲時(shí)將橢圓的長(zhǎng)軸壓短，使彎曲后管子斷面接近于圓形。鋼管煨彎過程中，鋼管受力發(fā)生變形，外側(cè)管壁受拉伸長(zhǎng)，內(nèi)側(cè)管壁受壓縮短，管中心線長(zhǎng)度基本不變。

彎曲性能是指鋼筋在受力彎曲時(shí)，其表面不得產(chǎn)生裂紋。根據(jù)規(guī)定，彎曲試驗(yàn)的彎心直徑與鋼筋直徑相關(guān)。反向彎曲性能試驗(yàn)則是在正向彎曲45度后，再進(jìn)行反向彎曲23度的試驗(yàn)，受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。鋼筋力學(xué)性能包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率與冷彎性能。

鋼筋反復(fù)彎曲試驗(yàn)根據(jù)什么判定其合不合格?

鋼筋可進(jìn)行反向彎曲性能試驗(yàn)判定其合不合格。反向彎曲試驗(yàn)的彎心直徑比彎曲試驗(yàn)相應(yīng)增加一個(gè)鋼筋直徑。先正向彎曲90度，后反向彎曲20度。經(jīng)反向彎曲試驗(yàn)后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋，則可以證明鋼筋合不合格。

做力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，甲級(jí)鋼絲從每盤中任一端先去掉500mm，然后取一拉一彎兩個(gè)試樣，分別做拉力和l 80＂ο反復(fù)彎曲試驗(yàn)，按其抗拉強(qiáng)度確定該盤鋼絲的組別。

GB1492-2017國(guó)標(biāo)里有說明，做反向彎曲試驗(yàn)過程中已做了常溫彎曲（冷彎）試驗(yàn)，可將結(jié)果直接作為常溫彎曲試驗(yàn)結(jié)果，判定合格。但這應(yīng)在委托試驗(yàn)時(shí)填寫明白。

其他檢測(cè)項(xiàng)目則包括反向彎曲試驗(yàn)與化學(xué)成分分析。反向彎曲試驗(yàn)?zāi)軌驒z驗(yàn)鋼筋在反復(fù)彎曲條件下的抗疲勞性能，而化學(xué)成分分析則能確保鋼筋內(nèi)部成分符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。這些測(cè)試項(xiàng)目都是為了保證鋼筋的質(zhì)量達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

當(dāng)檢查結(jié)果有一項(xiàng)指標(biāo)不符合本規(guī)程附錄B中表B.0.2的規(guī)定時(shí)，則判該盤鋼筋不合格。反復(fù)彎曲性能按批抽樣檢驗(yàn)，每批抽取二個(gè)試樣，檢驗(yàn)結(jié)果如有一個(gè)試樣不符合規(guī)定，應(yīng)逐盤進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果如有試樣不符合規(guī)定，則判該盤鋼筋不合格。4 成捆供應(yīng)的550級(jí)鋼筋的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)按批抽樣檢驗(yàn)。

冷彎試驗(yàn)是檢驗(yàn)鋼筋原材料質(zhì)量和焊接接頭質(zhì)量的重要方法之一。具體操作是在規(guī)定的彎心直徑上將鋼筋試樣彎至90度或180度，然后仔細(xì)檢查試樣是否有裂縫、鱗落或斷裂等現(xiàn)象。通過這一試驗(yàn)，可以有效評(píng)估鋼筋的塑性和焊接質(zhì)量。反復(fù)彎曲試驗(yàn)則是一種專門針對(duì)鋼絲進(jìn)行的冷彎試驗(yàn)方法。

鋼筋彎曲及反向彎曲試驗(yàn)方法要點(diǎn)

1、試驗(yàn)過程首先正向彎曲90°，在（100±10）℃下保溫30分鐘，然后自然冷卻，再反向彎曲20°。兩個(gè)彎曲角度均在保持荷載時(shí)測(cè)量。若供方保證鋼筋人工時(shí)效后的反向彎曲性能，正向彎曲后的試樣可在室溫下直接進(jìn)行反向彎曲。

2、在進(jìn)行鋼筋反復(fù)彎曲試驗(yàn)時(shí)，首先，從被檢驗(yàn)的金屬線材上截取一段長(zhǎng)度為200mm至500mm的線材進(jìn)行矯直，矯直過程中確保線材表面無損傷。根據(jù)線材直徑大小，選擇合適的夾片園弧半徑r，夾片園弧頂部至撥桿底面的距離b，以及撥桿孔φ。每付夾片上都有園弧半徑數(shù)字，方便選擇。

3、根據(jù)需方要求，鋼筋可進(jìn)行反向彎曲性能試驗(yàn)。反向彎曲試驗(yàn)的彎心直徑比彎曲試驗(yàn)相應(yīng)增加一個(gè)鋼筋直徑。先正向彎曲45度，后反向彎曲23度，后反向彎曲23度。經(jīng)反向彎曲試驗(yàn)后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。

4、反向彎曲試驗(yàn)：先正向彎曲90°后再反向彎曲20°。兩個(gè)彎曲角度均應(yīng)在去載之前測(cè)量。經(jīng)反向彎曲試驗(yàn)后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。

5、反向彎曲試驗(yàn)的具體方法是，先進(jìn)行正向90°彎曲，隨后在100°C±10°C的溫度下保溫不少于30分鐘，自然冷卻后再進(jìn)行反向20°彎曲。在進(jìn)行角度測(cè)量時(shí)，需確保在保持荷載的條件下進(jìn)行，否則測(cè)量結(jié)果將產(chǎn)生誤差。同時(shí)，應(yīng)特別注意反向彎曲后的110°角度的準(zhǔn)確性。

如何掌握數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的調(diào)直技巧

全自動(dòng)鋼筋彎角機(jī)如何調(diào)整角度以八個(gè)調(diào)直輪機(jī)型為例，中間四個(gè)輪是負(fù)責(zé)調(diào)直，兩側(cè)四個(gè)是鋼筋行走輪，兩側(cè)輪調(diào)整到接觸到鋼筋即可，中間四個(gè)輪要把鋼筋壓出一點(diǎn)類似于～這樣的弧度，弧度不可太大，鋼筋在進(jìn)出圓口所處位置要對(duì)應(yīng) 鋼筋彎箍機(jī)速度如何調(diào)整 鋼筋彎箍機(jī)歸于一種對(duì)鋼筋曲折組織的改善。

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)調(diào)直，首先設(shè)置長(zhǎng)度，然后把壓緊調(diào)試好，設(shè)好數(shù)量開機(jī)完成。

作業(yè)中阻撓翻開各部防護(hù)罩及調(diào)整空位，當(dāng)鋼筋送入后，手與輪子有必要堅(jiān)持一定間隔不得挨近，送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根一米長(zhǎng)的鋼管，鋼筋有必要先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)，進(jìn)行調(diào)直機(jī)作業(yè)時(shí)不允許無關(guān)人員站在機(jī)械附近。

通過調(diào)直，確保鋼筋具備正確的形狀和尺寸，以滿足工程需求。調(diào)直過程涉及幾個(gè)關(guān)鍵步驟：首先，將待調(diào)直鋼筋放入彎箍機(jī)的進(jìn)料口；隨后，通過傳動(dòng)系統(tǒng)將鋼筋送入工作區(qū)域；在該區(qū)域，彎箍機(jī)利用彎曲力和壓力對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)整，使其恢復(fù)直線狀態(tài)；最后，調(diào)直后的鋼筋通過彎箍機(jī)的出料口輸出。