1、．按試驗(yàn)要求配置氯化鈉水溶液（5克/100毫升），調(diào) 整其ph值為7左右（5~2）。2．在工作室底部加入自來水到擋水圈溢水口，以防箱體老化。3．在箱體上部密封槽內(nèi)加入自來水，以關(guān)閉箱蓋后不外溢為佳。
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱操作規(guī)程的詳細(xì)步驟如下，旨在確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和有效性： 接通電源與空壓機(jī)電源，連接空壓氣管。 加純凈水或蒸餾水至箱體內(nèi)和背后的入水口，直至低水位燈滅，確保箱體正常運(yùn)作。 連接好排水管和排氣管，指標(biāo)向左開啟。 將隔絕水槽加水至墊板位置，防止鹽霧泄漏。
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱操作規(guī)程： 請先接通鹽霧箱電源及空壓機(jī)電源，空壓氣管連接。 將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無法正常動作。 排水管及排氣管連接完成，如前頁所示，指標(biāo)向左為開。 將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。
在外界環(huán)境中使用的鋁陽極氧化制品，通常需要進(jìn)行中性鹽霧試驗(yàn)來評估其耐腐蝕性能。試驗(yàn)方法依據(jù)的是GB24217中性鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。這種試驗(yàn)?zāi)苡行z驗(yàn)氧化層的抗腐蝕能力，確保制品在復(fù)雜環(huán)境中的穩(wěn)定性和可靠性。
鹽霧試驗(yàn)機(jī)的使用環(huán)境要求 設(shè)備周邊必須有600mm以上的空間。 設(shè)備周圍的溫度要保持在15℃～30℃之間。 設(shè)備無陽光直射或其他熱源直接輻射 設(shè)備周轉(zhuǎn)無強(qiáng)烈氣流，當(dāng)周圍空氣需強(qiáng)制流動時(shí)，氣流不應(yīng)直接吹到箱體上。 設(shè)備周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)。 設(shè)備使用電源電壓的波動≤±10%。
1、一般加鹽水時(shí)將鹽水箱/罐加滿，然后每天觀察水位，及時(shí)補(bǔ)充。
2、法律分析：中性鹽霧試驗(yàn)（NSS：Neutral Salt Spray test）是在特定的試驗(yàn)箱（電鍍設(shè)備）內(nèi)，將含有（5士0.5）%氯化鈉、pH值為5～2的鹽水通過噴霧裝置進(jìn)行噴霧，讓鹽霧沉降到待測試驗(yàn)件上，經(jīng)過一定時(shí)間觀察其表面腐蝕狀態(tài)。
3、中性鹽霧試驗(yàn)應(yīng)用廣泛，采用5%氯化鈉鹽水溶液，溶液pH值調(diào)至中性（5～2），試驗(yàn)溫度35℃，要求鹽霧沉降率在1～3ml/80cmh，沉降量通常為1～2ml/80cmh。
4、醋酸鹽霧試驗(yàn)是在中性鹽霧試驗(yàn)基礎(chǔ)上改進(jìn)而來，通過加入冰醋酸使溶液pH值降至3左右，形成酸性鹽霧環(huán)境。這種試驗(yàn)方法的腐蝕速度比中性鹽霧試驗(yàn)快3倍左右，能更快地揭示產(chǎn)品的腐蝕問題。
5、對于中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）是目前應(yīng)用領(lǐng)域比較廣的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法，關(guān)于它的鹽水配比是50g的鹽溶解成1L的鹽溶液，鹽和水的比重大約是1：19，所占比例為1/20，鹽水的PH值在6—7之間，都算滿足要求。
6、鹽霧試驗(yàn)箱鹽水酸堿度的問題：標(biāo)準(zhǔn)鹽水配置好以后，其PH值應(yīng)該是中性的（PH值在5~2之間）。但有些鹽的純度沒有達(dá)到要求、或者受到水質(zhì)的影響，配出鹽水的PH值往往不在要求的范圍內(nèi)。
鹽霧試驗(yàn)機(jī)的操作流程十分直觀，步驟簡單。首先，確保鹽霧箱與空壓機(jī)的電源已經(jīng)接通，并將氣管正確連接。然后，向箱體內(nèi)添加純凈水或蒸餾水，直至低水位燈熄滅，確保水位適當(dāng)。同時(shí)，要確保排水管和排氣管連接正確，排水指標(biāo)向左表示開啟狀態(tài)。隔絕水槽需要加水至墊板位置，防止鹽霧溢出。
