1、開設(shè)一家小型智能穿戴產(chǎn)品加工廠,主要為大品牌做代加工業(yè)務(wù),需要的投資大約在20萬到25萬之間。具體開銷包括以下幾個方面: 人工成本:根據(jù)當(dāng)?shù)氐娜斯な袌銮闆r,假設(shè)最高費(fèi)用計算,三個月的人工成本大約為8萬。 設(shè)備費(fèi)用:主要包括智能切割機(jī)、縫紉機(jī)、打膠機(jī)等。
1、擠出成型塑料制品用的擠出機(jī)種類繁多,根據(jù)螺桿數(shù)量的不同可以分為單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)和多螺桿擠出機(jī)。單螺桿擠出機(jī)以其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便而被廣泛應(yīng)用于各種塑料制品的生產(chǎn)中。雙螺桿擠出機(jī)則能提供更好的混合效果,適用于高粘度材料的加工。
2、塑料擠出機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī),它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。擠壓系統(tǒng)擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具,塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。
3、擠出成型擠出機(jī)的主要零部件之一是螺桿,其性能直接影響著擠出質(zhì)量。評價螺桿性能的標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾點(diǎn): **塑化質(zhì)量**:塑化質(zhì)量對擠出制品的質(zhì)量有著決定性的影響。溫度不均、軸向壓力波動、徑向溫度差異以及染色分散不均等問題都會影響制品質(zhì)量。
4、擠出成型是利用擠出機(jī)將固體物料加熱熔融,然后通過機(jī)頭成型的一種加工方法。其基本過程包括加料、加熱、塑化、擠出和冷卻定型。首先,將顆粒狀或粉狀物料加入料斗,擠出機(jī)料筒外的加熱器通過熱傳導(dǎo)使物料升溫至熔融狀態(tài)。
5、螺桿轉(zhuǎn)速范圍(nmin-nmax r/min)應(yīng)與電機(jī)功率(P:KW)相匹配,以確保高效穩(wěn)定的加工過程。電機(jī)功率的合理配置是提高生產(chǎn)效率和降低運(yùn)行成本的關(guān)鍵。擠出機(jī)生產(chǎn)能力(Q:每小時擠出的塑料量)和比流量(每小時每轉(zhuǎn)一周擠出機(jī)生產(chǎn)能力)是衡量設(shè)備加工能力的重要指標(biāo)。
SDJ系列則包含雙螺桿/單螺桿的雙階混煉擠出機(jī)組,這種機(jī)組設(shè)計獨(dú)特,能夠?qū)崿F(xiàn)物料的精細(xì)混合,確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。同時,我們的CM-往復(fù)式連續(xù)混煉擠出機(jī)組系列也以其連續(xù)的工作方式,提高了生產(chǎn)效率。對于單螺桿擠出機(jī),我們有DJ系列,它們在特定的應(yīng)用場景下也能提供穩(wěn)定的性能。
水平三輥單機(jī)片材機(jī)生產(chǎn)線:★機(jī)組主要由主機(jī)、換網(wǎng)器、模具、壓片機(jī)、輸送臺、牽引機(jī)、切斷機(jī)或收卷機(jī)等組成;★減速箱體采用鑄鋼件,齒輪采用合金鋼并經(jīng)磨齒處理,箱體內(nèi)各潤滑點(diǎn)均采用強(qiáng)制潤滑方式,潤滑油配有高效水冷卻系統(tǒng)?!锫輻U材料采用38CrMOA1A優(yōu)質(zhì)氮化鋼,并經(jīng)氮化處理,表面噴合金。
首先,他們提供塑料片材板材成套機(jī)組,涵蓋多種材質(zhì)如PE、PP、ABS、PS、PET、PMMA、PC,包括單層、雙層、三層共擠片材和板材機(jī)組,適用于廣泛的工業(yè)生產(chǎn)。其次,PE/PP中空板和鈣塑板機(jī)組系列,專為輕質(zhì)、耐用的包裝和建筑材料提供解決方案。PC陽光板成套機(jī)組則適用于需要透光和耐用性的建筑裝飾。
衛(wèi)星式印刷機(jī)是指中間是圓形滾筒,四周是四個色組的印刷機(jī),就像被衛(wèi)星環(huán)繞一樣,所以叫衛(wèi)星式印刷機(jī)。它的張力穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡單,而且性能非常穩(wěn)定。
螺桿中心軸及汽缸采用38CrMoAlA鉻、鉬、鋁合金,經(jīng)過氮處理,具備高強(qiáng)度、耐腐蝕和耐磨特性。模頭鍍鉻,螺桿心軸結(jié)構(gòu)確保卸料均勻平滑,提升機(jī)組采用方形框架平臺設(shè)計,框架高度可根據(jù)技術(shù)需求自動調(diào)整。卸料設(shè)備包括去皮旋轉(zhuǎn)設(shè)備和中心旋轉(zhuǎn)設(shè)備,力矩馬達(dá)用于調(diào)整薄膜平滑度,操作簡便。
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