目的：蠕變曲線持久強(qiáng)度試驗(yàn)旨在確定材料在一定溫度和規(guī)定時(shí)間內(nèi)不產(chǎn)生斷裂的最大應(yīng)力，即持久強(qiáng)度極限。試驗(yàn)方法：恒定條件：試驗(yàn)通常在恒定溫度和載荷下進(jìn)行，以模擬材料在高溫運(yùn)轉(zhuǎn)中的使用環(huán)境。變溫變載：近年來，發(fā)展了變溫變載的持久強(qiáng)度試驗(yàn)方法，以更貼近材料在實(shí)際使用中的復(fù)雜條件。
1、液壓萬能材料試驗(yàn)機(jī)的主要組成部分包括數(shù)據(jù)采集處理和控制部分，主機(jī)部分，電器部分，液壓控制部分，附件以及檢測(cè)部分。其中，數(shù)據(jù)采集處理和控制部分包含數(shù)據(jù)采集、過載保護(hù)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理等。這些功能主要通過各類繼電器、高壓油泵、送油閥、手動(dòng)控制器件、截止閥、回油閥、控制電路、交流接觸器等實(shí)現(xiàn)。
2、最常見的有杠桿擺式和油壓擺式兩種。萬能材料試驗(yàn)機(jī)是由測(cè)量系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及電腦（電腦系統(tǒng)型拉力試驗(yàn)機(jī)）等結(jié)構(gòu)組成。如果將現(xiàn)市面上的萬能試驗(yàn)機(jī)按照用途分類，可劃屬為測(cè)定機(jī)械性能的試驗(yàn)機(jī)。
3、根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域： 材料試驗(yàn)機(jī)：用于評(píng)估材料的力學(xué)性能，包括拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)等試驗(yàn)。 產(chǎn)品試驗(yàn)機(jī)：用于評(píng)估產(chǎn)品的機(jī)械性能和可靠性，如汽車零部件、電子產(chǎn)品等。以上分類只是基于一些常見的標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)際上萬能試驗(yàn)機(jī)還有其他的分類方式，如根據(jù)試驗(yàn)速度、控制模式等。
4、萬能試驗(yàn)機(jī)主要包括兩種類型：液壓萬能試驗(yàn)機(jī)與電子萬能試驗(yàn)機(jī)。液壓萬能試驗(yàn)機(jī)能夠進(jìn)行多種力學(xué)性能測(cè)試，包括但不限于金屬與非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗(yàn)。這類試驗(yàn)機(jī)適用于測(cè)試力值較大的樣本。
5、電子萬能試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)主要包括以下幾個(gè)部分：首先是馬達(dá)，作為機(jī)器的動(dòng)力來源，它確保試驗(yàn)機(jī)能夠進(jìn)行精確的運(yùn)動(dòng)控制。馬達(dá)通過穩(wěn)定且強(qiáng)大的動(dòng)力輸出，為整個(gè)試驗(yàn)過程提供必要的能量。滾珠絲桿是機(jī)器運(yùn)動(dòng)的關(guān)鍵部件之一。馬達(dá)通過帶動(dòng)滾珠絲桿，使機(jī)器實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)，確保試樣能夠被精確地施加和測(cè)量力量。
6、液壓萬能材料試驗(yàn)機(jī)通常由以下幾個(gè)部分組成：試驗(yàn)機(jī)架：試驗(yàn)機(jī)架是試驗(yàn)機(jī)的主要支撐部分，承受試驗(yàn)載荷和應(yīng)力。通常由堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)材料制成，能夠承受高壓力和重載條件。液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)包括液壓缸、油泵、油箱、閥門等組成部分。
什么是蠕變極限 金屬在一定的溫度和應(yīng)力作用下，隨著時(shí)間的增加，慢慢地發(fā)生塑性變形的現(xiàn)象，稱為蠕變。蠕變極限是高溫強(qiáng)度的主要考核指標(biāo)。什么是持久強(qiáng)度 鋼材在高溫和應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下抵抗破壞的能力。在鍋爐設(shè)計(jì)中，以零件在高溫下運(yùn)行10萬h斷裂的應(yīng)力作為持久強(qiáng)度，以σ103表示，單位是MPa。
高溫下承受恒定拉伸載荷的材料長(zhǎng)度會(huì)隨時(shí)間而伸長(zhǎng)，叫做蠕變。指標(biāo)：蠕變極限：在規(guī)定的時(shí)間和溫度內(nèi)，到達(dá)規(guī)定蠕變變形量或蠕變速率時(shí)能承受的最大應(yīng)力，反應(yīng)了材料抗高溫變形的能力。持久輕度極限：在規(guī)定溫度下到達(dá)規(guī)定時(shí)間而不發(fā)生斷裂的最大應(yīng)力，反應(yīng)了材料抗高溫?cái)嗔训哪芰Α?/p>
