介紹兩種常用磁粉探傷檢測方法

1、周向磁化檢測與縱向磁化檢測是磁粉探傷中的兩種常用方法。周向磁化檢測： 特點：磁化電流方向與磁化產(chǎn)生的磁力線方向垂直，垂直于工件縱向分布。適合檢測與工件軸線基本平行的縱向存在的缺陷。 操作過程：試件夾持在探傷機兩夾頭上，逐步增大磁化電流至規(guī)定值，并記錄電流值。

磁粉探傷儀主要特點

1、磁粉探傷儀，以其便攜式的設(shè)計和高效性能受到廣泛關(guān)注。該儀器主要特點在于采用了可控硅無觸點開關(guān)技術(shù)，這使得其噪音低，使用壽命長，操作起來簡單方便，適用性廣泛，工作穩(wěn)定性強。

2、磁粉探傷儀又稱便攜式探傷儀采用可控硅作無觸點開關(guān)，噪音小、壽命長、操作簡單方便、適用性強，工作穩(wěn)定。

3、磁粉探傷的靈敏度高，操作簡便，但要實現(xiàn)檢測，鑄件、鋼鐵材的被檢表面需光滑，通常需要經(jīng)過打磨處理。這些特點使得磁粉探傷在特定條件下具有高效性和實用性，但同時也存在一定的局限性和要求。在選擇探傷方法時，應(yīng)綜合考慮材料特性、缺陷類型及檢測需求，以實現(xiàn)最佳的檢測效果。

便攜式磁粉探傷是強磁有多少高斯

量程：-10高斯至+10高斯（Gs）。查詢江蘇無錫磁粉探傷用磁強計產(chǎn)品信息，技術(shù)指標(biāo)：量程：-10高斯至+10高斯（Gs）精度：量程±10% 使用方法：磁強計水平放置，將指針根部緊靠工件待測部位，即可讀出工件上的剩磁。

到20高斯。磁粉探傷機必須具有一定強度的磁場，才能吸附磁性顆粒，便攜式磁粉探傷是磁場有10到20高斯，引伸到磁粉探傷中，零件表面缺陷處漏磁場或漏磁通，用B線或H線來描繪時是不同的。

便攜式探傷儀 便攜式探傷儀具有體積小、重量輕和攜帶方便的特點，額定周向磁化電流一般從500A~2000A。適用于現(xiàn)場、高空和野外探傷，一般用于檢驗鍋爐壓力容器和壓力管道焊接。以及對飛機、火車、輪船的原位探傷或?qū)Υ笮凸ぜ木植刻絺３Ｓ玫膬x器有帶觸頭的小型磁粉探傷機、電磁軌、交叉磁軌或永久磁鐵等。

磁粉探傷機使用時對電流有什么要求,應(yīng)怎樣設(shè)置電流

設(shè)置磁化電流時，需要考慮工件所用材料的磁性能、工件尺寸、形狀、表面狀況以及缺陷等因素，從而確定檢驗方法、磁場方向和磁場強度，以及有效探傷范圍。因此，在選擇磁化電流值時需遵循磁化規(guī)范，確保磁場強度控制在合理范圍內(nèi)，即校驗磁化電流需達(dá)到最大輸出值。磁化電流的最大輸出值是工件磁化的關(guān)鍵。

新機使用前應(yīng)檢查整機的絕緣電阻 。供儀器接電使用的配電板應(yīng)安裝單相二極閘刀 和5A熔絲，其插座應(yīng)安裝合格的接地線。探頭的吸力、磁場強度、工作電流與電源電壓、磁極頭與工件的接觸面積、工件材料性質(zhì)和幾何形狀有關(guān)。

CJW-2000熒光磁粉探傷機技術(shù)參數(shù)提供了全面的性能指標(biāo)。該設(shè)備在磁化電流方面，具備周向磁化電流和縱向磁化磁勢的連續(xù)可調(diào)功能，均帶有斷電相位控制，范圍分別從0-2000A（有效值）和0-16000AT（有效值）。磁化線圈內(nèi)徑至少為200mm，支持周向磁化、縱向磁化和復(fù)合磁化方式。

．2 用剩磁法進(jìn)行磁粉探傷時，交流磁粉探傷機應(yīng)配備斷電相位控制器，以保證零件磁化后有足夠而穩(wěn)定的剩磁。否則，交流磁粉探傷機不得用剩磁法檢查鐵路軸承。5．3 磁粉探傷機應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離熱源和火源、具有專用電源、通風(fēng)良好的場所。

磁力探傷機不適用不銹鋼的無損檢測。磁粉探傷機的檢測電流根據(jù)被檢測件直徑的8-15倍來調(diào)節(jié)。

在實際操作中，首先將試件夾持在探傷機兩夾頭上，逐步增大磁化電流，觀察磁粉探傷機的指示值，以確保電流達(dá)到規(guī)定值。然后，使用電流互感器或分流器，將標(biāo)準(zhǔn)電流表和標(biāo)準(zhǔn)電壓表接入磁化電流的輸出端，記錄在磁粉探傷機的指示表上30%、60%和100%電流值時的標(biāo)準(zhǔn)電流表指示值。

便攜式磁粉探傷儀和臺式探傷機有什么區(qū)別?探傷效果一樣嗎?

1、固定式探傷機屬于一體型的，使用操作方便。移動式和便攜式探傷儀屬于分立型的，便于移動和在現(xiàn)場組合使用。 便攜式探傷儀 便攜式探傷儀具有體積小、重量輕和攜帶方便的特點，額定周向磁化電流一般從500A~2000A。適用于現(xiàn)場、高空和野外探傷，一般用于檢驗鍋爐壓力容器和壓力管道焊接。

2、在檢測靈敏度方面，熒光磁粉探傷機表現(xiàn)出更高的優(yōu)勢。它能夠更準(zhǔn)確地檢測出微小缺陷，特別是表面的細(xì)小裂紋和疲勞裂紋。這是因為熒光檢測劑可以顯著增強缺陷處的熒光強度，使得微小缺陷在紫外光照射下更加明顯。

3、首先，磁粉探傷具有極高的檢測精度，能夠精準(zhǔn)地發(fā)現(xiàn)諸如裂紋、發(fā)紋、白點、折疊以及夾雜物等微小缺陷。這使得它在檢測過程中能夠直觀地顯示出缺陷的位置、形狀、大小以及嚴(yán)重程度，極大地提高了缺陷識別的準(zhǔn)確性。

4、磁粉探傷機：通過磁粉吸附在缺陷處的原理工作，主要用于檢測工件表面和近表面的裂紋或缺陷。X射線探傷機：利用X射線的穿透性，檢查材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)如裂紋、氣孔等內(nèi)部缺陷。γ射線探傷機：與X射線探傷機類似，但使用更高強度的γ射線，適用于對輻射敏感的材料。