淬火冷卻技術(shù)： 定義：淬火冷卻技術(shù)是一種熱處理工藝，通過快速冷卻的方式，改變金屬材料的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而提高其硬度、耐磨性和強度等力學性能。 應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬等材料的熱處理過程中，是制造高質(zhì)量機械零件、工具、模具等不可或缺的工藝環(huán)節(jié)。
對于不同鋼材的淬火，例如40#鋼和30CrMo鋼，海益水性淬火劑的冷卻效果優(yōu)于水，尤其是在20%濃度時，表面硬度和心部硬度均有提升。而對于30CrMo鋼，20%海益淬火劑的表面硬度可達49 HRC，心部硬度為49 HRC。
%濃度以下的水性淬火劑冷卻速度介于水油間。
淬火劑是一種在水中的有機聚合物溶液，其特性在于可在74°C（165°F）以下保持均勻溶解。一旦溫度超過此閾值，聚合物就會從水中分離出來，形成不溶性相。這種劑型設(shè)計旨在解決傳統(tǒng)淬火方法中的問題：水冷卻速度快，容易導致工件裂開；而油品冷卻速度慢，淬火效果不佳且存在易燃風險。
水淬冷卻快、但應(yīng)力大，變形、開裂傾向大，一般用于淬透性差的碳鋼。油淬冷卻效溫和，一般用于淬透性較好的合金鋼。
然而，PAG淬火液濃度變化的實際原因在于測定有效濃度的方法問題。PAG淬火劑由PAG聚合物和輔助性能添加劑組成，其工作原理是當工件淬火時，PAG聚合物會隨溫度升高而脫溶成小液珠，附著在工件表面形成水膜以調(diào)節(jié)冷卻速度，防止工件裂紋。
內(nèi)部污染 自來水污染：淬火過程中，自來水的雜質(zhì)難以避免，可能導致工作液成分失衡。為解決這一問題，可以延長回溶時間，讓聚合物充分溶解，同時控制淬火液流速，避免過多帶出。 PAG聚合物變質(zhì)：長期使用后，PAG聚合物可能產(chǎn)生變質(zhì)產(chǎn)物，污染工作液。此時，清洗殘留物并將其重新加入工作液是必要的。
改變淬火液的濃度可以調(diào)節(jié)冷卻速度：提高濃度減緩冷卻，而降低濃度則加快冷卻。加熱淬火液或停止冷卻循環(huán)能減緩冷卻，反之則加速。在濃度偏低時，適當提高溫度可以防止淬裂；濃度偏高時，需要適當增加工件擺動以確保完全淬硬。在氣溫較低時，可能需要選擇較高的濃度以保持穩(wěn)定的淬火效果。
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