水性淬火劑目前哪家的質(zhì)量比較穩(wěn)定

1、易造成產(chǎn)品大批量的質(zhì)量事故。 NK-M無機淬火劑，環(huán)保RoHs.能長期在高溫和連續(xù)作業(yè)的苛刻條件下使用，淬火冷卻性能穩(wěn)定，使用壽命長久，不被高溫（≤780℃）和機械剪切破壞分解。

淬火冷卻介質(zhì)的特性曲線及應(yīng)用

1、淬火介質(zhì)的冷卻過程分三個階段：蒸汽膜階段、沸騰冷卻階段、對流冷卻階段（見下圖所示）。用符合ISO9950標準的ivf冷卻特性測試儀測出的冷卻特性曲線（如下圖）有幾個特征值對淬火油的淬硬能力有重要影響。

2、淬火劑在淬火過程中表現(xiàn)出獨特的冷卻曲線特性，適用于碳素鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、滲碳鋼、軸承鋼等工件的增體浸淬和感應(yīng)加熱淬火。其冷卻特性曲線在30度時顯示了與傳統(tǒng)淬火油和循環(huán)流體的比較。淬火劑不適用于具有二次硬化特性的鋼件（如冷熱模具鋼和高速鋼），以及淬過鹽浴爐加熱后的工件。

3、在熱處理淬火時，因為水的冷卻速度比油大，為減小變形以及利用工件余熱進行自回火，在淬火時，先將工件放入水中急冷，待溫度降至馬氏體轉(zhuǎn)變溫度（約為200-300℃）以下時，再放入油中冷卻至室溫。這就是“水淬油冷”。

4、冷卻曲線（cooling curve），金屬熱處理工藝中，工件加熱后冷卻溫度與時間關(guān)系的曲線?？捎玫染唷螌?shù)或雙對數(shù)坐標繪制。冷卻曲線可表示：淬火時的冷卻方式，淬火介質(zhì)的冷卻能力，鋼在連續(xù)或等溫冷卻時的組織轉(zhuǎn)變，焊接件焊后空冷時的脆性敏感及高溫合金高溫淬火后冷卻時強化相的析出情況等。

5、CrMo鋼：20%水性淬火劑能有效提高硬度，但對于不同截面尺寸的鋼材，冷卻效果有所不同。42rMo鋼：20%水性淬火劑在不同截面的鋼材上都能提供穩(wěn)定的硬度提升。水性淬火劑適用于碳鋼（高可淬硬性）、低、中、高碳鋼，以及大截面、復(fù)雜截面和薄截面的鋼材。

EL測試儀EL測試儀簡介

EL測試儀全稱為電致發(fā)光（英文Electroluminescent）測試儀，是一種太陽能電池或電池組件的內(nèi)部缺陷檢測設(shè)備。常用于檢測太陽能電池組件的內(nèi)部缺陷、隱裂、碎片、虛焊、斷柵以及不同轉(zhuǎn)換效率單片電池異?，F(xiàn)象。

EL測試儀是一種專用于太陽能電池組件缺陷檢測的全自動設(shè)備。它基于晶體硅的電致發(fā)光原理，通過高分辨率的CCD相機捕捉組件的近紅外圖像，實時獲取并精確判斷組件的瑕疵，展現(xiàn)出顯著的優(yōu)點——靈敏度高和檢測速度快。

全自動EL測試儀是太陽能電池組件缺陷檢測的關(guān)鍵設(shè)備，利用晶體硅的電致發(fā)光原理，通過高分辨率CCD相機拍攝近紅外圖像，精準判定組件缺陷。其優(yōu)勢包括高靈敏度、快速檢測、直觀結(jié)果，是提升光伏組件品質(zhì)的利器。紅外檢測全面掌握太陽電池內(nèi)部問題，為生產(chǎn)工藝改進提供依據(jù)，有效提升產(chǎn)品質(zhì)量。

太陽能電池組件缺陷檢測（EL）全自動測試儀利用晶體硅的電池發(fā)光原理，利用高分辨率的紅外相機拍攝組件的近紅外圖像，獲取并判定組件的缺陷。

光伏EL檢測，即利用電致發(fā)光原理對光伏組件進行非破壞性檢查的技術(shù)。它通過施加電壓，激發(fā)組件內(nèi)部電子發(fā)光，直觀顯示潛在的缺陷和故障，是評估組件質(zhì)量和性能的必要手段。測試基于太陽電池的電致發(fā)光原理，當少數(shù)載流子在正向偏置電壓下與多數(shù)載流子復(fù)合時，會發(fā)出可見光。