1、探傷前,我們需要在焊縫及其下方涂抹一層白色粘稠的液體,類似于工業(yè)膠水。然后,用一個小塊塊貼在焊縫上進行測量。測量過程中,屏幕上會顯示出線上下波動的情況。如果超綠線范圍內(nèi)的波動較小,說明焊縫狀態(tài)良好。
1、直探頭與斜探頭產(chǎn)生的都是縱波,但是直探頭發(fā)射的是縱波,讓其進入被測材料后發(fā)生擴散,測量擴散角;斜探頭讓縱波以一定角度斜射入樣品,做到發(fā)射的只是橫波,橫波還要多測量一個折射角。
2、超聲波探傷技術中,探頭的性能對檢測效果至關重要。直探頭和斜探頭因其不同的設計和工作原理,在遠場分辨力方面存在顯著差異。直探頭的遠場分辨力要求不低于30dB,而斜探頭的遠場分辨力要求則低至6dB。這種差異源于它們各自的工作特性。直探頭利用超聲波在工件中傳播,通過直接接觸的方式檢測缺陷。
3、焊縫探傷選用直探頭斜探頭探傷的依據(jù)理由分兩點。直探頭適用于檢測:鍛件、鑄件、鋼板等,斜探頭是用于檢測:焊縫、管材及棒材等,也可作為直探頭的輔助檢測。因焊縫表面粗糙不能用直探頭,只能在焊縫兩邊光滑的表面用斜探頭,另外焊接板材尺寸都不是很大,用斜探頭可以避免近場盲區(qū)。
4、直探頭有單晶縱波直探頭和雙晶縱波直探頭兩種。其中,單晶縱波直探頭適用于檢測工件內(nèi)部缺陷,而雙晶縱波直探頭則適用于檢測表面下更深層的缺陷。斜探頭包括單晶橫波斜探頭和雙晶橫波斜探頭。
5、直探頭: 單晶縱波直探頭 雙晶縱波直探頭斜探頭: 單晶橫波斜探頭a1aLaⅡ ,雙晶橫波斜探頭單晶縱波斜探頭 aLa1為小角度縱波斜探頭aL在a1附近為爬波探頭爬波探頭;沿工件表面?zhèn)鬏數(shù)目v波,速度快、能量大、波長長、探測深度較表面波深,對工件表面光潔度要求較表面波松。
6、在選擇超聲波探傷探頭時,需要考慮工件的直徑以及探頭與工件的接觸方式。對于直徑120mm的軸,使用直探頭是合適的。而對于直徑20mm的軸,在檢測時探頭與軸面接觸可以是點接觸或線接觸。盡管20mm的探頭也可以使用,但在檢測過程中,可能需要適當提高靈敏度。
鋼結構探傷的意思:是檢測鋼材與焊縫內(nèi)部是否存在缺陷的一道工序,是保證鋼構件材質(zhì)和焊接質(zhì)量的一種手段,一般多是采用超聲波傷儀。鋼結構工程檢測包括鋼結構和特種設備的原材料、焊材、焊接件、緊固件、焊縫、螺栓球節(jié)點、涂料等材料和工程的全部規(guī)定的試驗檢測內(nèi)容。
鋼結構探傷是指通過采用非破壞性檢測技術,對鋼結構內(nèi)部缺陷、裂紋等存在的問題進行探測。該技術能夠幫助工程師及時發(fā)現(xiàn)并解決問題,避免出現(xiàn)安全隱患,并提高鋼結構的可靠性和耐久性。鋼結構探傷技術適用于多種有鋼材構件的建筑,如大型廠房、橋梁、塔樓等。
鋼結構探傷,是結構工程中不可或缺的一項關鍵技術,它運用無損檢測手段,深入檢查鋼構件內(nèi)部或表面,以確保其結構完整和安全性。這一過程至關重要,因為它能及時發(fā)現(xiàn)并評估潛在的缺陷,如裂紋、腐蝕和疲勞等問題,避免因結構問題導致的工程事故,提升工程的整體安全和使用壽命。
水平線性誤差:最大0.1%。靈敏度余量:在深200mm的Φ2平底孔中超過62dB。分辨力:在5N14中超過40dB。動態(tài)范圍:至少32dB。噪聲電平:小于8%。硬采樣頻率:150MHz。重復發(fā)射頻率:100到1000HZ。聲速范圍:100到20000(m/s)。工作方式:支持單晶探傷、雙晶探傷、穿透探傷。
探傷儀性能是指僅與與儀器有關的性能,主要有水平線性,垂直線性和動態(tài)范圍等。(1)水平線性:也稱時基線性或掃描線性,是指探傷儀掃描線上顯示的反射波距離與反射體距離成正比的程度。水平線性的好壞以水平線性誤差表示。
檢定過程中,將對超聲波探傷儀進行一系列性能指標的評估,包括垂直線性、水平線性、電噪聲、動態(tài)范圍、探傷靈敏度余量以及分辨力等關鍵參數(shù)。垂直線性是評估儀器在不同輸入信號下輸出信號幅度的線性關系,其誤差反映了儀器判定缺陷大小的準確性。垂直線性越好,缺陷大小的判斷越精確。
探傷儀的水平線性是指:探傷儀對距離不同額反射體所產(chǎn)生的一系列回波的顯示距離與反射體之間,能夠按比例方式顯示的能力。垂直線性指:探傷儀器的接收信號與熒光屏所顯示的反射波幅度之間,能按比例方式顯示的能力。
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