1、磁粉探傷儀配套的主要探頭類型包括以下幾種：馬蹄式探頭：用途：專為角焊縫和大型工件內(nèi)外角探傷設(shè)計(jì)，適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的檢測(cè)。電磁軛探頭：特點(diǎn)：配備可調(diào)節(jié)關(guān)節(jié)，適用于曲面和平面工件的廣泛探傷。優(yōu)勢(shì)：能適應(yīng)各種形狀表面，靈活性高。旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)探頭：功能：功能強(qiáng)大，適用于一次性全方位探測(cè)焊縫、各種幾何形狀的曲面和平面。
磁粉探傷的操作流程包括工件的前處理、磁化、噴涂磁懸浮液、人工目測(cè)、退磁和后處理等步驟。每一步都至關(guān)重要，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，以確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。同時(shí)，操作人員需要具備豐富的專業(yè)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，以便準(zhǔn)確判斷缺陷情況并采取相應(yīng)的處理措施。
磁粉探傷的操作流程如下：工件前處理：確保工件表面干凈無雜物，如油脂、漆膜、銹跡等。通過清洗或物理方法去除這些干擾因素，為后續(xù)探傷創(chuàng)造理想條件。工件磁化：采用通電法、棒穿透法、磁軛法或線圈充磁法等方式，使工件局部或整體產(chǎn)生磁性。磁極方向與缺陷垂直，以全方位探測(cè)工件內(nèi)部的缺陷。
磁粉探傷儀的校驗(yàn)流程分為幾個(gè)關(guān)鍵步驟：首先，進(jìn)行外觀檢查。確保所有配件完整無缺，儀器表面沒有硬碰傷或變形，且所有緊固件牢固，無松動(dòng)或脫落的現(xiàn)象。其次，校驗(yàn)電源電壓穩(wěn)定性。
探傷流程的第一步是準(zhǔn)備工作，包括確定需要探傷的焊接區(qū)域，并清除焊縫表面的灰塵和油污，以確保探傷的準(zhǔn)確性。第二步是選擇適當(dāng)?shù)奶絺椒?，這取決于焊縫的類型、材料和厚度等因素，例如，磁粉探傷、超聲波探傷和射線探傷都是常用的方法。
便攜式探傷儀 便攜式探傷儀具有體積小、重量輕和攜帶方便的特點(diǎn)，額定周向磁化電流一般從500A~2000A。適用于現(xiàn)場(chǎng)、高空和野外探傷，一般用于檢驗(yàn)鍋爐壓力容器和壓力管道焊接。以及對(duì)飛機(jī)、火車、輪船的原位探傷或?qū)Υ笮凸ぜ木植刻絺?。常用的儀器有帶觸頭的小型磁粉探傷機(jī)、電磁軌、交叉磁軌或永久磁鐵等。
磁粉探傷的危害最主要的是熒光紫外線，下面是對(duì)熒光紫外線的介紹。 在熒光磁粉探傷及熒光滲透檢測(cè)中所使用的黑光是高壓水銀弧光燈的光輻射中濾出的長(zhǎng)波紫外線。眾所周知，紫外線會(huì)產(chǎn)生物理、化學(xué)及生物效應(yīng)。紫外線所產(chǎn)生的各種生理效應(yīng)明顯與波長(zhǎng)有關(guān)，波長(zhǎng)小于330nm 的短波紫外線對(duì)人體是有害的。
磁粉探傷的危害最主要的是熒光紫外線，下面是對(duì)熒光紫外線的介紹。 在熒光磁粉探傷及熒光滲透檢測(cè)中所使用的黑光是高壓水銀弧光燈的光輻射中濾出的長(zhǎng)波紫外線。眾所周知，紫外線會(huì)產(chǎn)生物理、化學(xué)及生物效應(yīng)。紫外線所產(chǎn)生的各種生理效應(yīng)明顯與波長(zhǎng)有關(guān)，波長(zhǎng)小于330nm 的短波紫外線對(duì)人體是有害的。
磁粉探傷儀有：磁軛式（包括單磁軛和旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)）、線圈式、觸頭式等；便攜式，顧名思義就是可以帶到現(xiàn)場(chǎng)使用的，而車床式只能在探傷房?jī)?nèi)使用。磁軛探傷儀是通過將磁場(chǎng)導(dǎo)入工件從而進(jìn)行磁粉探傷的，屬于縱向磁化。線圈法也是縱向磁化，觸頭法是周向磁化。
在無損檢測(cè)領(lǐng)域，磁粉探傷方法用于檢測(cè)金屬材料表面及近表面的不連續(xù)性。術(shù)語近表面的定義在標(biāo)準(zhǔn)GB/T12605中有所提及，即位于被檢件近表面、不開口的不連續(xù)性。這個(gè)定義與ASME標(biāo)準(zhǔn)中的相應(yīng)部分基本相同，但仍舊未能清晰界定近表面的界限。
方便便宜：滲透探傷設(shè)備和材料簡(jiǎn)單，成本低廉。環(huán)境要求低：對(duì)檢測(cè)環(huán)境要求低，適用于多種場(chǎng)合。表面敏感：對(duì)材料表面缺陷敏感，能夠準(zhǔn)確檢測(cè)表面開口缺陷。缺點(diǎn)：成像不直觀：滲透探傷成像不直觀，需要借助顯像劑進(jìn)行輔助觀察。內(nèi)部缺陷無法判定：無法檢測(cè)材料內(nèi)部的缺陷情況。
磁粉離合器使用過程中最常見的故障就是發(fā)生卡死，通常是因?yàn)榇欧垭x合器的制造精度低，轉(zhuǎn)子的同心度不夠，造成輸出轉(zhuǎn)矩不均或卡??；運(yùn)輸過程中或放置時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致在兩組單元之間填有的磁粉散落一邊，且在開機(jī)前未做激磁造成卡死等。
無損檢測(cè)磁粉檢測(cè)磁軛的技術(shù)參數(shù)主要包括以下幾個(gè)方面： 電源要求：磁軛探傷儀的電源規(guī)格多樣，常見的有115V、60Hz和230V、50-60Hz等，以適應(yīng)不同地區(qū)的電源條件。 使用電流：具體使用電流根據(jù)型號(hào)而異，例如Y-1交流磁軛探傷儀的使用電流在115V下小于9安培，230V下小于4安培。
磁粉探傷機(jī)的檢測(cè)原理是利用鐵磁性材料被磁化后，不連續(xù)處導(dǎo)致磁力線局部畸變產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，該漏磁場(chǎng)吸附磁粉形成可見的磁痕，從而顯示出缺陷的位置、形狀和大小。具體來說：磁化過程：磁粉探傷機(jī)通過不同的磁化方式對(duì)鐵磁性工件進(jìn)行磁化。
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