1、馬蹄式探頭（A型）：專為角焊縫和大型工件內(nèi)外角探傷設(shè)計(jì)，適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的檢測(cè)。電磁軛探頭（D型）：配備可調(diào)節(jié)關(guān)節(jié)，適用于曲面和平面工件的廣泛探傷，能適應(yīng)各種形狀表面。旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)探頭（E型）：功能強(qiáng)大，適用于一次性全方位探測(cè)焊縫、各種幾何形狀的曲面和平面，包括管道、鍋爐和球罐等壓力容器。
探傷主要有以下幾種方式： 超聲波探傷（UT）：這是利用超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)遇到缺陷會(huì)反射的特性進(jìn)行檢測(cè)的方法。它適用于各種尺寸的鍛件、軋制件、焊縫、鑄件等，能夠發(fā)現(xiàn)裂紋、氣孔、夾雜物等多種缺陷。
探傷主要有四種常規(guī)方法，分別是射線探傷、超聲探傷、磁粉探傷和滲透探傷。以下是每種探傷方法的具體介紹：射線探傷：原理：利用X射線或γ射線等穿透物質(zhì)的能力，檢測(cè)物體內(nèi)部的缺陷。應(yīng)用：適用于檢測(cè)金屬材料和焊縫中的氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。特點(diǎn)：檢測(cè)結(jié)果直觀，可記錄，但可能對(duì)人員產(chǎn)生輻射危害。
超聲波探傷：波束天線自零件表面由攝像頭通至金屬材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)，碰到缺陷與零件底邊時(shí)就各自產(chǎn)生反射波，在熒屏上產(chǎn)生脈沖波形，依據(jù)這種脈沖波形來分辨缺陷部位和尺寸。
探傷超聲探傷是一種基于超聲波能穿透金屬材料并發(fā)生反射的特性，用于檢測(cè)零件內(nèi)部缺陷的方法。以下是關(guān)于探傷超聲探傷的詳細(xì)解基本原理：超聲波束自零件表面通過探頭進(jìn)入材料內(nèi)部。遇到缺陷或底面時(shí)，超聲波會(huì)反射回波。這些反射回波在熒光屏上形成脈沖波形，通過分析這些波形可判斷缺陷的位置和大小。
C掃描表示恒定深度，是對(duì)某一深度的截面進(jìn)行掃描，顯示的是水平截面的缺陷信息。C掃描是二維平面內(nèi)移動(dòng)并選取A掃描特定深度點(diǎn)的信號(hào)成像。
其主要功能包括自動(dòng)顯示缺陷回波位置、自動(dòng)增益、回波包絡(luò)和峰值記憶功能，顯著提高了探傷效率。通過自動(dòng)錄制探傷過程并進(jìn)行動(dòng)態(tài)回放，用戶可以直觀地評(píng)估檢測(cè)結(jié)果。φ值計(jì)算功能，幫助用戶在直探頭鍛件探傷時(shí)，通過自動(dòng)換算孔徑ф值，簡(jiǎn)化了復(fù)雜計(jì)算過程。
.B 型掃描：實(shí)時(shí)掃查、橫截面顯示，可顯示工件缺陷形狀，使探測(cè)結(jié)果更直觀。
B掃描方式的顯示：B掃描方式通過二維圖像顯示掃描結(jié)果，提供了更直觀的缺陷信息。這種方式在超聲波探傷儀中得到了廣泛應(yīng)用，尤其是在需要詳細(xì)分析缺陷形狀和位置時(shí)。綜上所述，超聲波探傷技術(shù)利用超聲波在材料中傳播時(shí)遇到聲阻抗差異界面發(fā)生反射的原理，通過檢測(cè)和分析反射波來檢測(cè)和評(píng)估材料中的缺陷。
B掃描方式通過二維圖像顯示掃描結(jié)果，例如北京德潤(rùn)豐科技有限責(zé)任公司研發(fā)的TDM系列智能全數(shù)字超聲波探傷儀。該設(shè)備具有豐富的技術(shù)參數(shù)，包括掃描范圍、工作頻率、垂直線性誤差、水平線性誤差、靈敏度余量、動(dòng)態(tài)范圍和噪聲電平等。
超聲波探傷儀在檢測(cè)焊縫時(shí)，通常采用A掃模式，這種方式通過波形來直觀顯示缺陷。這些波形反映了焊縫內(nèi)部的缺陷狀況，技術(shù)人員可以根據(jù)波形的特征來判斷缺陷的大小和具體位置。A掃模式下的波形顯示能夠提供豐富的信息，如缺陷的位置、大小和類型。波形中的振幅變化可以指示缺陷的嚴(yán)重程度，而波形的形狀則有助于判斷缺陷的類型。
