拉力試驗(yàn)機(jī)和微機(jī)連機(jī)時(shí)必須按程序要求操作,嚴(yán)禁違章操作導(dǎo)致程序紊亂;如果樣品斷裂時(shí)不是在中間狹小部位發(fā)生的,則測(cè)試無(wú)效,需重新進(jìn)行測(cè)試。
拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)入計(jì)算機(jī)程序后于打開(kāi)校正界面,按測(cè)試開(kāi)始,取一標(biāo)準(zhǔn)重量砝碼輕掛于上夾具連接座,記錄計(jì)算機(jī)顯示力量值,并計(jì)算與標(biāo)準(zhǔn)重量砝碼之差,誤差應(yīng)不超出±1%。拉力試驗(yàn)機(jī)的速度校正 (1)首先記錄機(jī)臺(tái)橫擔(dān)之初始位置,在控制面板上選擇速度值(使用標(biāo)準(zhǔn)直鋼尺量測(cè)橫擔(dān)行程)。
電子拉力試驗(yàn)機(jī)的力量檢驗(yàn) 電子拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)入計(jì)算機(jī)程序后于打開(kāi)校正界面,按測(cè)試開(kāi)始,取一標(biāo)準(zhǔn)重量砝碼輕掛于上夾具連接座,記錄計(jì)算機(jī)顯示力量值,并計(jì)算與標(biāo)準(zhǔn)重量砝碼之差,誤差應(yīng)不超出±0.5%。
加載測(cè)試:逐級(jí)加載標(biāo)準(zhǔn)砝碼,并記錄試驗(yàn)機(jī)顯示的力值。每個(gè)點(diǎn)重復(fù)測(cè)試3次,以確保數(shù)據(jù)穩(wěn)定。誤差計(jì)算:對(duì)比拉力試驗(yàn)機(jī)的讀數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)砝碼的實(shí)際重量,計(jì)算誤差,判斷是否在允許范圍內(nèi)(一般要求誤差在±1%以內(nèi))。 位移精度檢測(cè) 標(biāo)準(zhǔn)位移器:使用校準(zhǔn)后的標(biāo)準(zhǔn)位移器或激光位移傳感器,確保測(cè)量裝置的準(zhǔn)確性。
材料拉伸試驗(yàn):主要用于測(cè)量材料的強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、延伸率等力學(xué)性能指標(biāo)。通過(guò)施加逐漸增加的拉力,觀察和記錄材料在不同受力下的變形和破裂行為。 壓縮試驗(yàn):用于測(cè)量材料的抗壓性能,通常將材料置于壓力下,通過(guò)觀察和記錄材料在不同壓力下的變形行為。
測(cè)試裝備清單 拉力試驗(yàn)機(jī)/: 實(shí)驗(yàn)中的核心設(shè)備,確保精確測(cè)量。 硅酮結(jié)構(gòu)專用夾具/: 為特定尺寸(50mm*50mm)的試件設(shè)計(jì),提高精度。 粘結(jié)基材/: 根據(jù)應(yīng)用選擇,如玻璃和鋁板。 隔離墊塊/: 采用PTFE,防粘且便于操作,如矩形或T型截面。
1、金屬拉力試驗(yàn)的過(guò)程主要包括以下步驟: **樣品制備**:首先,根據(jù)試驗(yàn)要求,選擇適當(dāng)尺寸的金屬樣品。隨后,對(duì)樣品進(jìn)行必要的表面處理,如清潔和打磨,以確保樣品的平整度和表面質(zhì)量,這樣可以減少測(cè)試過(guò)程中的誤差,從而得到更準(zhǔn)確的結(jié)果。
2、階段一:彈性階段 這一階段試樣的變形完全是彈性的,對(duì)金屬材料施加初始力值,應(yīng)力應(yīng)變比列增加,全部卸載荷載后,試樣將恢復(fù)其原長(zhǎng)。此階段內(nèi)可以測(cè)定材料的彈性模量E。階段二:屈服階段 試樣的伸長(zhǎng)量急劇地增加,而拉力試驗(yàn)機(jī)上的荷載讀數(shù)卻在很小范圍內(nèi)(圖中鋸齒狀線)波動(dòng)。
3、金屬拉伸試驗(yàn)是檢測(cè)金屬材料質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)的方法之一,在操作的過(guò)程中一般分為以下四個(gè)階段:彈性階段:隨著荷載的增加,應(yīng)變隨應(yīng)力成正比增加。如卸去荷載,試件將恢復(fù)原狀,表現(xiàn)為彈性變形,此階段內(nèi)可以測(cè)定材料的彈性模量E。
