1、根據(jù)軟包裝薄膜的需要測試的性能和要求，行程在600至800mm就可以。材料伸長率超過1000%的那就用行程是1000或是1200mm。電子拉力機(jī)可做的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目 軟包裝所使用的萬能電子拉力機(jī)一般要求一機(jī)多用，即在配備不同夾具的基礎(chǔ)上，可做拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剪切、180°剝離、90°剝離試驗(yàn)。
將整只鞋分為多個(gè)測試點(diǎn)。 對有開口的成品鞋進(jìn)行處理。 從鞋底與鞋幫結(jié)合處小心剝離。 使用拉力機(jī)上的夾具鉗夾持試樣。 對每個(gè)標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行剝離強(qiáng)度測試。 將各點(diǎn)的剝離強(qiáng)度除以各點(diǎn)的寬度，得出剝離強(qiáng)度值。
將整只鞋分為若干個(gè)點(diǎn) 對剝有開口的成品鞋 從鞋底與鞋幫結(jié)合處理剝開 通過拉力機(jī)上鉗夾具夾持 然后將各個(gè)標(biāo)點(diǎn)的剝離強(qiáng)度除以各個(gè)標(biāo)點(diǎn)的寬度 得出各點(diǎn)的剝離強(qiáng)度。
將用工具刀分開的鞋面與鞋底分別夾持于剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的上、下夾具中。夾具應(yīng)牢固地夾住試樣，不滑脫。將拉力試驗(yàn)機(jī)夾具分離速度設(shè)定為150mm/min±20mm/min，開始拉伸測試。若材料有撕裂情形，應(yīng)用工具刀將撕裂的材料割至粘合處。注意不要割到膠著界面。
拉力試驗(yàn)機(jī)：通過拉力試驗(yàn)機(jī)對鞋面進(jìn)行拉伸測試，看其承受的最大拉力是否低于標(biāo)準(zhǔn)值。這種方法可以量化地評估皮鞋的耐用性和抗松面能力。通過測試皮鞋的抗拉強(qiáng)度，可以更全面地了解皮鞋的性能和質(zhì)量。
試件準(zhǔn)備：拉力試驗(yàn)機(jī)在試件中段取標(biāo)距或在標(biāo)距兩端用腳標(biāo)注沖孔作為標(biāo)記，在試件標(biāo)距限制內(nèi)用游標(biāo)卡尺測量中心和兩端三個(gè)直徑的較小值作為計(jì)算試件橫截面積。拉伸試驗(yàn)機(jī)的準(zhǔn)備：首先調(diào)查數(shù)據(jù)試驗(yàn)機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和操作方法，并研究試驗(yàn)機(jī)的操作程序。
開機(jī)：打開拉力試驗(yàn)機(jī)測試面上的電源開關(guān)，讓拉力試驗(yàn)機(jī)上電。進(jìn)入試驗(yàn)方法選擇界面。
1、綜上所述，進(jìn)行膠粘劑試驗(yàn)機(jī)操作時(shí)，必須嚴(yán)格遵守上述安全注意事項(xiàng)，包括確保設(shè)備在安全的油壓下啟動(dòng)、及時(shí)應(yīng)對電器故障、禁止非專業(yè)人員操作等。通過遵循這些原則，可以有效防止設(shè)備損壞和人員傷害，確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。
2、完成實(shí)驗(yàn)后，應(yīng)記錄試樣剪切破壞的負(fù)荷作為破壞載荷，并根據(jù)有效試樣的破壞載荷或拉伸剪切強(qiáng)度（MPa）的算術(shù)平均值進(jìn)行結(jié)果表述。計(jì)算拉伸剪切強(qiáng)度（MPa）時(shí)，使用破壞載荷（N）除以剪切面積（mm2）。
3、試驗(yàn)應(yīng)在（23±2）℃、相對濕度50%±5%的條件下進(jìn)行，木質(zhì)試樣需在試驗(yàn)前進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，以確保水分含量穩(wěn)定。試驗(yàn)過程中，將試樣放入試驗(yàn)機(jī)并固定，調(diào)整擺錘至規(guī)定高度，使其沖擊試樣，消耗的能量直接讀出。
4、對于高強(qiáng)度膠粘劑，測試時(shí)如出現(xiàn)金屬材料屈服或破壞的情況，可適當(dāng)調(diào)整金屬片厚度或減少搭接長度。金屬片的厚度t可通過公式t=lgτ/σs計(jì)算，其中τ為膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度，σs為金屬材料屈服強(qiáng)度。試樣制備可采用不帶槽或帶槽的平板，或單片制備。金屬片表面應(yīng)平整，無彎曲、翹曲、歪斜等變形，且無毛刺。
