擺式摩擦值規(guī)定值是（刻度盤上指針的讀數(shù)（簡稱擺值）除以100）。依據(jù)公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程（JTG E60-2008）中的試驗方法，對于一般的瀝青混凝土路面抗滑值，BPN≥45以上。每個測點用五次測定讀數(shù)的平均值代表測點的擺值，并用五個測點的擺值的平均值，代表該測定路段擺值。
摩擦系數(shù)測試儀的工作原理基于在特定壓力下，通過使兩試驗表面相對移動，進(jìn)而測量并記錄摩擦力，以此來確定動摩擦系數(shù)和靜摩擦系數(shù)。這種精確的測量方法對于材料科學(xué)、機械工程等領(lǐng)域具有重要意義。
將條狀試驗樣品用夾樣器夾住，同時用待測樣包住滑塊，然后將滑塊安放在傳感器的掛孔上，在一定的接觸壓力下，通過電機帶動齒條使傳感器移動，也就是使兩試驗表面相對移動。傳感器所測得的力信號經(jīng)過集成器放大，送入記錄器，同時分別記錄動摩擦系數(shù)和靜摩擦系數(shù)。
該方法的試驗原理是將兩個試驗表面平放在一起，在一定的接觸壓力下，使兩表面相對移動，測定所需的力，根據(jù)摩擦力=摩擦系數(shù)×法向力的公式，得出摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)儀就是依據(jù)上述原理制作的專門設(shè)備。
擺式摩擦系數(shù)測定儀是基于動力擺沖擊原理設(shè)計的，其基本原理是測量擺臂末端橡膠片在路面滑動過程中克服摩擦所做的功。這種儀器因其操作簡便、對交通影響小、數(shù)據(jù)穩(wěn)定且適用室內(nèi)外而被廣泛應(yīng)用，特別是在評估公路、城市道路和機場跑道的防滑性能方面。
用膠帶固定滑塊前沿和上表面的試樣。每次測量通常需要兩個尺寸為8 cm X 20 cm的試樣。若樣品較厚或剛性較大，需要將試樣固定到滑塊上時，試樣的尺寸應(yīng)與滑塊底面尺寸（63 mm X 63 mm）一致。裁取試樣時，應(yīng)在樣品整個寬度或圓周（對于管膜時）均勻裁取。
摩擦系數(shù)測試儀的基本操作步驟如下：薄膜（片）對薄膜（片）時的測定 將一個試樣的試驗表面向上，平整的固定在水平試驗臺上。試樣與試驗臺的長度方向應(yīng)平行。將另一試樣的試驗表面向下，包住滑塊，用膠帶在滑塊前沿和上表面固定式樣。摩擦系數(shù)儀試樣尺寸每次測量一般需要二個8 cm X 20 cm的試樣。
擺式摩擦系數(shù)測定儀操作步驟如下：首先，選擇測試路段上的五個代表性測點，它們沿行車方向左輪跡分布，每個測點間距為5至10米。接下來，將儀器放置在測點上，確保擺動方向與行車方向一致。通過調(diào)整調(diào)平螺絲，使水平泡居中，確保儀器水平。然后進(jìn)行調(diào)零操作。松開固定把手，讓擺升高并自由擺動。
以下是瀝青路面橫向摩擦系數(shù)的測試方法：試驗設(shè)備準(zhǔn)備：使用標(biāo)準(zhǔn)化的橫向摩擦儀進(jìn)行測試。首先需要將試驗儀器校準(zhǔn)并調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，并安裝好摩擦頭。實驗前準(zhǔn)備：清除路面表面雜物和積水，使路面表面干燥，然后在測試線路上選擇合適的測試位置。
紗線摩擦系數(shù)測試儀的試驗方法主要通過以下步驟進(jìn)行。首先，設(shè)定紗線的運行速度和一個特定的纏繞角度。其次，紗線需與一個或多個磨擦表面緊密接觸。然后，測量紗線在輸入和輸出端的張力。通過這些張力數(shù)據(jù)，運用特定的公式或使用裝置內(nèi)的儀器，可以計算出摩擦系數(shù)。
在操作過程中，當(dāng)擺桿向左擺動并返回時，務(wù)必用手接住，以防止滑溜塊和指針受損。確?；飰K周圍無明顯凸起或凹陷，以避免影響測量精度。標(biāo)定擺滑動長度時，應(yīng)確保橡膠片僅剛剛接觸路面，避免借助擺的力量滑動，以免標(biāo)定值出現(xiàn)誤差。
