電子鹵素檢漏儀對(duì)鹵素的檢漏靈敏度很高(0.3~0.5g/年),反應(yīng)速度快(1秒),重量輕且攜帶方便,主要用于制冷系統(tǒng)確認(rèn)是否泄漏的精檢。①電子鹵素檢漏儀的使用方法。
1、氣密性檢漏儀是制造業(yè)中的重要設(shè)備,它可以幫助企業(yè)確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。它是用于檢測(cè)各種密封件、容器、管道等是否存在泄漏的儀器設(shè)備,通過向被測(cè)產(chǎn)品內(nèi)充入氣體或液體,并通過檢測(cè)泄漏量來判斷密封性能,因此也叫作氣密性測(cè)試設(shè)備、防水測(cè)試機(jī)、密封性測(cè)漏儀、氣密性檢測(cè)儀。氣密性檢漏的目的是:檢測(cè)產(chǎn)品的氣密設(shè)計(jì)是否合理。
2、檢漏儀可以分兩種:1,檢測(cè)物體的密封性能的 2,檢測(cè)物體的漏點(diǎn)和泄露物質(zhì)及含量 密封性檢測(cè)的相關(guān)儀器主要有進(jìn)口和國產(chǎn)兩類,國產(chǎn)主要以中科院的ZC系列智能檢漏儀為代表,進(jìn)口主要以日本為主,國產(chǎn)檢漏儀性價(jià)比高,已幾乎接近進(jìn)口產(chǎn)品的性能。檢測(cè)物體的漏點(diǎn)、物質(zhì)、含量的儀器國產(chǎn)性能也能達(dá)到很高的水平。
3、氣密性檢測(cè)儀是一種用來檢測(cè)產(chǎn)品密封防水性能的儀器,它通過在產(chǎn)品內(nèi)腔充氣,在切斷氣源、穩(wěn)定氣壓的同時(shí),分析內(nèi)部,計(jì)算產(chǎn)品泄漏的壓差值,判斷產(chǎn)品是否泄漏,因此它也叫做氣密性檢漏儀、泄漏測(cè)試儀、防水檢測(cè)儀、密封性測(cè)試儀。
4、N86系列電火花檢測(cè)儀是用于檢測(cè)金屬表面絕緣覆層中肉眼看不到的針孔、氣隙、裂紋等缺陷的儀器,是金屬貯罐、管道、搪瓷等金屬表面防腐層檢測(cè)的理想儀器。當(dāng)發(fā)現(xiàn)針孔時(shí)儀器產(chǎn)生火花和音響報(bào)警。
5、中文名 超聲波檢測(cè)儀 外文名 supersonic reflectoscope 工作原理 如果一個(gè)容器內(nèi)或管道內(nèi)充滿氣體,當(dāng)其內(nèi)部壓強(qiáng)大于外部壓強(qiáng)時(shí),由于內(nèi)外壓差較大,一旦容器有漏孔,氣體就會(huì)從漏孔沖出。
6、鹵素檢漏儀是因?yàn)榛瘜W(xué)元素周期表里面有鹵族元素周期系ⅦA族元素。包括氟(F)、氯(Cl)、溴(Br)、碘(I)、砹(At),簡(jiǎn)稱鹵素,通常所說的氟利昂含氟,檢漏儀又對(duì)氟起反應(yīng),所以叫鹵素檢漏儀,精度最好應(yīng)該到5×10-7~08Pa·m3/s吧。有手持式和臺(tái)式的。
氨氣的易爆性主要取決于其環(huán)境條件。在某些特定情況下,氨氣與空氣混合達(dá)到一定比例時(shí),遇到火源或高溫,可能會(huì)引發(fā)爆炸。此外,氨氣還具有強(qiáng)烈的腐蝕性和刺激性,與某些物質(zhì)接觸時(shí),如氯氣、溴等鹵素,可能會(huì)產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。氨氣的儲(chǔ)存和運(yùn)輸需要格外小心,尤其是在高溫或高壓環(huán)境下。
