今天小編來給大家分享一些關(guān)于臺式飛針測試儀使用方法圖片飛針測試機簡介方面的知識吧,希望大家會喜歡哦
1、飛針測試,一種無需制作復(fù)雜測試架,僅通過四支探針進行高壓絕緣和低阻值導(dǎo)通測試的高效測試方法,特別適用于小批量樣品測試。相較于傳統(tǒng)針床測試機,飛針測試的靈活性大增,無需更換夾具即可測試不同PCB板,極大節(jié)省了測試成本和時間,提高了出貨效率。
2、飛針測試機是一種在制造環(huán)境中測試PCB的系統(tǒng),與傳統(tǒng)的在線測試機不同,它使用四到八個獨立控制的探針,而非傳統(tǒng)的針床界面。這些探針會移動到測試中的元件上。測試單元(UUT)通過皮帶或其它傳送系統(tǒng)被輸送到測試機內(nèi),并被固定。
3、飛針測試——就是利用4支探針對線路板進行高壓絕緣和低阻值導(dǎo)通測試(測試線路的開路和短路)而不需要做測試治具,非常適合測試小批量樣板。目前針床測試機測試架制作費用少則上千元,多則數(shù)萬元,且制作工藝復(fù)雜,須占用鉆孔機,調(diào)試工序較為復(fù)雜。
4、飛針測試,作為現(xiàn)代電氣測試領(lǐng)域的革新解決方案,通過精密的探針技術(shù)來替代傳統(tǒng)的針床。其核心是運用多個由電機驅(qū)動的高速移動探針,能夠迅速與電子元件的引腳進行電氣接觸并進行精確測量。這款設(shè)備最初專為裸板設(shè)計,需要配合復(fù)雜的軟件系統(tǒng)來運行。
5、飛針測試機是一種自動化設(shè)備,用于對PCB板進行電氣性能測試。將待測PCB板放置于機器上,無需額外制作夾具,機器會自動進行測試。測試過程中,飛針會迅速準(zhǔn)確地接觸PCB上的焊盤,以檢查電路連接的可靠性。飛針測試機的工作原理是基于機械臂的精準(zhǔn)控制。
6、飛針測試儀作為傳統(tǒng)針床在線測試的革新,其結(jié)構(gòu)特點尤為顯著。它采用4個高速移動的探針頭,每個頭配備8根探針,能在X-Y機構(gòu)上實現(xiàn)精確的0.2mm測試間隙。工作流程中,待測單元(UUT)通過皮帶傳輸至測試機,探針與測試焊盤和通路孔接觸,進行單個元件的測試。
飛針測試機的測試開發(fā)與調(diào)試過程如下:測試開發(fā):數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換:測試開發(fā)員首先將設(shè)計工程師的CAD數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成可使用的文件,這個過程通常需要14個小時。文件生成與運行:新的文件通過測試程序運行,產(chǎn)生一個.IGE和.SPC文件,并放入一個目錄。軟件隨后在目錄內(nèi)運行,產(chǎn)生需要測試UUT的所有文件。
測試類型選擇和參考點從CAD信息中確定,UUT固定在平臺上。軟件裝載完成后,會自動優(yōu)化測試位置并加入元件保護。對于1000個節(jié)點的UUT,從開發(fā)到調(diào)試,總計可能需要4-14個小時,相較于傳統(tǒng)ICT的160小時編程和16-40小時調(diào)試,飛針測試的周期明顯縮短。
飛針測試機是一種在制造環(huán)境中測試PCB的系統(tǒng),與傳統(tǒng)的在線測試機不同,它使用四到八個獨立控制的探針,而非傳統(tǒng)的針床界面。這些探針會移動到測試中的元件上。測試單元(UUT)通過皮帶或其它傳送系統(tǒng)被輸送到測試機內(nèi),并被固定。
