BSM370超聲波探傷儀具備一系列自動(dòng)化功能，顯著提高了探傷效率與精度。該設(shè)備的自動(dòng)校準(zhǔn)功能包括對(duì)“探頭零點(diǎn)”、“K值”、“前沿”及“材料聲速”的自動(dòng)測(cè)試，確保設(shè)備始終處于最佳工作狀態(tài)。
1、超聲波探傷儀BSN900具備多種功能，滿足各種探傷需求。其中，曲線包絡(luò)和波峰記憶功能，能夠?qū)崟r(shí)檢索并記錄缺陷最高波φ值，為缺陷的準(zhǔn)確判斷提供了依據(jù)。φ值計(jì)算功能通過直探頭對(duì)鍛件進(jìn)行探傷，能夠自動(dòng)計(jì)算并找準(zhǔn)缺陷最高波，進(jìn)一步提高探傷準(zhǔn)確性。
2、超聲波探傷儀BSN900技術(shù)參數(shù)詳細(xì)解析如下：掃描范圍覆蓋0～10000mm的鋼縱波，具備廣泛的檢測(cè)應(yīng)用范圍。工作頻率范圍在0.2MHz～20MHz之間，適應(yīng)不同材質(zhì)與厚度的檢測(cè)需求。垂直線性誤差低于5%，確保了高度的測(cè)量準(zhǔn)確度。水平線性誤差不超過0.1%，提高了定位精度。
3、BSN900Z 鑄鐵超聲波探傷儀的標(biāo)準(zhǔn)配置包括以下探頭和配件：探頭：直探頭：1個(gè)，專為檢測(cè)直面物體設(shè)計(jì)，提供準(zhǔn)確的探測(cè)結(jié)果。斜探頭：1個(gè)，適用于檢測(cè)角度表面，增加了檢測(cè)的靈活性。配件：主機(jī)：1臺(tái)，作為探傷儀的核心設(shè)備，確保檢測(cè)工作的穩(wěn)定進(jìn)行。
1、首先，超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，具有顯著的反射特性。當(dāng)超聲波遇到大小等于或大于其波長的缺陷時(shí)，會(huì)反射回來，探傷儀能捕捉到這些反射波，從而顯示出缺陷的存在。然而，如果缺陷尺寸小于波長，聲波會(huì)繞過缺陷，不會(huì)反射，這就使得探傷更加精確。其次，超聲波的方向性極佳。
2、面缺陷；用板波可探測(cè)薄板中的缺陷。超聲波探傷儀靈敏度高、周期短、成本低、效率高，對(duì)人體也無危害。但超聲波探傷儀對(duì)工作表面要求 平滑，需要經(jīng)驗(yàn)高的檢測(cè)員才能判斷缺陷種類，對(duì)缺陷美有直觀性，適應(yīng)于厚度較大的零部件檢測(cè)。
3、其次，超聲波具有良好的方向性，這使得它在檢測(cè)時(shí)能夠以極窄的波束精確地向介質(zhì)中輻射，從而容易確定缺陷的位置。波束的窄度和方向性使得超聲波探傷儀能夠精準(zhǔn)定位金屬結(jié)構(gòu)中的缺陷，提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性。再者，超聲波的傳播能量巨大。
4、超聲波探傷儀利用超聲波穿透能力很強(qiáng)的特點(diǎn)，可以制成超聲波探傷儀探查金屬內(nèi)部有無氣泡或裂縫等。超聲波除油將黏附有油污的制件放在除油液中，并使除油過程處于一定頻率的超聲波場(chǎng)作用下的除油過程，稱為超聲波除油。超聲波的特點(diǎn) 超聲波在傳播時(shí)，波長短，方向性強(qiáng)，能量易于集中。
鍛件超聲波探傷的最佳時(shí)機(jī)通常是在最終熱處理之后進(jìn)行，這樣可以確保材料的熱處理狀態(tài)穩(wěn)定，避免熱處理帶來的變形影響探傷結(jié)果。然而，如果鍛件的幾何形狀較為簡(jiǎn)單，例如槽、孔、臺(tái)級(jí)等，那么在這些部位進(jìn)行超聲波探傷之前，可以先行加工，這樣有助于提高探傷的準(zhǔn)確性。