4、金屬拉伸試驗(yàn)是檢測(cè)金屬材料質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)的方法之一,在操作的過(guò)程中一般分為四個(gè)階段如下:階段一:彈性階段 這一階段試樣的變形完全是彈性的,對(duì)金屬材料施加初始力值,應(yīng)力應(yīng)變比列增加,全部卸載荷載后,試樣將恢復(fù)其原長(zhǎng)。此階段內(nèi)可以測(cè)定材料的彈性模量E。
5、試樣的伸長(zhǎng)量急劇地增加,而拉力試驗(yàn)機(jī)上的荷載讀數(shù)卻在很小范圍內(nèi)(圖中鋸齒狀線)波動(dòng)。如果略去這種荷載讀數(shù)的微小波動(dòng)不計(jì),這一階段在拉伸圖上可用水平線段來(lái)表示。若試樣經(jīng)過(guò)拋光,則在試樣表面將看到大約與軸線成45°方向的條紋,稱為滑移線。
6、屈服階段bc:試樣的伸長(zhǎng)量急劇地增加,而萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上的荷載讀數(shù)卻在很小范圍內(nèi)波動(dòng)。如果略去這種荷載讀數(shù)的微小波動(dòng)不計(jì),這一階段在拉伸圖上可用水平線段來(lái)表示。若試樣經(jīng)過(guò)拋光,則在試樣表面將看到大約與軸線成45°方向的條紋,稱為滑移線。
電子拉力試驗(yàn)機(jī)速度與力值檢定方法是什么?電子拉力試驗(yàn)機(jī)的力量檢驗(yàn) 電子拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)入計(jì)算機(jī)程序后于打開(kāi)校正界面,按測(cè)試開(kāi)始,取一標(biāo)準(zhǔn)重量砝碼輕掛于上夾具連接座,記錄計(jì)算機(jī)顯示力量值,并計(jì)算與標(biāo)準(zhǔn)重量砝碼之差,誤差應(yīng)不超出±0.5%。
拉力試驗(yàn)機(jī)的速度校正 (1)首先記錄機(jī)臺(tái)橫擔(dān)之初始位置,在控制面板上選擇速度值(使用標(biāo)準(zhǔn)直鋼尺量測(cè)橫擔(dān)行程)。
記錄下夾具行程值即為每分鐘之速度(mm/min),觀察下夾具行程值與直鋼尺之差,得當(dāng)調(diào)整速度設(shè)定,再次啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)以測(cè)得準(zhǔn)確之?dāng)?shù)值,并核算下夾具行程誤差值,應(yīng)不超出規(guī)矩誤差。
校準(zhǔn)拉力試驗(yàn)機(jī)的過(guò)程通常包括以下幾個(gè)步驟:(1)校準(zhǔn)負(fù)荷傳感器:將標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷傳感器與拉力試驗(yàn)機(jī)連接,并施加一系列已知的力值。通過(guò)比較標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷傳感器的讀數(shù)和拉力試驗(yàn)機(jī)的讀數(shù),可以確定拉力試驗(yàn)機(jī)的準(zhǔn)確性和誤差。(2)校準(zhǔn)力計(jì):使用標(biāo)準(zhǔn)力計(jì)對(duì)拉力試驗(yàn)機(jī)施加一系列已知的力值,并比較兩者的讀數(shù)。
根據(jù)秒表的工夫,記錄下夾具行程值即為每分鐘之速度(mm/min),觀察下夾具行程值與直鋼尺之差,得當(dāng)調(diào)整速度設(shè)定,再次啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)以測(cè)得準(zhǔn)確之?dāng)?shù)值,并核算下夾具行程誤差值,應(yīng)不超出規(guī)矩誤差。材料試驗(yàn)機(jī)校正方法;拉力機(jī)校正方法;拉力試驗(yàn)機(jī)校正方法。起首記錄試驗(yàn)機(jī)下夾具地位,在軟件上設(shè)置校正速度。
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