%-80%。選擇壓力機(jī)合適的加載量程要求達(dá)到的最大破壞荷載應(yīng)在所選量程的20%~80%,水泥混凝土試件制作與硬化混凝土現(xiàn)場(chǎng)取樣方法(JTGE30-2005T0551)中對(duì)壓力機(jī)或萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的要求,測(cè)量精度為±1%,試件破壞荷載應(yīng)大于壓力機(jī)全量程的20%且小于壓力機(jī)全量程的80%。
混凝土彈性模量測(cè)定儀的結(jié)構(gòu)主要包括上環(huán)、下環(huán)、接觸桿、千分表和緊定螺釘。在進(jìn)行試驗(yàn)前,首要步驟是將測(cè)定儀放置在平穩(wěn)的表面上,旋出試塊緊定螺釘,安裝千分表,松開(kāi)固定板緊定螺釘,移除固定板,這樣測(cè)定儀就已定位在試塊上。
混凝土彈性模量的測(cè)定過(guò)程涉及使用壓力試驗(yàn)機(jī)和變形測(cè)量?jī)x表。 首先,需要測(cè)定混凝土的軸心抗壓強(qiáng)度。 在試件上安裝變形測(cè)量?jī)x表以確保能夠準(zhǔn)確記錄變形。 試件隨后被放置在壓力機(jī)上準(zhǔn)備進(jìn)行測(cè)試。 進(jìn)行預(yù)壓以消除試件內(nèi)部的初始應(yīng)力和孔隙。 正式施加壓力并在過(guò)程中測(cè)量變形值。
混凝土的彈性模量測(cè)定使用壓力試驗(yàn)機(jī)和變形測(cè)量?jī)x表進(jìn)行?;炷涟礃?biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度(以邊長(zhǎng)為150mm的立方體為標(biāo)準(zhǔn)試件,在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28天,按照標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的具有95%保證率的立方體抗壓強(qiáng)度)劃分的強(qiáng)度等級(jí)。
首先,確?;炷翂毫υ囼?yàn)機(jī)已正確連接電源,選擇合適的檔位,并按設(shè)置鍵進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置階段。如果無(wú)需調(diào)整,可直接進(jìn)入下一步操作。進(jìn)行試件測(cè)試前,清零儀器,將試件放置在中心位置。然后,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪調(diào)整絲桿,使上壓力板距離試件大約5mm。
在試驗(yàn)過(guò)程中,首先需要對(duì)水泥和水進(jìn)行精確稱量和混合。水泥應(yīng)通過(guò)0.9毫米的方孔篩,確保均勻性。試驗(yàn)用水需要是潔凈的淡水,以避免影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。在實(shí)驗(yàn)室中,溫度和濕度也需嚴(yán)格控制,以確保試驗(yàn)條件的一致性。標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測(cè)定是通過(guò)水泥凈漿攪拌和標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀進(jìn)行的。
成型前將試模擦凈,四周的模板與底座的接觸面上應(yīng)涂黃油,緊密裝配,防止漏漿。內(nèi)壁均勻刷一層機(jī)油。勿使機(jī)油涂刷過(guò)多。(2)水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂的質(zhì)量比為1:5。水灰比按不同品種確定,硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥為0.44 ;火山灰水泥,粉煤灰水泥為0.46。
標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測(cè)試要求在20℃±2℃的環(huán)境中進(jìn)行。水泥凈漿需通過(guò)特定攪拌機(jī)攪拌,精確控制攪拌時(shí)間和次數(shù)。通過(guò)維卡儀測(cè)定水泥凈漿達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)稠度的具體步驟,確保操作時(shí)間控制在5分鐘內(nèi)。凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定包括初凝和終凝兩個(gè)階段。初凝階段需將水泥凈漿一次裝滿試模,振動(dòng)數(shù)次刮平后放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)。
首先,從水穩(wěn)料中取一個(gè)代表性的樣品,對(duì)于細(xì)粒土,取樣量應(yīng)為1000克。 準(zhǔn)確稱取300克水泥和細(xì)粒土的混合物,將其放入一個(gè)大燒杯中。使用攪拌棒打散結(jié)塊,然后加入600毫升10%的氯化銨溶液,攪拌3分鐘。靜置10分鐘后,將上清液轉(zhuǎn)移到一個(gè)300毫升的燒杯中,輕輕攪拌后蓋上表面皿,待后續(xù)測(cè)量。
測(cè)定步驟: 裝模與插搗:將拌制好的水泥凈漿裝入試模中,用小刀插搗并輕輕振動(dòng)數(shù)次,刮去多余的凈漿。 安置試桿與測(cè)量:抹平后將試模和底板移到維卡儀上,中心對(duì)準(zhǔn)試桿,降低試桿與水泥凈漿表面接觸,擰緊螺絲12秒后突然放松,記錄試桿停止沉入或釋放30秒時(shí)的沉入深度。
水泥凈漿試驗(yàn)一般分為以下步驟:取一定量的水泥,加入一定量的水,攪拌成糊狀物。將攪拌好的糊狀物倒入模具中,用鋼棒輕敲模具,使其密實(shí)。在模具上面覆蓋一層玻璃紙,再蓋上一塊玻璃板,然后將整個(gè)模具放入水中。在水中保持模具靜置24小時(shí),讓水泥完全凝結(jié)。
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