1、探傷前，我們需要在焊縫及其下方涂抹一層白色粘稠的液體，類似于工業(yè)膠水。然后，用一個(gè)小塊塊貼在焊縫上進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量過程中，屏幕上會(huì)顯示出線上下波動(dòng)的情況。如果超綠線范圍內(nèi)的波動(dòng)較小，說明焊縫狀態(tài)良好。
1、直探頭與斜探頭產(chǎn)生的都是縱波，但是直探頭發(fā)射的是縱波，讓其進(jìn)入被測(cè)材料后發(fā)生擴(kuò)散，測(cè)量擴(kuò)散角；斜探頭讓縱波以一定角度斜射入樣品，做到發(fā)射的只是橫波，橫波還要多測(cè)量一個(gè)折射角。
2、超聲波探傷技術(shù)中，探頭的性能對(duì)檢測(cè)效果至關(guān)重要。直探頭和斜探頭因其不同的設(shè)計(jì)和工作原理，在遠(yuǎn)場(chǎng)分辨力方面存在顯著差異。直探頭的遠(yuǎn)場(chǎng)分辨力要求不低于30dB，而斜探頭的遠(yuǎn)場(chǎng)分辨力要求則低至6dB。這種差異源于它們各自的工作特性。直探頭利用超聲波在工件中傳播，通過直接接觸的方式檢測(cè)缺陷。
3、直探頭有單晶縱波直探頭和雙晶縱波直探頭兩種。其中，單晶縱波直探頭適用于檢測(cè)工件內(nèi)部缺陷，而雙晶縱波直探頭則適用于檢測(cè)表面下更深層的缺陷。斜探頭包括單晶橫波斜探頭和雙晶橫波斜探頭。
4、直探頭主要用于檢測(cè)與探頭軸線平行的缺陷，具有操作簡(jiǎn)單、定位準(zhǔn)確的特點(diǎn)。斜探頭則通過改變?nèi)肷浣?，能夠檢測(cè)出不同深度的缺陷，適用于檢測(cè)傾斜方向的裂紋。雙探頭由兩個(gè)探頭構(gòu)成，一個(gè)發(fā)射超聲波，另一個(gè)接收，可用于檢測(cè)材料內(nèi)部的缺陷。
5、焊縫探傷選用直探頭斜探頭探傷的依據(jù)理由分兩點(diǎn)。直探頭適用于檢測(cè)：鍛件、鑄件、鋼板等，斜探頭是用于檢測(cè)：焊縫、管材及棒材等，也可作為直探頭的輔助檢測(cè)。因焊縫表面粗糙不能用直探頭，只能在焊縫兩邊光滑的表面用斜探頭，另外焊接板材尺寸都不是很大，用斜探頭可以避免近場(chǎng)盲區(qū)。
6、直探頭： 單晶縱波直探頭 雙晶縱波直探頭斜探頭： 單晶橫波斜探頭a1aLaⅡ ，雙晶橫波斜探頭單晶縱波斜探頭 aLa1為小角度縱波斜探頭aL在a1附近為爬波探頭爬波探頭；沿工件表面?zhèn)鬏數(shù)目v波，速度快、能量大、波長(zhǎng)長(zhǎng)、探測(cè)深度較表面波深，對(duì)工件表面光潔度要求較表面波松。
1、法律分析：鋼結(jié)構(gòu)探傷比例根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001規(guī)定，一級(jí)質(zhì)量焊縫探傷檢測(cè)100%，即焊縫全數(shù)檢測(cè)；二級(jí)質(zhì)量焊縫探傷檢測(cè)不得少于全數(shù)的20%，隨機(jī)見證采樣。
2、鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷檢測(cè)應(yīng)遵循《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001。 一級(jí)焊縫要求100%全數(shù)檢測(cè)，二級(jí)焊縫至少檢測(cè)總長(zhǎng)度的20%，并進(jìn)行見證檢查。 發(fā)現(xiàn)疑似缺陷，如裂縫或多孔，需用光學(xué)輔助手段進(jìn)一步檢查焊縫表面或熱影響區(qū)。
3、根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001的規(guī)定，對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)焊縫的探傷比例有明確要求。具體來(lái)說，一級(jí)焊縫的探傷比例為100%，而二級(jí)焊縫的探傷比例則為20%（見表1）。這些比例要求適用于施工單位的自檢，即第一方檢測(cè)。除了施工單位的自檢外，第三方檢測(cè)也是常見的做法。
4、根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001的規(guī)定，一級(jí)質(zhì)量焊縫需要進(jìn)行100%的探傷檢測(cè)，即對(duì)所有焊縫進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)于二級(jí)質(zhì)量焊縫，探傷檢測(cè)的數(shù)量不得少于總數(shù)的20%，并且需要在大運(yùn)機(jī)見證下進(jìn)行采樣。
本文暫時(shí)沒有評(píng)論，來(lái)添加一個(gè)吧(●'?'●)