1、供電電源： 220V，50Hz；主機(jī)重量： 約450KG。
彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)在正常使用條件下其示值誤差校驗(yàn)一次的有效期為一年。彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)在操作使用時(shí)，特別是卸荷時(shí)不可猛松手，以免產(chǎn)生劇烈震動(dòng)而影響試驗(yàn)機(jī)的精度。彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)機(jī)升降齒條及各壓注式油杯內(nèi)應(yīng)經(jīng)常加入潤(rùn)滑油。彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)使用完畢應(yīng)罩上機(jī)衣，防止灰塵落入機(jī)內(nèi)。
校準(zhǔn)前準(zhǔn)備：在進(jìn)行校準(zhǔn)之前，需要確保彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)處于正常工作狀態(tài)，并且沒有損壞或松動(dòng)的部件。同時(shí)，校準(zhǔn)前應(yīng)將設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱，以確保溫度穩(wěn)定。 校準(zhǔn)工具準(zhǔn)備：校準(zhǔn)彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)需要使用專業(yè)的校準(zhǔn)工具，如標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷傳感器、標(biāo)準(zhǔn)彈簧等。這些工具應(yīng)具備高精度和可追溯性。
試驗(yàn)機(jī)必須置于堅(jiān)固的平臺(tái)上或水泥臺(tái)上，用水平儀找正，調(diào)整4個(gè)螺釘。
彈簧試驗(yàn)機(jī)主要分三類：彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)彈簧扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī) 彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)按其操作方式可以分為手動(dòng)彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)、全自動(dòng)彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)和微機(jī)控制彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)。
現(xiàn)在市面上的彈簧試驗(yàn)機(jī)主要分為彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)、彈簧扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)和彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)。 單片機(jī)的功能較簡(jiǎn)單的缺點(diǎn)又被微機(jī)所改善，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展。
彈簧試驗(yàn)機(jī)的主要作用是對(duì)拉簧、壓簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片彈簧、復(fù)合彈簧、氣彈簧、模具彈簧、異性彈簧等精密彈簧的拉力、壓力、位移、剛度等強(qiáng)度試驗(yàn)和分析。用一句大白話講，就是讓這些彈簧，都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后，才能正常的去使用。
彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)的精度±1%。彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)是一種測(cè)試工具，主要用來測(cè)定鋼、銅等彈簧的彈性穩(wěn)定性。它由加載部分和控制部分組成。加載部分主要用來拉伸拉壓彈簧，由機(jī)械結(jié)構(gòu)和加載傳動(dòng)部分組成。
位移顯示：位移光柵尺輸出位移，精度為0.01mm。加荷方式：手動(dòng)加載，快捷方便，位移有定位裝置，便于快捷分選。過載保護(hù)：軟件保護(hù)和機(jī)械保護(hù)，力值過載時(shí)控制器發(fā)出響聲。利于彈簧生產(chǎn)線的批量檢測(cè)：有手動(dòng)模式和自動(dòng)模式。
彈簧試驗(yàn)機(jī)的國家規(guī)范中，位移精度的要求是很低的滿足不了大剛度精密彈簧的要求，尤其是大剛度精密彈簧的首要要求是設(shè)備的測(cè)試精度高，小負(fù)荷的彈簧。因此，對(duì)試驗(yàn)機(jī)制造商來說，必需提高位移測(cè)試精度來滿足使用者的要求。
下面以壓縮彈簧為例扼要介紹用拉壓載荷試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)載荷的方法。1）載荷檢測(cè)前的準(zhǔn)備：用對(duì)應(yīng)量程的三等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)或同等以上精度的砝碼對(duì)載荷試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行校正，確保試驗(yàn)機(jī)精度不低于1%；用量塊校正載荷試驗(yàn)機(jī)的長(zhǎng)度讀數(shù)誤差。
抗彎剛度：即彈簧在彎曲過程中的剛度。彈簧的疲勞極限可以通過疲勞試驗(yàn)來測(cè)試，疲勞試驗(yàn)通常模擬彈簧在不斷循環(huán)變形的情況下，測(cè)試彈簧在多少次循環(huán)變形后出現(xiàn)性能下降或者失效的情況。通常的疲勞試驗(yàn)方法有三種：靜態(tài)疲勞試驗(yàn)、動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)和往復(fù)疲勞試驗(yàn)。在疲勞試驗(yàn)過程中，通常使用測(cè)力傳感器和位移傳感器對(duì)彈簧的力和位移進(jìn)行測(cè)量。
彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)是專門針對(duì)彈簧制造、使用廠家而設(shè)計(jì)。采用單晶顯示器顯示試驗(yàn)力、彈簧變形量、試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等。試驗(yàn)機(jī)主機(jī)與輔具的設(shè)計(jì)借鑒了日本島津的先進(jìn)技術(shù)，外形美觀，操作方便，性能穩(wěn)定可靠。
彈簧在批量生產(chǎn)前也是一樣的需要做些相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)，比如：初裝載荷、工作載荷、極限載荷、壓并載荷、彈簧剛度、疲勞實(shí)驗(yàn)等等，是否滿足要求。下面小編主要來講解彈簧試驗(yàn)載荷。載荷測(cè)量時(shí)，應(yīng)注意調(diào)節(jié)試驗(yàn)機(jī)的“0”位，并要扣除彈簧自身的重量。
彈簧試驗(yàn)機(jī)主要分三類：彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)彈簧扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī) 彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)按其操作方式可以分為手動(dòng)彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)、全自動(dòng)彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)和微機(jī)控制彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)。
工程中用疲勞極限來衡量彈簧鋼絲的疲勞性能好壞，一般將經(jīng)10次循環(huán)動(dòng)作，不產(chǎn)生斷裂時(shí)的最大負(fù)載應(yīng)力叫疲勞極限。彈簧鋼絲的疲勞極限與鋼絲的屈服極限成正比，要提高疲勞極限就應(yīng)設(shè)法提高鋼絲屈服強(qiáng)度，或提高屈強(qiáng)比。
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