附著力的大小與哪些因素有關(guān)

附著力的大小受多種因素影響，包括表面形貌、溫度、濕度和荷載條件。 表面形貌 金屬表面的微觀形態(tài)對其附著力起著決定性作用。這涉及到表面的粗糙度、平整度、缺陷以及紋理等特征。表面粗糙度增加了與涂層的接觸面積，從而增強附著力。

油漆附著力測試標(biāo)準(zhǔn)

1、一般來說，切割邊緣光滑，方格邊緣大片油漆脫落不超過5%，或者切割交叉點處油漆脫落不超過15%，則認(rèn)為油漆附著力合格。電鍍類油漆常用此方法測試。

2、GB/T 1720-79（89）標(biāo)準(zhǔn)《漆膜附著力測定法》通過使用一個在平臺上做圓周運動的針尖，來劃過涂層，并觀察涂層的破壞位置，以此判斷涂層的附著力等級。這種方法主要通過觀察劃過的滾線紋路來進行評估。

3、合格標(biāo)準(zhǔn)：油漆附著力拉拔力一般要達到3MPa以上才算合格。 油漆附著力拉拔力是評估油漆涂層與基材結(jié)合強度的重要指標(biāo)。 在實際應(yīng)用中，油漆的附著力拉拔力至少需要達到3MPa以上，才能確保涂層在使用過程中不會因外力作用而從基材上脫落。

4、油漆附著力的檢測標(biāo)準(zhǔn) 油漆附著力的檢測標(biāo)準(zhǔn)主要看面漆或電鍍層被膠帶粘起的數(shù)量和百格的百分比，共分為五個等級，從ISO等級5到ISO等級0。在進行油漆附著力測試時，應(yīng)確保測試環(huán)境、測試工具和測試步驟的標(biāo)準(zhǔn)化，以保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

5、劃格法：常用的測試油漆附著力的方法，其標(biāo)準(zhǔn)包括ASTM D335ISO-2409和GB9286-98。這些標(biāo)準(zhǔn)雖然名稱不同，但檢測原理相似，只是級別描述上有所區(qū)別。等級描述差異：如ISO等級5對應(yīng)ASTM等級0B，表示油漆剝落面積超過65%，為附著力不合格。

6、油漆附著力測試的標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下步驟： 切割網(wǎng)格： 使用鋒利刀片在油漆樣本表面劃出一個10×10的小網(wǎng)格，每個網(wǎng)格的大小為1mm×1mm。 劃線應(yīng)深及油漆的底層，確保測試的有效性。 清理碎片： 使用毛刷將測試區(qū)域的碎片刷干凈，避免碎片影響測試結(jié)果。

附著力測試儀的結(jié)構(gòu)原理

1、劃圈法 原理：使用附著力測定儀在油漆涂層上劃出圓滾線劃痕，根據(jù)劃痕范圍內(nèi)的漆膜完整程度進行評定。 步驟：將制備好的樣板固定在測定儀上，添加適當(dāng)砝碼，以80100r/min的速度搖動搖柄，形成標(biāo)準(zhǔn)圓長5cm的劃痕，然后取出樣板進行評級。

2、將樣板固定在一個前后可移動的平臺上，在平臺移動的同 時，做圓圈運動的唱針劃透漆膜，并能劃出重疊圓滾線的紋路，對漆膜的破壞作用，除垂直的壓力外，還有鋼針做旋轉(zhuǎn)運動所產(chǎn)生的扭力。

3、主要由四部分組成，即主傳動部分是由電機、齒形帶、齒形帶輪、斜齒輪傳動及描繪頭等組成。描繪頭是由機頭絲杠、絲母以及偏心頭組成；工作臺部分是由絲杠、半開螺母及試驗臺等組成；機座是由滑軌及電器控制組成。電器控制包含刺透顯示電路及控制電機電路；限行程控制裝置是由止動能頭以及微動開關(guān)組成。