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動平衡測試儀的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)如下:轉(zhuǎn)速測量范圍廣泛,涵蓋30到30000轉(zhuǎn),確保對各種轉(zhuǎn)速的準(zhǔn)確測試。其采用先進(jìn)的激光光電傳感器,工作在可見紅光區(qū)域,提供精確的振動數(shù)據(jù)捕捉。
動平衡機的主要性能用最小可達(dá)剩余不平衡量和不平衡量減少率兩項綜合指標(biāo)表示。前者是動平衡機能使轉(zhuǎn)子達(dá)到的剩余不平衡量的最小值,它是衡量平衡機最高平衡能力的指標(biāo);后者是經(jīng)過一次校正后所減少的不平衡量與初始不平衡量之比,它是衡量平衡效率的指標(biāo),一般用百分?jǐn)?shù)表示。
輪胎 動平衡的三個主要參數(shù)是指輪胎寬度、輪轂半徑和輪轂內(nèi)緣與平衡機的距離。這就是動平衡的過程,需要輸入動平衡機的三個主要參數(shù)。輪胎的寬度和輪轂的半徑可以從輪胎的側(cè)面直接知道,同時測量從輪轂的內(nèi)邊緣到平衡機的距離。
1、振動測量范圍:10~1000 Hz。通常,設(shè)備正常運行時,檢測速度值在5~12 mm/s(75 kW以上機組)范圍內(nèi)用于監(jiān)控,超過1 mm/s時,應(yīng)考慮安排大修。該數(shù)值的確定除考慮設(shè)備電機容量外,還應(yīng)考慮工作的連續(xù)性、安全可靠性等因素。
2、振動加速度值(單位:mm/s):當(dāng)關(guān)注慣性力對設(shè)備的影響時,應(yīng)測量振動加速度。加速度與慣性力成正比,因此它是評估此類影響的關(guān)鍵參數(shù)。 振動速度值(單位:mm/s):若監(jiān)測目標(biāo)是設(shè)備的疲勞壽命,應(yīng)關(guān)注振動速度的均方根值。
3、測振儀主要測量以下三個關(guān)鍵參數(shù): 振動加速度(單位:mm/s):加速度值反映的是物體在單位時間內(nèi)速度變化的程度。當(dāng)關(guān)注點是慣性力對設(shè)備的影響時,應(yīng)測量加速度。加速度與慣性力成正比,因此它能準(zhǔn)確地量化由慣性產(chǎn)生的振動效應(yīng)。
4、VIB05振動測量儀具有以下技術(shù)指標(biāo):輸入配置: 配備100mV/g的IEPE型振動傳感器,配備80cm一體電纜和BNC接頭。
1、信號記錄儀負(fù)責(zé)捕捉和記錄振動信號,而速度或加速度傳感器則直接放置在振動信號測試點上。用戶可以預(yù)先設(shè)置測振儀的參數(shù),當(dāng)爆破引發(fā)的地震波抵達(dá)測試點時,測振儀能夠自動記錄下現(xiàn)場的振動信號,完成A/D轉(zhuǎn)換,并將數(shù)據(jù)保存在測振儀內(nèi)部。
2、在開始測振之前,用戶需要設(shè)定好測振儀的參數(shù),一旦爆破產(chǎn)生的地震波到達(dá)測試點,測振儀會自動啟動,實時記錄下現(xiàn)場振動信號,并通過A/D轉(zhuǎn)換將這些信號存儲在設(shè)備中。在爆破結(jié)束后,測振儀通過通訊接口與計算機相連,運行預(yù)裝的分析軟件,自動讀取并處理存儲的振動數(shù)據(jù)。
3、爆破測振儀是計量器具,應(yīng)當(dāng)具有CMC標(biāo)識(計量生產(chǎn)許可證);CMC標(biāo)識是計量設(shè)備強制性要求,不具有CMC標(biāo)識或CMC認(rèn)證過期的爆破測振儀,不符合計量法規(guī)的要求,該類設(shè)備在爆破施工振動監(jiān)測活動中測試結(jié)果視為無效,不被權(quán)威機構(gòu)認(rèn)可。
1、首先,開啟振動測試儀電源,然后進(jìn)入設(shè)備的設(shè)置菜單。在設(shè)置菜單中,選擇系統(tǒng)設(shè)置選項,以進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置界面。接著,在系統(tǒng)設(shè)置界面中找到振動模式,并選擇開始按鈕,以啟動振動測試儀。
2、正確使用測振儀的方法: 測點選擇:在使用測振儀對設(shè)備進(jìn)行測試時,應(yīng)選擇軸承和軸向端點等關(guān)鍵部位作為測點。同時,應(yīng)配備現(xiàn)場檢測記錄表,確保每次測量的測點與記錄相對應(yīng)。 測量周期:新安裝或即將進(jìn)行大修的設(shè)備應(yīng)每兩周進(jìn)行一次測量;對于正常運行的設(shè)備,每月測量一次即可。
3、測振儀的使用方法:測振表測點選擇:利用測振表對主要設(shè)備的軸承及軸向端點進(jìn)行測試,并配有現(xiàn)場檢測記錄表,每次的測點必須相互對應(yīng)。測量周期:在設(shè)備剛剛大修后或接近大修時,需兩周測一次;正常運行時一個月測一次。測量值判定依據(jù):參照國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2372。
4、測振儀的測點選擇:使用測振儀對設(shè)備的軸承和軸向端點進(jìn)行測試,并配備現(xiàn)場檢測記錄表,確保每次測點的對應(yīng)性。測量周期:新設(shè)備大修后或即將大修時,每兩周進(jìn)行一次測量;正常運行時,每月進(jìn)行一次測量。測量值判定依據(jù):參照國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2372進(jìn)行判定。
5、使用測振儀的方法: 測點選擇:在主要設(shè)備上,使用測振儀對軸承和軸向端點進(jìn)行測試。同時,填寫現(xiàn)場檢測記錄表,確保每次測點的對應(yīng)性。 測量周期:設(shè)備剛經(jīng)過大修或即將大修時,每兩周進(jìn)行一次測量;設(shè)備正常運行時,每月進(jìn)行一次測量。 測量值判定標(biāo)準(zhǔn):參照ISO2372國際標(biāo)準(zhǔn)。
6、測振點選擇:使用測振表對關(guān)鍵設(shè)備軸承和軸向端點進(jìn)行測試。確保每次測點與現(xiàn)場檢測記錄表中的對應(yīng)點一致。 測量周期:設(shè)備剛完成大修或即將進(jìn)行大修時,應(yīng)每兩周進(jìn)行一次測量;設(shè)備正常運行時,每月測量一次。如測得值與上一次有顯著差異,應(yīng)增加測試頻率,以防意外停機。
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