5、膠接用的金屬片表面應(yīng)平整，不應(yīng)有彎曲、翹曲、歪斜等變形。金屬片應(yīng)無毛刺，邊緣保持直角。3膠接時(shí)，金屬片的表面處理、膠粘劑的配比、涂膠量、涂膠次數(shù)、晾置時(shí)間等膠接 工藝以及膠粘劑的固化溫度、壓力、時(shí)間等均按膠粘劑的使用要求進(jìn)行。
1、萬能材料拉力試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)過程中，不能遠(yuǎn)離試驗(yàn)機(jī)。試驗(yàn)過程中，除停止按鍵和急停開關(guān)外，不要按控制盒上的其它按鍵，否則會(huì)影響試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后，一定要關(guān)閉所有電源。
2、對于電子拉力試驗(yàn)機(jī)而言，還需注意以下幾點(diǎn)：試驗(yàn)過程中需定期檢查移動(dòng)梁位置，確保良好的試驗(yàn)空間；每月潤滑絲杠，經(jīng)常檢查減速器內(nèi)潤滑油的狀況；保持檢測設(shè)備清潔，測試后及時(shí)清理現(xiàn)場；設(shè)備運(yùn)行過程中如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即按下急停按鈕。
3、在拉力試驗(yàn)過程中，速度控制對于測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性非常重要。通過校準(zhǔn)速度控制系統(tǒng)，可以確定拉力試驗(yàn)機(jī)在不同速度下的準(zhǔn)確性和誤差。結(jié)論：校準(zhǔn)拉力試驗(yàn)機(jī)是確保測試結(jié)果準(zhǔn)確性和可靠性的關(guān)鍵步驟。
4、檢定萬能材料試驗(yàn)機(jī)的方法首先依據(jù)試驗(yàn)機(jī)在特定區(qū)間內(nèi)的力值范圍，選擇標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣。標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣的力值需在滿量程力值的60%至90%之間，這樣確保具有一定的覆蓋度。將選定的試樣安裝在試驗(yàn)機(jī)上，按照GB/T228-2002標(biāo)準(zhǔn)的速度進(jìn)行拉伸操作。當(dāng)試驗(yàn)機(jī)指針出現(xiàn)微小擺動(dòng)時(shí)，表明試樣已進(jìn)入拉伸狀態(tài)。
5、試樣裝卸方面，圓試樣應(yīng)當(dāng)置于圓鉗口夾具的中央，確保夾緊。而扁試樣的放置方向需垂直于夾具，不允許有傾斜角度。在夾持試樣時(shí)，需保證夾持部分的長度至少為夾塊長度的四分之三，同時(shí)在上下夾頭夾緊的過程中，禁止移動(dòng)橫梁。
1、開始試驗(yàn)之前要提前預(yù)熱20分鐘以上，這樣能夠?qū)囟葘υ囼?yàn)機(jī)的減少降到最低。緩沖器用油應(yīng)該保持清潔，油面的高度如果不足筒深的三分之二時(shí)，應(yīng)該立即換油。在開機(jī)使用之前，應(yīng)該先檢查摩擦活動(dòng)部位，是否需要加注潤滑油。在加持試片之前，必須先將制動(dòng)手柄卡住，夾好試片之后放開。
2、拉力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)選擇安裝在清潔、干燥、無震動(dòng)而且室溫能控制在10～3℃的房間內(nèi)。并且房間應(yīng)有足夠的空間，以保證在拉力試驗(yàn)機(jī)周圍有大于70cm的空間供試驗(yàn)和日常維護(hù)。拉力試驗(yàn)機(jī)接三相四線電源，電源應(yīng)安裝空氣開關(guān)和漏電保護(hù)裝置。
3、負(fù)偏差：摩擦阻力過大，調(diào)整軸承、彈簧和描繪裝置；活塞桿不靈活，調(diào)整連接部位。 從動(dòng)針問題：調(diào)整彈簧片彈力和摩擦，或平衡兩端重量。 無規(guī)律偏差：齒桿、齒輪問題，清潔或更換；試驗(yàn)機(jī)安裝不水平，調(diào)整；齒桿彎曲，校直或更換。
4、擁有足夠拉力的試驗(yàn)機(jī)才能將材料拉斷或壓斷。傳動(dòng)、絲桿不能提供足夠的動(dòng)力：傳動(dòng)：有絲杠傳動(dòng)和齒條傳動(dòng)，前者昂貴，用于高精度，測試重復(fù)性高；后者便宜，用于低精度，測試重復(fù)性低。絲杠：對拉力精度測量具有決定作用。一般的有滾珠絲杠，梯形絲杠，一般絲杠。
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