1、按歸零鍵沒(méi)有反應(yīng),我們實(shí)際遇到這樣的情況時(shí)檢測(cè)后,都是探頭故障,維修傳感器或更換新的傳感器就可以解決。
1、首先在自帶基體上歸零之后測(cè)標(biāo)準(zhǔn)樣片,看準(zhǔn)不準(zhǔn)。如果測(cè)標(biāo)準(zhǔn)樣片準(zhǔn),你測(cè)量之前是不是沒(méi)有在同材質(zhì)同厚度沒(méi)涂鍍層的基材上做了歸零,不是同材質(zhì)同厚度歸零,零點(diǎn)的磁場(chǎng)電場(chǎng)大小不一樣,數(shù)據(jù)肯定不準(zhǔn)。
2、測(cè)量數(shù)據(jù)不穩(wěn)定或誤差大:解決方法:首先檢查測(cè)量探頭是否緊固,如果探頭松動(dòng)需要緊固。其次檢查測(cè)量表面是否平整、干凈,如果表面不平整或污染需要清潔或平整。如果問(wèn)題仍然存在,可能需要檢查儀器的校準(zhǔn)和參數(shù)設(shè)置是否正確,或者聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。
3、電鍍鋅層的厚度通常非常薄,一般不會(huì)超過(guò)20μm。如果使用國(guó)產(chǎn)普通涂層測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)量,當(dāng)鍍層厚度達(dá)到50微米時(shí),就已經(jīng)無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量了。而一些國(guó)內(nèi)知名品牌生產(chǎn)的測(cè)厚儀,在測(cè)量15微米的鍍鋅層時(shí),顯示結(jié)果僅為8微米,這表明他們甚至連15微米的校準(zhǔn)試片都沒(méi)有,測(cè)量精度令人懷疑。
4、誤差較大、不顯示數(shù)值等。引起這些故障的原因有來(lái)自?xún)x器本身的也有來(lái)自被測(cè)工件的,還有就是來(lái)自自然環(huán)境的影響,下面我們介紹一下排除這些故障的方法。 造成涂鍍層測(cè)厚儀不顯示數(shù)字的最簡(jiǎn)單原因就是檢查電池是否電量充足,確定電池電量充足后如發(fā)現(xiàn)測(cè)量還是不顯示數(shù)值。
5、涂鍍層厚度測(cè)試方法 金相測(cè)厚:適用范圍:適用于厚度超過(guò)1μm的金屬膜層測(cè)量。原理:使用金相顯微鏡觀察并拍照測(cè)量膜層厚度。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 646ISO 146ASTM B487等。X射線(xiàn)熒光測(cè)厚:適用范圍:電鍍應(yīng)用中較為穩(wěn)定且費(fèi)用較低,適合快速測(cè)試。
6、不然很容易造成探頭里面的集成塊燒掉,中科樸道生產(chǎn)是涂鍍層測(cè)厚儀可以不必關(guān)機(jī)也可差別探頭,開(kāi)機(jī)狀態(tài)下也可以自動(dòng)識(shí)別探頭,不會(huì)對(duì)探頭造成影響。在測(cè)量的時(shí)候探頭要平穩(wěn)放置,力氣不宜過(guò)大,不能速度非常快的點(diǎn)測(cè);測(cè)試的時(shí)候探頭不要在被測(cè)表面劃來(lái)劃去,這樣很容易造成探頭損壞。
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