BSM320A焊縫超聲波探傷儀的配置如下：基礎(chǔ)配置： 主機(jī)：1臺(tái)功能強(qiáng)大的BSM320A設(shè)備，作為探傷工作的核心。 直探頭：1個(gè)，專為直線檢測(cè)設(shè)計(jì)，確保精確探查。 斜探頭：1個(gè)，適用于探測(cè)不同角度的焊縫，提升探測(cè)范圍和靈活性。 電源：1個(gè)9V電源適配器，保證設(shè)備的穩(wěn)定供電。
BSM320A焊縫超聲波探傷儀的功能特點(diǎn)主要包括以下幾點(diǎn)：高精度定量和定位能力：無論是近距離還是遠(yuǎn)程探傷，都能提供精確的定量和定位結(jié)果。近場(chǎng)盲區(qū)極小，特別適用于小管徑和薄壁管的檢測(cè)。詳細(xì)缺陷信息顯示：自動(dòng)顯示缺陷回波的深度、水平、距離、波幅、當(dāng)量dB以及孔徑ф值。三種標(biāo)尺可自由切換，增加靈活性。
BSM320A焊縫超聲波探傷儀是一款專為焊縫檢測(cè)設(shè)計(jì)的數(shù)字式精密設(shè)備。以下是關(guān)于BSM320A焊縫超聲波探傷儀的簡(jiǎn)單介紹：主要用途：專為壓力容器、壓力管道、熱力管道以及鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測(cè)而設(shè)計(jì)。突出特點(diǎn)：操作簡(jiǎn)便，能夠在無損狀態(tài)下高效探測(cè)焊縫內(nèi)部的缺陷，如未焊透和未融合等問題。
內(nèi)部缺陷如果位置達(dá)到條件可以使用UT直探頭檢測(cè)。
確實(shí)這個(gè)板厚比較麻煩，超聲不是不可以，但要考慮近場(chǎng)區(qū)的問題，還有一種方法就是滲透，但是前提是保證有開口型缺陷才行，目前我知道就是這些。
一般地，母材厚度不小于8mm、厚度大、射線穿不透的現(xiàn)場(chǎng)條件無法使用射線檢測(cè)的對(duì)接焊縫，進(jìn)行檢測(cè)；一般不用于角焊縫和縱縫的探傷。對(duì)于角焊縫，一般使用 PT，即著色探傷；或者磁粉探傷MT。超聲波主要針對(duì)表面（表面波）、內(nèi)部面積型缺陷進(jìn)行檢測(cè)。
射線探傷無法檢驗(yàn)角焊縫。主要原因是拍片的角度問題無法滿足兩個(gè)不同角度平面的成像效果，就是說如果角焊縫真的有問題，也會(huì)被設(shè)備本體遮蓋住，沒辦法判斷。
如果超聲波檢測(cè)方法不適用，可以考慮采用射線檢測(cè)或其他無損檢測(cè)技術(shù)。射線檢測(cè)雖然能提供更全面的信息，但考慮到其成本和安全性，其他無損檢測(cè)方法也值得探索。例如，渦流檢測(cè)、磁粉檢測(cè)等方法，這些技術(shù)在特定條件下同樣能提供可靠的結(jié)果?？傊诒诤褫^薄的情況下，超聲波檢測(cè)的局限性較為明顯。
磁粉探傷儀的主要特點(diǎn)如下：技術(shù)先進(jìn)：采用了可控硅無觸點(diǎn)開關(guān)技術(shù)，這使得儀器噪音低、使用壽命長(zhǎng)，并且操作起來簡(jiǎn)單方便。適用性強(qiáng)：儀器具有廣泛的適用性，工作穩(wěn)定性強(qiáng)，可以勝任各種復(fù)雜環(huán)境下的探傷任務(wù)。磁化方式多樣：分為電磁軛探傷儀和旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)探傷儀，電流類型有交流、直流以及交直流兩用型，滿足不同場(chǎng)景的需求。
磁粉探傷儀，以其便攜式的設(shè)計(jì)和高效性能受到廣泛關(guān)注。該儀器主要特點(diǎn)在于采用了可控硅無觸點(diǎn)開關(guān)技術(shù)，這使得其噪音低，使用壽命長(zhǎng)，操作起來簡(jiǎn)單方便，適用性廣泛，工作穩(wěn)定性強(qiáng)。
磁粉探傷儀又稱便攜式探傷儀采用可控硅作無觸點(diǎn)開關(guān)，噪音小、壽命長(zhǎng)、操作簡(jiǎn)單方便、適用性強(qiáng)，工作穩(wěn)定。
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