瓷支柱絕緣子帶電探傷儀具有諸多顯著特點(diǎn)。首先，其采集端所儲(chǔ)存的數(shù)據(jù)可根據(jù)需求進(jìn)行儲(chǔ)存或刪除，并能夠直接連接打印機(jī)，輸出所需的波譜圖。這一設(shè)計(jì)便于數(shù)據(jù)的管理和后期分析。在儀器重量上，瓷支柱絕緣子帶電探傷儀做到了質(zhì)輕。
1、對(duì)晶粒細(xì)化的鋼，當(dāng)用接觸法檢測(cè)探測(cè)小尺寸的鍛造開裂、表面剝落、重皮和不連續(xù)性時(shí)，通常檢測(cè)頻率選用25MHz或5MHz。通常選用10MHz的檢測(cè)頻率探測(cè)細(xì)微夾雜物和分層。 大型的中碳鋼鍛件一般選用超聲束穿透能力達(dá)3m或更大的1~5MHz檢測(cè)頻率。
2、超聲波探傷頻率在O.5～10MHz之間，選擇范圍大。一般選擇頻率時(shí)應(yīng)考慮以下因索。（1）由于波的繞射，使超聲波探傷靈敏度約為，因此提高頻率，有利于發(fā)現(xiàn)更小的缺陷。（2）頻率高，脈沖寬度小，分辨力高，有利于區(qū)分相鄰缺陷。
3、一般在保證探傷靈敏度的前提下盡可能選用較低的頻率。對(duì)于晶粒較細(xì)的鍛件、軋制件和焊接件等，一般選用較高的頻率，長用5～0MHz。對(duì)晶粒較粗大的鑄件、奧氏體鋼等宜選用較低的頻率，常用O.5～5MHz。如果頻率過高，就會(huì)引起嚴(yán)重衰減，示波屏上出現(xiàn)林狀回波，信噪比下降，甚至無法探傷。
4、因此，在選擇探頭頻率時(shí)，需要根據(jù)具體檢測(cè)需求和材料特性進(jìn)行權(quán)衡。例如，對(duì)于需要高分辨率的精細(xì)檢測(cè)，可以選擇高頻率的探頭；而對(duì)于需要覆蓋大范圍的檢測(cè)，則可能需要選擇低頻率的探頭。綜上所述，聲程的選擇需要綜合考慮材料類型、缺陷類型和尺寸、檢測(cè)深度以及探頭頻率等因素。
準(zhǔn)備階段：選擇合適的超聲波探傷設(shè)備和探頭，根據(jù)絕緣子的材質(zhì)和形狀確定探傷參數(shù)。探傷操作：將探頭接觸絕緣子表面，通過超聲波的傳播和反射來檢測(cè)內(nèi)部缺陷。數(shù)據(jù)分析：根據(jù)超聲波探傷儀的顯示結(jié)果，分析絕緣子內(nèi)部的缺陷情況，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
要具有高亮度、高清晰度的真彩大屏幕TFT顯示器，顯著增強(qiáng)的人機(jī)界面效果。 先進(jìn)安全的鋰聚合電池以及電源管理技術(shù)，自動(dòng)告警和保護(hù)?？稍O(shè)置自動(dòng)待機(jī)屏保，使設(shè)備更節(jié)能、更長效，保證探傷工作持續(xù)、高效。
DAC曲線評(píng)價(jià)：使用DAC曲線進(jìn)行回波評(píng)價(jià)，快速對(duì)絕緣子進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估。缺陷檢測(cè)：能有效檢測(cè)出法蘭口內(nèi)肉眼難以發(fā)現(xiàn)的裂紋、夾層、夾渣、氣孔等缺陷。裂紋測(cè)長測(cè)深：具備裂紋測(cè)長、測(cè)深等特性，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。
耐用性：耐用的外殼設(shè)計(jì)，確保在各種惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)行，適應(yīng)性強(qiáng)?？偨Y(jié)：BSN900J支柱瓷絕緣子超聲波探傷儀以其高精度、高效能、易操作和便攜性等特點(diǎn)，成為電力行業(yè)不可或缺的檢測(cè)工具。
超聲波探傷的原理：超聲波探傷儀會(huì)發(fā)出高頻脈沖電信號(hào)加在探頭的壓電晶片上，而逆壓電效應(yīng)會(huì)導(dǎo)致晶片產(chǎn)生彈性形變，從而產(chǎn)生超聲波；超聲波經(jīng)耦合后被傳入被探工件（絕緣子）中，遇到異質(zhì)界面產(chǎn)生反射，反射回來的超聲波同樣會(huì)作用于探頭，由于正壓電的效應(yīng)從而產(chǎn)生電信號(hào)用于分析，就可以知道其中的缺陷。
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