1、臭氧老化試驗箱工作原理：制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等介質(zhì)進行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。
試驗具備的特征： 配有高效率的臭氧發(fā)生器。配有HMOS傳感器。當臭氧濃度為5ppm時，控制精度為±20%。同時配有耐用的計數(shù)器。當測試箱滿負載時，可以在約5分鐘的時間內(nèi)達到5ppm的臭氧濃度。 不銹鋼測試箱配有較大的防紫外線玻璃觀察窗，而且可以進行閉環(huán)臭氧濃度控制。
臭氧老化試驗機的結(jié)構(gòu)特點主要符合國際標準，包括GB/T7762-2003和GB/T3642-92等。這些設備由不銹鋼材料制成的試驗倉和全封閉的氣體回路組成，以確保操作安全。在調(diào)節(jié)臭氧濃度時，設備能夠在10~500pphm的范圍內(nèi)進行任意設定，最大可達20000pphm。這一范圍的調(diào)節(jié)能力，體現(xiàn)了設備的高性能和精確度。
耐臭氧試驗機具有光照、潮濕和高溫三大應用特點。光照作用：不同材料對光照的敏感度不同，耐用材料可能因光照而老化，而不耐用材料則可能因光照加劇老化。潮濕作用：露水和雨水都可能引起材料潮濕，其中露水附著時間更長，造成的危害更大。雨水會引發(fā)熱沖擊，加速材料老化。
臭氧老化試驗機由臭氧發(fā)生器、風扇、擋板、試樣架和試樣倉組成，臭氧發(fā)生器利用高壓變壓器通過格柵放電，發(fā)生器放 置于低壓風扇之前，通過隔板系統(tǒng)將臭氧噴射入試驗倉，試樣架為安裝在金屬絲滑環(huán)上的分離夾子，可以適用于各種尺寸 的試樣。
1、臭氧老化試驗機的基本原理在于模擬大氣中的臭氧環(huán)境，以研究其對橡膠材料的影響。臭氧在大氣中的含量雖然少，但它卻能引起橡膠材料的龜裂。為了更好地理解臭氧對橡膠的作用規(guī)律，并快速鑒定和評估橡膠的抗臭氧老化性能與抗臭氧劑的防護效果，臭氧老化試驗機應運而生。
2、基本原理：硫化橡膠、熱塑料橡膠、電纜絕緣護套等產(chǎn)品在靜態(tài)拉伸或連續(xù)的動態(tài)拉伸變形下，或在間斷的動態(tài)拉伸與靜態(tài)拉伸交替的變形下暴露于密閉無光照含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗箱中，檢測試樣表面發(fā)生的龜裂或其它性能的變化程度，以評定橡膠的耐臭氧老化性能。
3、臭氧老化機制冷工作原理與普通的制冷系統(tǒng)相同，都是基于逆卡諾循環(huán)。具體來說，包括以下幾個步驟：絕熱壓縮：制冷劑在壓縮機中被絕熱壓縮，壓力提升的同時，因消耗功而使排氣溫度上升。等溫熱交換：壓縮后的制冷劑在冷凝器中進行等溫熱交換，將熱量傳遞給周圍的環(huán)境，實現(xiàn)熱量的散發(fā)。
4、臭氧老化試驗箱工作原理：制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等介質(zhì)進行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。
5、臭氧老化試驗機由臭氧發(fā)生器、風扇、擋板、試樣架和試樣倉組成，臭氧發(fā)生器利用高壓變壓器通過格柵放電，發(fā)生器放 置于低壓風扇之前，通過隔板系統(tǒng)將臭氧噴射入試驗倉，試樣架為安裝在金屬絲滑環(huán)上的分離夾子，可以適用于各種尺寸 的試樣。
1、臭氧試驗機箱體結(jié)構(gòu)采用數(shù)控機床加工成型，造型美觀大方，無反作用門拉手，操作簡便，內(nèi)部采用進口優(yōu)質(zhì)鏡面不銹鋼板，保溫材質(zhì)選用高密度玻璃纖維棉，攪拌系統(tǒng)配備長軸風扇電機，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪，確保對流垂直擴散循環(huán)。門與箱體間采用雙層耐高溫之高張性密封條確保測試區(qū)的密閉性。
2、這款多功能臭氧試驗機的箱體結(jié)構(gòu)設計精心，采用了先進的數(shù)控機床加工技術(shù)，展現(xiàn)出優(yōu)雅大方的外觀。其獨特的設計取消了反作用門拉手，使得操作過程極其簡便，提升了用戶的使用體驗。箱體內(nèi)部構(gòu)造考究，內(nèi)膽選用的是進口優(yōu)質(zhì)鏡面不銹鋼板，保證了設備的耐用性和耐腐蝕性。