1、紗線摩擦系數(shù)測試儀的試驗方法主要通過以下步驟進(jìn)行。首先，設(shè)定紗線的運行速度和一個特定的纏繞角度。其次，紗線需與一個或多個磨擦表面緊密接觸。然后，測量紗線在輸入和輸出端的張力。通過這些張力數(shù)據(jù)，運用特定的公式或使用裝置內(nèi)的儀器，可以計算出摩擦系數(shù)。
2、ASTM D 3412-2001（《紗線與紗線之間摩擦系數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法》）專注于評估紗線與紗線之間的摩擦系數(shù)。這一標(biāo)準(zhǔn)對測試設(shè)備、測試條件、測試步驟和結(jié)果分析進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)定。
3、起球箱法（GB/T 4803-2008）/：針對含毛或仿毛織物，通過模擬實際使用環(huán)境的翻轉(zhuǎn)測試，觀察起毛起球狀況。 隨機翻滾法（GB/T 4804-2008）/：盡管國內(nèi)應(yīng)用較少，但國外對此方法有廣泛實踐，通過隨機摩擦和翻滾來評估?？蛊鹈鹎虻牟呗裕?面對起毛起球問題，紡織品制造商們也不甘示弱。
在紗線的測試領(lǐng)域，有多個標(biāo)準(zhǔn)用于評估紗線的摩擦系數(shù)。這些標(biāo)準(zhǔn)為紗線摩擦系數(shù)的測試提供了統(tǒng)一的準(zhǔn)則和方法，確保了測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性。JIS L 1095-1979（《紗線摩擦系數(shù)的測定》）是日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于紗線摩擦系數(shù)測定的方法標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了測試設(shè)備、測試條件、測試步驟以及結(jié)果分析的方法。
在測試過程中，通過調(diào)整紗線的運行速度和纏繞角度，可以分析摩擦系數(shù)如何受到這些因素的影響。這種測試方法適用于各類紗線，無論是天然纖維還是合成纖維，以及各種磨擦表面，如金屬、塑料或橡膠。通過該試驗方法，制造商可以確保紗線在實際使用中的摩擦穩(wěn)定性，從而提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。
ASTM D1894：塑料薄膜和薄板靜摩擦和動摩擦系數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法，確保材料在接觸時的摩擦行為符合預(yù)期。 ASTM D2412：塑料管的外負(fù)荷特性的平行板負(fù)荷法標(biāo)準(zhǔn)試驗方法，評估管材的承受力。 ASTM D2653：彈性體紗線抗拉伸特性的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法，針對特定紗線的抗拉強度進(jìn)行測試。
復(fù)合材料和特定產(chǎn)品國際標(biāo)準(zhǔn)： ASTM D265ASTM D2731：彈性體紗線抗拉伸特性的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法。 ASTM D5868：纖維增強塑料粘結(jié)劑邊緣剪切粘著性標(biāo)準(zhǔn)試驗方法。 ASTM D6742：聚合物基體復(fù)合層壓制品已填料孔拉伸和壓縮試驗標(biāo)準(zhǔn)實施規(guī)范。
具有高拉伸強力和高模量的合成纖維通常是高度取向的，所以纖維表面光滑、摩擦系數(shù)低。這些纖維用在防彈織物中時，受彈擊后纖維間傳遞能量的能力差，應(yīng)力波不能迅速擴散，由此也降低了織物阻擊子彈的能力。除了纖維性質(zhì)、紗線特征之外，影響防彈衣防彈能力的重要因素還有織物的組織結(jié)構(gòu)。
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