1、粗糙度儀的測(cè)量精度3%，意味著測(cè)量結(jié)果與實(shí)際值的偏差范圍在3%以內(nèi)。 允許誤差5%，指測(cè)量結(jié)果與實(shí)際值的偏差范圍在5%以內(nèi)是被接受的，超出此范圍則視為不合格。 兩者的區(qū)別在于，測(cè)量精度是一個(gè)性能指標(biāo)，表示儀器測(cè)量的準(zhǔn)確性；而允許誤差則是質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，用來判斷測(cè)量結(jié)果是否符合要求。
表面粗糙度測(cè)試儀，作為印刷品質(zhì)量控制中的重要工具，其主要功能是評(píng)估印版表面的粗糙程度。在印刷過程中，印版印刷面需與承印物表面良好接觸，而如果表面粗糙度過大，將影響印刷質(zhì)量，降低印刷品的清晰度和整體效果。因此，使用表面粗糙度測(cè)試儀對(duì)印版表面進(jìn)行精確測(cè)量和控制，至關(guān)重要。
測(cè)量圓弧等曲面的表面粗糙度工具，叫測(cè)量曲面輪廓的表面粗糙度測(cè)量?jī)x。粗糙度儀又叫表面粗糙度儀、表面光潔度儀、表面粗糙度檢測(cè)儀、粗糙度測(cè)量?jī)x、粗糙度計(jì)、粗糙度測(cè)試儀等多種名稱。
表面粗糙度測(cè)量?jī)x是評(píng)定零件表面質(zhì)量的臺(tái)式粗糙度儀?？蓪?duì)多種零件表面的粗糙度進(jìn)行測(cè)量，包括平面、斜面、外圓柱面，內(nèi)孔表面，深槽表面及軸承滾道等，實(shí)現(xiàn)了表面粗糙度的多功能精密測(cè)量。是國(guó)外率先研發(fā)生產(chǎn)，后來才引入我國(guó)的。
表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度，其兩波峰或兩波谷之間的距離很小，通常在1毫米以下。這屬于微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，表面則越光滑。
表面粗糙度是加工表面微觀幾何形狀誤差的一種表現(xiàn)，它由加工方法和其他因素形成，如刀具與零件表面的摩擦、切屑分離時(shí)的塑性變形以及工藝系統(tǒng)的高頻振動(dòng)等。不同的加工方法和工件材料會(huì)導(dǎo)致表面留下不同深淺、疏密、形狀和紋理的痕跡。
用于沿鋒利的邊緣或線進(jìn)行測(cè)量。不適用于平面測(cè)量。粗糙度儀又叫表面粗糙度儀、表面光潔度儀、表面粗糙度檢測(cè)儀、粗糙度測(cè)量?jī)x、粗糙度計(jì)、粗糙度測(cè)試儀等多種名稱，國(guó)外先研發(fā)生產(chǎn)后來才引進(jìn)國(guó)內(nèi).粗糙度儀測(cè)量工件表面粗糙度時(shí)，將傳感器放在工件被測(cè)表面上。
測(cè)量表面粗糙度的方法主要有以下幾種：比較法：適用場(chǎng)景：簡(jiǎn)便快捷，適用于車間現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，常用于中等或較粗糙表面的測(cè)量。測(cè)量方法：將被測(cè)表面與標(biāo)有一定數(shù)值的粗糙度樣板進(jìn)行比較，根據(jù)Ra值的不同，可以采用目測(cè)或放大鏡進(jìn)行比較。
表面粗糙度可以通過使用粗糙度測(cè)量?jī)x器來進(jìn)行測(cè)量。常用的測(cè)量方法主要分為接觸式測(cè)量和非接觸式測(cè)量。這兩種方法都可以提供表面粗糙度的數(shù)值和圖像表示。接觸式測(cè)量粗糙度：接觸式測(cè)量粗糙度是通過機(jī)械探針與被測(cè)物體表面接觸來進(jìn)行測(cè)量的。
車、鏜、刨、銑、鉸、拉、磨、滾壓、刮1～2點(diǎn)／cm銑齒。安裝直徑超過80mm的G級(jí)軸承的外殼孔，普通精度齒輪的齒面，定位銷孔，V帶輪的表面，外徑定心的內(nèi)花鍵外徑，軸承蓋的定中心凸肩表面等。粗糙度是衡量零件表面粗糙程度的參數(shù)，反映的是零件表面微觀的幾何形狀誤差，必須借助放大鏡等進(jìn)行測(cè)量。
比較法：它是在工廠里常用的方法， 用眼睛或放大鏡，對(duì)被測(cè)表面與粗糙度樣板比較，或用手摸靠感覺來判斷表面粗糙度的情況。光切法：是利用光切原理來測(cè)量表面粗糙度的方法。干涉法：是利用光學(xué)干涉原理測(cè)量表面粗糙度的一種方法。
中心線在表面具有曲度或形狀誤差時(shí)，則成曲線，粗糙度沿此曲線量取。 測(cè)量長(zhǎng)度限于量具大小而無法涵蓋整個(gè)機(jī)件表面，因此，一次量取求得之Ra 只是表面某部分的中心線平均粗糙度，故應(yīng)在被測(cè)物表面多選幾個(gè)不同的位 置測(cè)量，將全部測(cè)得之Ra取其算術(shù)平均值則為表面的中心線平均粗糙度。
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