在機(jī)械制造領(lǐng)域，鍛件的質(zhì)量等級(jí)依據(jù)其機(jī)械性能和探傷結(jié)果來劃分。通常，二級(jí)鍛件是不進(jìn)行探傷的，而三級(jí)鍛件則需要滿足更嚴(yán)格的要求，包括機(jī)械性能和探傷等。若一個(gè)二級(jí)鍛件不僅機(jī)械性能達(dá)標(biāo)，還通過了超聲波探傷和表面磁粉滲透探傷，并且符合相關(guān)探傷標(biāo)準(zhǔn)，那么它就可以被用作三級(jí)鍛件。
底波是指在超聲波傳播中，由于鍛件的形狀復(fù)雜或者存在凹陷等特殊部位，超聲波無法傳播到底部，形成回波信號(hào)。鍛件的材質(zhì)：不銹鋼鍛件材質(zhì)的聲波傳播速度快，超聲波在材料內(nèi)部的傳播速度高，容易導(dǎo)致波束發(fā)生偏移或者超聲波能量損失，從而造成底波和無底波的現(xiàn)象。
探傷主要有以下幾種方式： 超聲波探傷（UT）：這是利用超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)遇到缺陷會(huì)反射的特性進(jìn)行檢測(cè)的方法。它適用于各種尺寸的鍛件、軋制件、焊縫、鑄件等，能夠發(fā)現(xiàn)裂紋、氣孔、夾雜物等多種缺陷。
在數(shù)字超聲波探傷儀品牌中，南通歐能達(dá)、武漢中科、汕頭超聲、南通友聯(lián)以及北京時(shí)代的設(shè)備都是比較好的選擇，特別適用于焊縫及鍛件的探傷。以下是這些品牌的簡(jiǎn)要介紹及推薦理由：南通歐能達(dá)：推薦理由：具有較高的精度和穩(wěn)定性，特別適用于焊縫和鍛件的檢測(cè)。
二）超聲波探傷儀器的優(yōu)點(diǎn) 由于使用的是超聲波進(jìn)行檢測(cè)的，所以這種探傷儀具有比較強(qiáng)的穿透力，在工作的時(shí)候它甚至能夠檢測(cè)到數(shù)米以下的情況。
盡管如此，超聲波探傷的一個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn)是它對(duì)人體無害，這在安全方面具有重要意義。然而，它的直觀性較差，不像X射線那樣可以直接顯示缺陷的影像，這可能會(huì)影響一些對(duì)結(jié)果的直觀理解和判斷。
主要優(yōu)點(diǎn) ①穿透能力強(qiáng)，探測(cè)深度可達(dá)數(shù)米；②靈敏度高，可發(fā)現(xiàn)與直徑約十分之幾毫米的空氣隙反射能力相當(dāng)?shù)姆瓷潴w；③在確定內(nèi)部反射體的位向、大小、形狀及性質(zhì)等方面較為準(zhǔn)確；④僅須從一面接近被檢驗(yàn)的物體；⑤可立即提供缺陷檢驗(yàn)結(jié)果；⑥操作安全，設(shè)備輕便。
超聲波探傷儀的優(yōu)點(diǎn)包括穿透能力強(qiáng)，幾乎不需要從多角度進(jìn)行檢測(cè)，操作簡(jiǎn)便快捷，能夠即時(shí)提供檢測(cè)結(jié)果，確保高效工作。缺點(diǎn)方面，操作者需要具備一定的專業(yè)知識(shí)，以避免誤判或漏檢。另外，對(duì)于表面粗糙或材料不均勻的物體，超聲波探傷儀的檢測(cè)效果較差。
超聲波探傷儀的缺點(diǎn)主要包括： 對(duì)復(fù)雜形狀或材料不均勻物體檢測(cè)效果不佳：對(duì)于形狀復(fù)雜或材料不均勻的物體，檢測(cè)效果有限。 對(duì)內(nèi)部空洞或復(fù)雜結(jié)構(gòu)檢測(cè)有限：對(duì)于含有空腔或復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的物體，檢測(cè)效果不理想。 需要專業(yè)知識(shí)：操作者需要具備一定的專業(yè)知識(shí)，以避免誤判或漏檢。
本文暫時(shí)沒有評(píng)論，來添加一個(gè)吧(●'?'●)