二）超聲波探傷儀器的優(yōu)點(diǎn) 由于使用的是超聲波進(jìn)行檢測(cè)的，所以這種探傷儀具有比較強(qiáng)的穿透力，在工作的時(shí)候它甚至能夠檢測(cè)到數(shù)米以下的情況。
1、超聲波探傷儀在檢測(cè)焊縫時(shí)，通常采用A掃模式，這種方式通過波形來直觀顯示缺陷。這些波形反映了焊縫內(nèi)部的缺陷狀況，技術(shù)人員可以根據(jù)波形的特征來判斷缺陷的大小和具體位置。A掃模式下的波形顯示能夠提供豐富的信息，如缺陷的位置、大小和類型。
2、使用超聲波探傷儀時(shí)，常見缺陷的回波特征主要表現(xiàn)為：在鋼鍛件中，粗晶與疏松的回波特征多為雜波、叢狀波，或者底波高度損失增大、底波反射次數(shù)減少。
3、顯示方式：A型顯示示波屏橫坐標(biāo)代表時(shí)間或距離，縱坐標(biāo)代表反射回波高度；B型和C型顯示分別用于獲得探頭掃查深度方向的斷面圖和描繪被檢工件投影面的缺陷水平投影位置。綜上所述，探傷超聲探傷是一種高效、靈敏且成本較低的檢測(cè)方法，廣泛應(yīng)用于金屬材料或部件的內(nèi)部缺陷檢測(cè)。
1、BSN900Z鑄鐵超聲波探傷儀在無平底孔試塊下檢測(cè)氣孔，可以通過以下方式實(shí)現(xiàn)：利用AVG功能：BSN900Z鑄鐵超聲波探傷儀具有獨(dú)特的AVG功能。AVG功能能夠在沒有平底孔試塊的情況下，快速且準(zhǔn)確地測(cè)定氣孔的尺寸和位置。
超聲波探傷儀OTD-3000的性能參數(shù)如下：探測(cè)范圍：5 ～ 10000mm（鋼縱波），可連續(xù)調(diào)節(jié)，最小步進(jìn)值為0.1mm。材料聲速：1000 ～ 9999m/s，同樣可連續(xù)調(diào)整，內(nèi)置7個(gè)常用材料聲速值。顯示延時(shí)：-5 ～ 3400μs，探頭延時(shí)0 ～ 9999μs，精度高，垂直線性誤差≤3%，水平線性誤差≤0.1%。
OTD3000超聲波探傷儀簡(jiǎn)介：設(shè)計(jì)特點(diǎn)：OTD3000超聲波探傷儀設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔易用，用戶無需繁瑣的學(xué)習(xí)過程即可輕松上手。應(yīng)用領(lǐng)域：該儀器專為檢測(cè)和衡量各類材料內(nèi)部潛在的缺陷和不連續(xù)性而打造，適用于粗糙的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和實(shí)驗(yàn)室的精密測(cè)試。
1、探傷主要有以下幾種方式： 超聲波探傷（UT）：這是利用超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)遇到缺陷會(huì)反射的特性進(jìn)行檢測(cè)的方法。它適用于各種尺寸的鍛件、軋制件、焊縫、鑄件等，能夠發(fā)現(xiàn)裂紋、氣孔、夾雜物等多種缺陷。
2、探傷超聲探傷是一種基于超聲波能穿透金屬材料并發(fā)生反射的特性，用于檢測(cè)零件內(nèi)部缺陷的方法。以下是關(guān)于探傷超聲探傷的詳細(xì)解基本原理：超聲波束自零件表面通過探頭進(jìn)入材料內(nèi)部。遇到缺陷或底面時(shí)，超聲波會(huì)反射回波。這些反射回波在熒光屏上形成脈沖波形，通過分析這些波形可判斷缺陷的位置和大小。
3、超聲波探傷是基于超聲波能穿透金屬材料并發(fā)生反射的特性，用于檢測(cè)零件內(nèi)部缺陷的方法。探傷時(shí)，超聲波束自零件表面通過探頭進(jìn)入材料內(nèi)部，遇到缺陷或底面時(shí)反射回波，在熒光屏上形成脈沖波形。通過分析這些波形，可判斷缺陷的位置和大小。
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