然而,隨著技術(shù)的進步,飛針測試現(xiàn)已能夠?qū)崿F(xiàn)模擬在線測試,對低產(chǎn)量和快速轉(zhuǎn)換產(chǎn)品的測試方式產(chǎn)生了顯著影響。相較于過去,飛針測試的出現(xiàn)使得測試開發(fā)時間大大縮短。以往可能需要耗費數(shù)周的測試開發(fā)過程,現(xiàn)在能夠在幾個小時內(nèi)完成,這顯著地壓縮了產(chǎn)品設(shè)計周期,并加快了產(chǎn)品投入市場的時間。
飛針測試,一種無需制作復(fù)雜測試架,僅通過四支探針進行高壓絕緣和低阻值導(dǎo)通測試的高效測試方法,特別適用于小批量樣品測試。相較于傳統(tǒng)針床測試機,飛針測試的靈活性大增,無需更換夾具即可測試不同PCB板,極大節(jié)省了測試成本和時間,提高了出貨效率。
飛針測試機的出現(xiàn),打破了這一局面。它采用靈活的針腳系統(tǒng)直接接觸電路板上的焊點,通過機械臂精確移動實現(xiàn)對電路的測試,無需額外的夾具支撐。這種方法不僅減少了硬件開發(fā)的成本,也簡化了軟件編程的復(fù)雜性,使得測試過程更為高效和便捷。對于EMS制造商而言,飛針測試機在原型裝配測試中展現(xiàn)出其獨特優(yōu)勢。
測試操作流程:將線路板平穩(wěn)放置在測試臺上,啟動飛針測試儀。飛針會按照預(yù)設(shè)程序快速移動到線路板的測試點,通過探針與線路板上的線路進行電氣連接,自動檢測線路的導(dǎo)通性、短路等問題。在測試過程中,密切關(guān)注測試儀的運行狀態(tài),若出現(xiàn)異常,如針頭卡頓、測試數(shù)據(jù)異常,需及時暫停測試,排查問題。
在測單元(UUT)通過皮帶或傳送系統(tǒng)輸送到測試機內(nèi),固定后,測試機的探針與測試焊盤及通路孔接觸,對UUT上的元件進行電氣測量。探針通過多路傳輸系統(tǒng)連接至驅(qū)動器和傳感器,從而實現(xiàn)對元件的高精度測試。
飛針測試程式的制作的步驟:方法一第一:導(dǎo)入圖層文件,檢查,排列,對位等,再把兩個外層線路改名字為fronrear.內(nèi)層改名字為ily02,ily03,ily04neg(若為負(fù)片),rear,rearmneg。
1、飛針測試機是一個有價值的測試工具,盡管它存在一些缺點。它的優(yōu)點包括快速測試開發(fā)、較低成本的測試方法、快速轉(zhuǎn)換的靈活性以及在原型階段為設(shè)計人員提供快速反饋。與傳統(tǒng)的ICT相比,飛針測試機能夠通過減少總的測試時間來彌補其要求的時間。使用飛針測試系統(tǒng)的好處遠大于其缺點。
2、飛針測試機的優(yōu)點在于其靈活性和高效性。它可以適應(yīng)各種不同規(guī)格和類型的PCB板,無需專門制作夾具,節(jié)省了時間和成本。此外,飛針測試機還具有較高的測試精度,能夠準(zhǔn)確地檢測出細(xì)微的電氣故障,確保產(chǎn)品質(zhì)量。在實際應(yīng)用中,飛針測試機廣泛應(yīng)用于電子制造業(yè),特別是在批量生產(chǎn)和質(zhì)量控制環(huán)節(jié)。
3、測試機對每個網(wǎng)絡(luò)進行電感測量,比較各網(wǎng)絡(luò)電感值,若網(wǎng)絡(luò)電感值相同,有可能短路,再進行短路測試。
本文到這結(jié)束,希望上面文章對大家有所幫助
本文暫時沒有評論,來添加一個吧(●'?'●)