3、CLM-QL系列機箱尺寸各異，從450×450×450mm到1000×1000×1000mm不等，總功率從307KW到6KW，凈重從185kg到435kg。性能指標如溫度范圍、濕度控制、臭氧濃度、溫度波動度和臭氧控制精度等均達到高標準。
4、臭氧試驗箱，由臭氧發(fā)生器、風扇、擋板、試樣架和試樣倉組成。臭氧發(fā)生器利用高壓變壓器通過格柵放電。發(fā)生器放置于低壓風扇之前。通過隔板系統(tǒng)將臭氧噴射入試驗倉。試樣架為安裝在金屬絲滑環(huán)上的分離夾子，適用于各種尺寸的試樣。試驗具備的特征： 配有高效率的臭氧發(fā)生器。配有HMOS傳感器。
1、臭氧腐蝕試驗箱的箱體設計精細且實用。箱體采用先進的數(shù)控機床加工技術(shù)，展現(xiàn)出優(yōu)雅的外觀輪廓，操作便捷，沒有繁瑣的反作用門把手。箱體內(nèi)部構(gòu)造精良，內(nèi)膽選用優(yōu)質(zhì)的進口不銹鋼板，確保了耐腐蝕性和強度，而外膽則采用A3鋼板經(jīng)過噴塑處理，提升了整體的視覺效果和質(zhì)感，使其更具現(xiàn)代感。
2、臭氧試驗機箱體結(jié)構(gòu)采用數(shù)控機床加工成型，造型美觀大方，無反作用門拉手，操作簡便，內(nèi)部采用進口優(yōu)質(zhì)鏡面不銹鋼板，保溫材質(zhì)選用高密度玻璃纖維棉，攪拌系統(tǒng)配備長軸風扇電機，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪，確保對流垂直擴散循環(huán)。門與箱體間采用雙層耐高溫之高張性密封條確保測試區(qū)的密閉性。
3、氣體流量調(diào)節(jié)在0-80L/min，靈活性高。箱體結(jié)構(gòu)上，內(nèi)殼采用SUS304高級不銹鋼板，保證耐腐蝕性；外箱選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼拉絲板，增強整體堅固性。產(chǎn)品特點在于所有附件，如樣品架、夾具和導管，均選用不易被臭氧分解且不影響臭氧濃度的不銹鋼材料制造。
4、氙燈老化：LRHS-767S-SN采用全陽光譜的氙弧燈，用于模擬光照環(huán)境下的破壞性光波，適用于科研和產(chǎn)品質(zhì)量控制。 鹽霧腐蝕老化：該試驗模擬鹽霧對材料防護層的腐蝕，適用于零部件、電子元件和金屬材料的耐腐蝕性測試，包括中性鹽霧、酸性鹽霧和銅加速醋酸鹽霧試驗。
5、箱體：整體為進口PVC增強硬質(zhì)塑料板，表面光滑，耐老化和腐蝕，易清洗且無泄露。箱蓋：采用全透明進口耐沖擊板材，方便觀察試驗樣品。鹽水桶：進口PVC板，配備超大鹽水箱，確保試驗連續(xù)進行。高壓空氣管：銅管或橡膠管。飽和空氣桶：高級不銹鋼（SUS304）制造，加溫加濕并過濾油。
1、臭氧老化測試是一種用于評估材料耐臭氧性能的試驗方法。在測試中，試樣置于密閉無光照的環(huán)境，其中含有恒定濃度的臭氧氣體，并保持恒定溫度。通過定時檢測試樣表面發(fā)生的龜裂或其他性能變化，可以評定材料的耐臭氧老化性能。
2、檢測步驟：一塊試樣和一塊控制標樣，同時放置在箱溫（64-82F）和相對濕度67%的臭氧試驗倉內(nèi)，直至控制標樣的顏色褪至與褪色標 準相同。實驗階段為一個周期，重復該周期，直至試樣達到規(guī)定的變色，或者達到預定的周期數(shù)。
3、老化測試方法主要包括氣候老化試驗、紫外線老化試驗、臭氧老化試驗、熱空氣老化試驗、溫度交變老化試驗、濕熱老化試驗、鹽霧試驗以及冷熱沖擊試驗等，標準通常依據(jù)國際或行業(yè)標準進行。老化測試是評估材料耐久性的重要手段。
4、臭氧老化試驗箱的主要技術(shù)參數(shù)如下：臭氧濃度控制在20~1000pphm，設定值可直接讀取，且偏差控制在國標允許的10%以內(nèi)。試驗倉溫度范圍寬廣，從室溫到+80℃，確保溫度均勻度達到±2℃，為實驗提供精確的環(huán)境條件。濕度方面，試驗箱可以測量相對濕度在60%以上的范圍，濕度精度高至0.1%RH，保證實驗的穩(wěn)定性。
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