鹽霧試驗(yàn)機(jī)具體操作規(guī)程 請先接通鹽霧箱電源及空壓機(jī)電源，空壓氣管連接。 將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無法正常動作。 排水管及排氣管連接完成，如前頁所示，指標(biāo)向左為開。 將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。
購買了鹽霧試驗(yàn)機(jī)后，通常會附帶試驗(yàn)的方法和步驟。其中，中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）是最早且應(yīng)用最廣泛的一種加速腐蝕測試方法。它使用5%的氯化鈉鹽水溶液，將溶液的pH值調(diào)整至中性范圍（6～7），試驗(yàn)溫度設(shè)定為35℃，鹽霧沉降率控制在1～2ml/80cm.h之間。
鹽霧試驗(yàn)是一種通過使用鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)，將含有氯化銅的醋酸-氯化鈉試驗(yàn)液以霧狀形式噴灑在電鍍層或氧化膜上的腐蝕性試驗(yàn)方法。
1、若必要，鹽溶液中可加入硼砂（Na2B4O7·10H2O）作為pH緩沖劑，在75L鹽溶液中加入的硼砂，量不超過0.7g。（4）應(yīng)保持鹽溶液的pH值，使在試驗(yàn)箱中收集到的沉降鹽溶液的pH值，在溫度為35℃±2℃時(shí)保持在5~2之間；（5）只能使用稀的化學(xué)純的鹽酸或氫氧化鈉來調(diào)整pH值。
2、鹽霧試驗(yàn)箱的中性鹽霧溶液的配制方法：首先將氯化鈉溶解在水中，且濃度為（50±10）g/L后，請用PH試紙?jiān)?5℃時(shí)測定試驗(yàn)溶液的PH值達(dá)到為5~5，超出范圍的時(shí)候可以加入分析純鹽酸或者氫氧化鈉溶液來進(jìn)行調(diào)整，最后將配制好的溶液經(jīng)過濾后方能使用。
3、醋酸鹽霧溶液的配制中，先溶解相同濃度的分析純氯化鈉于純凈水，之后使用醋酸調(diào)節(jié)溶液的PH值至1～3。這一操作在25℃下進(jìn)行，并需注意，配置好的溶液須經(jīng)過濾后方可使用。對于銅加速溶液的配制，分三步進(jìn)行。
1、鹽霧測試24小時(shí)后再24小時(shí)干燥測試方法如下。將試樣按規(guī)定暴露干鹽霧試驗(yàn)箱中，試驗(yàn)時(shí)噴入霧化的試驗(yàn)溶液，一細(xì)霧在自重作用下均勻地沉降在試驗(yàn)外表。采用5%勺氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍（6~7）作為噴霧用的溶液。試驗(yàn)溫度均取35C，要求鹽霧的沉降率在1~2ml/80cmh之間。
2、具體操作為：將5%的氯化鈉水溶液作為噴霧介質(zhì)，保持恒溫35攝氏度。試驗(yàn)過程中，每隔一小時(shí)進(jìn)行一次噴霧，持續(xù)時(shí)間為一小時(shí)，之后停止一小時(shí)，再進(jìn)行下一輪循環(huán)。試驗(yàn)直至漆膜表面出現(xiàn)腐蝕痕跡為止。例如，如果在第24小時(shí)漆膜表面未出現(xiàn)腐蝕痕跡，但在第25小時(shí)開始出現(xiàn)，則鹽霧測試的時(shí)間定為24小時(shí)。以此類推。
3、試驗(yàn)通常使用5%濃度的氯化鈉溶液，通過將鹽水噴成細(xì)霧進(jìn)行。試驗(yàn)中，試樣需置于鹽霧環(huán)境中，以檢測其抵抗腐蝕破壞的能力。標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件包括溫度控制在35±2度，連續(xù)噴霧8小時(shí)后停止加熱和噴霧，然后在靜止和密閉狀態(tài)下保持16小時(shí)，最后2小時(shí)為下一周期的升溫準(zhǔn)備時(shí)間。
4、試驗(yàn)應(yīng)先進(jìn)行24小時(shí)的試運(yùn)行，若測試間隔不超過5天且與客戶協(xié)商同意，可無需試運(yùn)行。測量應(yīng)在試運(yùn)行后與試樣暴露前立即進(jìn)行，注意收集未明顯蒸發(fā)的溶液。確認(rèn)試驗(yàn)條件在規(guī)定范圍內(nèi)，停止鹽溶液噴涂，將試樣放入試驗(yàn)箱內(nèi)，開始試驗(yàn)。監(jiān)測溶液蒸發(fā)對濃度與pH值的影響。
5、一般規(guī)定在溫度35加減2度，連續(xù)噴霧8小時(shí)，然后停止加熱和噴霧，在靜止和密閉狀態(tài)下保持16小時(shí)，最后2小時(shí)為下一周期的升溫時(shí)間，以24小時(shí)為一周期，一般情況下常用4個(gè)周期，不出現(xiàn)腐蝕產(chǎn)物為合格，當(dāng)然具體的按合同要求。
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