45號鋼,熱處理用什么冷卻液

1、鋼可以用鹽水。但其他鋼材就不適用了。所以現(xiàn)在有種高分子的新型無機(jī)淬火劑濃縮液。按配方加水，結(jié)合熱處理工藝問題。水溫30到80度使用沒有問題，可以適用大多材料在 同一濃度下進(jìn)行淬火。包括碳鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼，部分高合金鋼等。

水溶性油淬火液冷卻特性

對于不同鋼材的淬火，例如40#鋼和30CrMo鋼，海益水性淬火劑的冷卻效果優(yōu)于水，尤其是在20%濃度時(shí)，表面硬度和心部硬度均有提升。而對于30CrMo鋼，20%海益淬火劑的表面硬度可達(dá)49 HRC，心部硬度為49 HRC。

與其他冷卻方式相比，水溶性油淬火液的最大優(yōu)點(diǎn)在于它對水具有逆溶性。這意味著它能在水中溶解，從而實(shí)現(xiàn)快速冷卻，有效提高淬火效率。傳統(tǒng)的水冷卻方式雖然冷卻速度快，但容易導(dǎo)致工件產(chǎn)生裂紋，而油冷卻則速度慢，淬火效果不理想，且存在易燃的風(fēng)險(xiǎn)。

其次，水溶性油淬火液在工作過程中表現(xiàn)出優(yōu)良的環(huán)保特性。淬火過程中幾乎不會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵，對工人的健康有著積極的影響，改善了工作環(huán)境。使用該液淬火后，零件表面潔凈，無需額外清洗，避免了大量清洗廢液對地下水的污染，節(jié)省了水資源，也減少了廢物處理的負(fù)擔(dān)。

軸承淬火液的冷卻特性

%濃度以下的水溶性油淬火液冷卻速度介于水油間。

水：水是基礎(chǔ)淬火液，具有汽化熱高和化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，但冷卻速度受水溫影響，可能導(dǎo)致淬火不硬和應(yīng)力開裂。適用于小截面、簡單形狀的碳素鋼件，需注意控制溫度和均勻冷卻。

淬火件防銹性好，冷卻特性介于水與油之間，高溫下冷卻速度比油快3倍，低溫下為油的1倍，但仍比水慢。缺點(diǎn)：價(jià)格比氯化鈣高很多，亞硝酸鈉有毒，易生致癌物質(zhì)。用途：用于中碳鋼、高碳鋼、低合金和球墨鑄件的淬火，還可代替碳鋼的水-油雙液淬火。45鋼有效厚度小于或即是40mm。

PAG淬火液PAG淬火液濃度變化的原因

然而，PAG淬火液濃度變化的實(shí)際原因在于測定有效濃度的方法問題。PAG淬火劑由PAG聚合物和輔助性能添加劑組成，其工作原理是當(dāng)工件淬火時(shí)，PAG聚合物會(huì)隨溫度升高而脫溶成小液珠，附著在工件表面形成水膜以調(diào)節(jié)冷卻速度，防止工件裂紋。

內(nèi)部污染 自來水污染：淬火過程中，自來水的雜質(zhì)難以避免，可能導(dǎo)致工作液成分失衡。為解決這一問題，可以延長回溶時(shí)間，讓聚合物充分溶解，同時(shí)控制淬火液流速，避免過多帶出。 PAG聚合物變質(zhì)：長期使用后，PAG聚合物可能產(chǎn)生變質(zhì)產(chǎn)物，污染工作液。此時(shí)，清洗殘留物并將其重新加入工作液是必要的。

因?yàn)閷?shí)際生產(chǎn)應(yīng)用效果良好，很快就在一定范圍內(nèi)推廣開。但也出過這樣一類問題：一些工廠開始時(shí)用得好，有的甚至發(fā)表了文章。但過了不久，采用的相同的濃度，卻有少量工件淬裂；繼續(xù)用下去，淬裂的比例還逐漸增多。找不到淬裂的原因，最終不得不停用。

PQG淬火液影響淬火冷卻效果的主要因素有濃度、溫度、流動(dòng)速度。沒有攪拌將導(dǎo)致局部工件周圍局部高溫，PAG脫溶附著于工件表面，相當(dāng)于局部濃度增加，降低淬火冷卻速度。你的16Mn鋼板滲碳淬火后硬度可能與沒有攪拌有直接關(guān)系，還有可能就是濃度或溫度偏高。