高低溫箱降溫緩慢可能是由于設(shè)備使用時間過長或操作不當(dāng)。首先，檢查電氣系統(tǒng)是否正常，若無問題，則繼續(xù)檢查制冷系統(tǒng)。檢查兩組制冷機(jī)組的低溫（R23）級壓縮機(jī)的排氣和吸氣壓力是否正常，若低于正常值，且吸氣壓力呈抽空狀態(tài)，則說明主制冷機(jī)組制冷劑量不足。
后者的現(xiàn)象是恒溫恒濕試驗箱設(shè)備的使用環(huán)境不好所致設(shè)備放置的環(huán)境溫度放置的位置（箱體后與墻的距離）要滿足要求（在設(shè)備操作使用說明中都有規(guī)定）。
測試中所用的水質(zhì)如果不干凈是否對試驗有影響？有雜質(zhì)肯定會有一定的影響。如果水質(zhì)不干凈，短時間內(nèi)是不會有什么影響的。但是長時間使用就會使水管中產(chǎn)生水垢，其雜質(zhì)極有可能吸附到產(chǎn)品表面，水箱等都會不干凈，嚴(yán)重的還會造成堵塞現(xiàn)象。一般來說都建議大家在試驗中使用蒸餾水或者是純凈水。
后者的現(xiàn)象是恒溫恒濕試驗箱設(shè)備的使用環(huán)境不好所致，設(shè)備放置的環(huán)境溫度，放置的位置（箱體后與墻的距離）要滿足要求（在設(shè)備操作使用說明中都有規(guī)定）。
若恒溫恒濕試驗箱在低溫試驗中無法達(dá)到目標(biāo)指標(biāo)，應(yīng)檢查溫度變化情況。若溫度下降緩慢或降至一定值后回升，可能是試驗前工作室未充分干燥，或放置的樣品過多導(dǎo)致風(fēng)循環(huán)受阻。排除上述原因后，可能需要排查制冷系統(tǒng)故障，此時應(yīng)請專業(yè)人員進(jìn)行維修。
1、設(shè)備停機(jī)并報警，必須故障排除后設(shè)備才能恢復(fù)正常運行。（二）恒溫恒濕試驗箱溫度系統(tǒng)：箱內(nèi)超溫報警：樣品區(qū)傳感器和通道內(nèi)裝有超溫保護(hù)裝置，在操作面板上裝有 超溫保護(hù)裝置，當(dāng)試驗區(qū)的溫度超過面板上所設(shè)定的允許溫度時，設(shè)備停機(jī)并報警，必須設(shè)定TH所做的最高溫高10℃設(shè)備才能工作。
2、箱內(nèi)超溫報警 報警原因：樣品區(qū)傳感器和通道內(nèi)裝有超溫保護(hù)裝置，在操作面板上裝有超溫保護(hù)裝置，當(dāng)試驗區(qū)的溫度超過面板上所設(shè)定的允許溫度時，恒溫恒濕試驗箱停機(jī)并報警；解決方法：要設(shè)定超溫保護(hù)開關(guān)。
3、超溫保護(hù)：可程式恒溫恒濕箱的操作面板上裝有超溫保護(hù)裝置，當(dāng)試驗區(qū)的溫度超過面板上所設(shè)定的允許溫度時，試驗箱停機(jī)并報警。缺水報警：當(dāng)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)水壓不足時，設(shè)備停機(jī)并報警，必須故障排除且復(fù)位后設(shè)備才能恢復(fù)正常運行。
4、如恒溫恒濕試驗箱溫度升得很慢，就要查看風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)看一下風(fēng)循環(huán)的調(diào)節(jié)擋板是否開啟正常。反之，就檢查風(fēng)循環(huán)的電機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常。如溫度過沖厲害那么就需要整定PID的設(shè)置參數(shù)。如果溫度直接上升那么控制器出故障須更換控制儀表。
1、在制冷系統(tǒng)中，制冷劑含有各種異物如：水份、不凝縮氣體、冷凍油、金屬屑、油脂、纖維、塵埃等，這些異物對恒定濕熱試驗箱制冷設(shè)備影響很大。所以大家必須知道由于異物存在所引起的恒定濕熱試驗箱不良現(xiàn)象及排除方法。
2、低溫壓縮機(jī)在加壓試漏時，將空氣中的水分凝成水珠注入管道，導(dǎo)致冰堵。制冷蒸發(fā)器損壞后，任就長期處于開機(jī)狀態(tài)，從而將了冷藏室中的水分和空氣中的水分一同帶入壓縮機(jī)內(nèi)導(dǎo)致冰堵。制冷劑中水分過多，注入會造成冰堵。
3、恒溫恒濕試驗箱的一些常見故障和排除方法在高溫試驗中，如溫度變化達(dá)不到試驗溫度值時，可以檢查電器系統(tǒng)，逐一排除故障。如溫度升得很慢，就要查看風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，看一下風(fēng)循環(huán)的調(diào)節(jié)擋板是否開啟正常，反之，就檢查風(fēng)循環(huán)的電機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常。如溫度過沖厲害那么就需要整定PID的設(shè)置參數(shù)。
4、若恒溫恒濕試驗箱在低溫試驗中無法達(dá)到目標(biāo)指標(biāo)，應(yīng)檢查溫度變化情況。若溫度下降緩慢或降至一定值后回升，可能是試驗前工作室未充分干燥，或放置的樣品過多導(dǎo)致風(fēng)循環(huán)受阻。排除上述原因后，可能需要排查制冷系統(tǒng)故障，此時應(yīng)請專業(yè)人員進(jìn)行維修。
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