液氨制冷系統(tǒng)原理是氨在系統(tǒng)中循環(huán)流動(dòng)與外界進(jìn)行熱量交換;氨爆炸是因?yàn)樾孤┖笱杆贇饣c空氣或氧氣混合形成爆炸性混合物;發(fā)生漏氨事故應(yīng)切斷電源、關(guān)閉閥門、用水淋澆并控制氨液排放。液氨制冷系統(tǒng)原理: 工作原理:液氨制冷原理與家用空調(diào)、電冰箱相似,系統(tǒng)主要由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器組成。
氨為什么會(huì)爆炸?氨氣爆炸極限為17~24%。液氨泄漏迅速氣化成氨氣,與空氣或氧氣混和形成爆炸性混合物,達(dá)到爆炸極限,遇明火發(fā)生爆炸。液氨泄漏原因:氨具有腐蝕性,工作環(huán)境高壓,設(shè)備(特別是管道連接處和焊接處)腐蝕導(dǎo)致泄漏。預(yù)防泄漏應(yīng)定期檢查整個(gè)制冷系統(tǒng)。
液氨為液化狀態(tài)的氨氣,是在適當(dāng)壓力下由氨氣液化而成,一般儲(chǔ)存于鋼瓶或儲(chǔ)罐中。氨氣之所以會(huì)爆炸,主要有兩個(gè)原因:一是儲(chǔ)存容器受熱后,瓶?jī)?nèi)壓力增大,可能引發(fā)爆炸;二是發(fā)生液氨泄漏時(shí),液氨會(huì)迅速氣化成氨氣,氨氣與空氣或氧氣混合會(huì)形成爆炸性混合物,達(dá)到爆炸極限后,遇明火即可發(fā)生爆炸事故。
液氨泄漏會(huì)引起爆炸的主要原因如下:迅速氣化并擴(kuò)散:液氨在常溫常壓下會(huì)迅速蒸發(fā)成為氣體,并且體積會(huì)大幅膨脹。當(dāng)液氨泄漏時(shí),它會(huì)迅速氣化并擴(kuò)散到空氣中。形成爆炸性混合物:氣化后的氨氣與空氣混合,會(huì)形成爆炸性混合物。這種混合物在特定的濃度范圍內(nèi),即達(dá)到爆炸極限時(shí),具有極高的爆炸危險(xiǎn)性。
爆炸本質(zhì):爆炸是物質(zhì)在瞬間產(chǎn)生大量能量并急速釋放的過程,伴隨有氣體迅速膨脹和沖擊波的產(chǎn)生。在氨氣爆炸中,迅速發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生大量的熱和氣體,導(dǎo)致壓力急劇上升,進(jìn)而引發(fā)爆炸。毒性危害:此外,氨氣還具有一定的毒性,如果泄漏到空氣中被人體吸入,會(huì)對(duì)健康造成危害。
1、因此采用氨氣制冷的設(shè)備一般是不會(huì)泄露的,一旦在設(shè)備管路損壞泄漏,一般是處理方式就很麻煩了,首先立即疏散人員,由心理素質(zhì)高的專業(yè)人員戴好防毒面具做好保護(hù)措施,進(jìn)入到現(xiàn)場(chǎng)。維修過程大同小異,主要是五個(gè)步驟。找準(zhǔn)泄漏位置 截流堵源抽氣降壓抽風(fēng)排氣焊接修補(bǔ)。
2、氨的排放:如容器設(shè)備漏氨,在容器內(nèi)氨液較多的情況下,必須將容器內(nèi)的氨液排放到其它容器內(nèi)或排放掉。排放分為系統(tǒng)內(nèi)排放和向系統(tǒng)外排放,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的排放方式,并注意操作安全。在處理漏氨事故時(shí),務(wù)必保持冷靜,迅速而有序地采取應(yīng)對(duì)措施,以最大程度地減少事故造成的損失和危害。
3、先用空氣試壓檢漏,一般可涂肥皂水進(jìn)行檢漏簇查,發(fā)現(xiàn)泄漏處做好記號(hào),待卸壓后進(jìn)行補(bǔ)焊,一般只允許補(bǔ)焊兩次,如該處再漏,則必須割去這節(jié)管子重焊,直至全部不漏。檢查后可在系統(tǒng)內(nèi)放入少量制冷劑,然后用空氣打壓,氨試漏用酚酞試紙檢漏,氟利昂系統(tǒng)用檢漏燈檢漏。系統(tǒng)排污。
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