蠕變極限：在規(guī)定的溫度和應(yīng)力條件下，金屬在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不發(fā)生斷裂所能承受的最大應(yīng)力。持久強(qiáng)度：金屬在高溫和恒定應(yīng)力作用下，達(dá)到規(guī)定時(shí)間而不發(fā)生斷裂的強(qiáng)度。蠕變對(duì)構(gòu)件的影響：在高溫環(huán)境中，蠕變可能導(dǎo)致金屬構(gòu)件的尺寸和形狀發(fā)生變化，從而影響其使用性能和安全性。
為了評(píng)估材料的蠕變性能，常采用蠕變極限和持久強(qiáng)度等指標(biāo)。蠕變極限是指在特定條件下，材料在一定時(shí)間內(nèi)不發(fā)生顯著塑性變形的最大應(yīng)力值；而持久強(qiáng)度則是指在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，材料所能承受的最大應(yīng)力而不發(fā)生斷裂。這些指標(biāo)對(duì)于預(yù)測(cè)材料在高溫下的性能變化具有重要意義。
GB/T1800.2：產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范極限與配合標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和孔、軸極限偏差表。 GB/T 2975：鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備。 GB/T 4338：金屬材料高溫拉伸試驗(yàn)方法。 GB/T 4989：熱電偶用補(bǔ)償導(dǎo)線。 GB/T 8170：數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定。
金屬材料拉伸試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾個(gè)方面：樣品制備：樣品應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制備，如厚度、寬度、長(zhǎng)度等參數(shù)應(yīng)符合要求。制備過程中應(yīng)避免產(chǎn)生應(yīng)力集中和機(jī)械損傷。樣品通常采用圓柱形的試樣，直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。同時(shí)，材料的取樣方向也需要注意，以保證試驗(yàn)結(jié)果的代表性。
拉伸試驗(yàn)是一種在軸向拉伸載荷作用下測(cè)量材料特性的方法。通過這種試驗(yàn)，可以獲取材料的彈性極限、伸長(zhǎng)率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、屈服強(qiáng)度等關(guān)鍵拉伸性能指標(biāo)。 在高溫條件下進(jìn)行的拉伸試驗(yàn)?zāi)軌蛱峁┎牧系娜渥償?shù)據(jù)。金屬材料的拉伸試驗(yàn)步驟可參考ASTM E-8標(biāo)準(zhǔn)。
有效試驗(yàn)區(qū)域：測(cè)試材料的有效拉伸區(qū)域大小，通常以毫米為單位。拉伸變形容量：指材料在拉伸過程中的變形容量，通常以毫米為單位?？刂品绞剑嚎梢允请娮涌刂苹蛴?jì)算機(jī)控制，以確保準(zhǔn)確的測(cè)試結(jié)果。
蠕變曲線持久強(qiáng)度試驗(yàn)的要點(diǎn)如下：目的：蠕變曲線持久強(qiáng)度試驗(yàn)旨在確定材料在一定溫度和規(guī)定時(shí)間內(nèi)不產(chǎn)生斷裂的最大應(yīng)力，即持久強(qiáng)度極限。試驗(yàn)方法：恒定條件：試驗(yàn)通常在恒定溫度和載荷下進(jìn)行，以模擬材料在高溫運(yùn)轉(zhuǎn)中的使用環(huán)境。
蠕變斷裂抗力判據(jù)是持久強(qiáng)度極限，即在一定溫度下和規(guī)定時(shí)間內(nèi)不產(chǎn)生斷裂的最大應(yīng)力。對(duì)于高溫運(yùn)轉(zhuǎn)中不考慮形變量、只考慮使用壽命的構(gòu)件，持久強(qiáng)度極限是設(shè)計(jì)依據(jù)。
蠕變斷裂抗力的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)基于持久強(qiáng)度極限的概念，即在特定溫度下，一個(gè)材料在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不發(fā)生斷裂的最大承受應(yīng)力。對(duì)于那些在高溫運(yùn)行中，形變量可忽略且主要關(guān)注使用壽命的結(jié)構(gòu)件，這個(gè)極限是設(shè)計(jì)時(shí)不可或缺的依據(jù)。持久強(qiáng)度試驗(yàn)與蠕變?cè)囼?yàn)相似，但其重點(diǎn)在于測(cè)量試樣的斷裂時(shí)間。
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