粗糙度儀

輪廓儀和粗糙度儀是兩種不同的測量設備。輪廓儀主要用于測量零件表面的輪廓形狀，如汽車零件中的溝槽深度、寬度、倒角位置和尺寸等。它主要反映的是零件的宏觀輪廓。而粗糙度儀的功能是評估零件表面加工質量，即表面的光滑程度，也就是我們常說的光潔度。粗糙度反映的是零件加工表面的微觀狀況。

t8000表面粗糙度測量儀如何校準?

首先，確保T8000表面粗糙度測量儀已接通電源，并正確安裝了支架和高度調節(jié)器。接著，將探頭的針尖輕輕接觸水平表面，并確保樣塊的表面被徹底清潔。然后，進行參數(shù)設置。按下“Start”鍵開啟儀器，隨后按住“Lt/Lc”鍵以選擇所需的取樣長度和評定長度。

t8000表面粗糙度測量校準方法如下：將t8000表面粗糙度測量儀接通電源，安裝支架和高度調節(jié)器。將探針針尖下下，在水平表面進行測量，同時將樣塊表面擦拭干凈。開始設置參數(shù)，按住Start鍵打開儀器，再按住Lt/Lc鍵，選取所需要的取樣長度和評定長度。

⑤T型槽平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級T型槽平臺工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。⑥采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應不大于5點。

工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um應經過穩(wěn)定性處理和去磁。平面度：可分實驗室級（Reference）、校驗級（Master）、工 具室級（Working） 三級平面研磨：平臺在很早的時候，人們利用三塊平臺相互匹配以產生真平平面。

檢定平板平面度的方法和步驟 根據(jù)被測平板的形狀、尺寸選擇布點形式，并確定各個截面的分段數(shù)及橋板跨距： L=l/n 式中l(wèi)——被測截面長度； L——橋板跨距； n——分段數(shù)。 使用水平儀測量時，被測面調到大致處于水平位置；使用自準直儀測量時，被測線調到大致與儀器光軸平行。

評定表面粗糙度時,為什么要規(guī)定取樣長度和評定長度?

1、在評定表面粗糙度時，規(guī)定取樣長度和評定長度是為了確保測量結果的準確性和可比性。以下是對這兩個概念的解釋：取樣長度：取樣長度是指在進行表面粗糙度測量時所選取的實際測量區(qū)域的長度。由于表面粗糙度通常是不均勻的，通過選擇適當?shù)娜娱L度可以提高測量的代表性。

2、取樣長度指的是從待測表面上選取的一段連續(xù)長度，用于測量表面粗糙度。而評定長度則是取樣長度的一部分，用于評估表面的粗糙度特性。合理選擇這兩項參數(shù)，可以確保測量結果的可靠性。然而，在實際操作中，許多用戶并未嚴格按照標準規(guī)定選擇取樣長度與評定長度，導致測量結果的準確性受到影響。

3、需要合理選擇取樣長度和評定長度。取樣長度是指測量表面粗糙度時選取的一段長度，而評定長度則是包含一個或多個取樣長度的總和。在實際測量中，如果未按標準規(guī)定選取取樣長度和評定長度，將影響測量結果的準確性。

4、評定表面粗糙度時，要規(guī)定取樣長度的原因是取樣長度越長，波距也越長，表面粗糙度就越小。表面粗糙度是指評定任何表面輪廓的粗糙程度，它包括輪廓峰、峰間間距、峰態(tài)、粗糙度間距等。

5、通常評定長度應為取樣長度的1/3到1/5。通過合理設置取樣長度與評定長度，可以確保測量結果的準確性和可靠性。光切法顯微鏡測量表面粗糙度時，取樣長度與評定長度的選擇直接影響測量結果的精度。因此，合理選擇取樣長度與評定長度，對于評估零件表面質量具有重要意義。

6、取樣長度：用于判別具有表面粗糙度特征的一段基準線長度。評定長度：是由于加工表面有著不同程度的不均勻性，為了充分合理地反映某一表面的粗糙度的特性規(guī)定在評定時所必需的一段表面長度，它包括一個或幾個取樣長度。取樣長度應該不小于評定長度的10%。

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