1、耐破度儀執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)包括ISO-275GB-654GB1539及GB454。具體型號為QD-3005B，其容量選擇范圍為250-6000KPA，液壓速度為170±15ML/min（高壓），液壓油使用硅油，破裂強(qiáng)度指示為LED數(shù)碼顯示器，力量單位包括kgf、KPA、Ibf。該儀器還配備了隨機(jī)帶的微型打印機(jī)，以便記錄測試結(jié)果。耐破度儀的外形尺寸為42×43×40cm，重量為63kg，總功率為1/4HP，電源為AC220V，50/60Hz。
操作方法：（1）接通電源，按儀器面板上的綠色按鈕開關(guān)，注意電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與塵罩透明面板標(biāo)志的紅色箭頭方向是否一致，出現(xiàn)“嗒嗒”聲時，說明電機(jī)轉(zhuǎn)向已錯，需停機(jī)改變電機(jī)方向。（2）將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采取的試樣放在上夾環(huán)與下夾環(huán)間。
使用前必須進(jìn)行檢查，貯油罐內(nèi)的油是否加滿，油管接頭是否松動，以防漏油。根據(jù)試件要求，更換需要的彈簧，在小噸位時，使用小彈簧，以使讀數(shù)準(zhǔn)確。轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)節(jié)螺桿至適當(dāng)位置。旋緊回油閥。
將試片置于膠模上，用試片夾夾緊，然后均勻地施加壓力，使試片與膠膜一起自由凸起，直至試片破裂為止，施加液壓最大值即試片耐破裂強(qiáng)度值?！魳?biāo)準(zhǔn)：本儀器之設(shè)計(jì)符合ASTM—D22TAPPI—T40JIS—P811L101L1004標(biāo)準(zhǔn)要求。
處理芯片鎖住最大壓力值，通過液晶屏顯示該壓力值，此壓力值即為本次試樣的耐破度。
實(shí)驗(yàn)步驟為：按標(biāo)準(zhǔn)采取并處理的試樣，測試時必須在所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)溫、濕度條件下進(jìn)行。首先選擇合適的測量范圍。須預(yù)測時用大量程的壓力表進(jìn)行。將試樣放入上、下夾盤之間。試樣必須超過上夾盤的整個面積。落下上夾盤，調(diào)至所需的壓力。開動儀器，以適當(dāng)?shù)乃俾试黾訅毫Γ敝猎嚇悠屏选?/p>
劈裂試驗(yàn)主要采用不對稱拉伸試驗(yàn)方法，通過施加與膠接面垂直的拉力，測定試樣被分離時所承受的最大負(fù)荷，以每單位膠接寬度上所需的分離力表示劈裂強(qiáng)度。該試驗(yàn)遵循GB7749-87及ASTMD106JISK6853等標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)機(jī)要求與拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)相同，需帶有自動調(diào)節(jié)裝置以確保加載時作用線與試樣膠接面垂直。
1、原理：本機(jī)采用訊號傳輸壓力，試料破裂時自動保留最大破裂強(qiáng)度值。將試片置于膠模上，用試片夾夾緊，然后均勻地施加壓力，使試片與膠膜一起自由凸起，直至試片破裂為止，施加液壓最大值即試片耐破裂強(qiáng)度值。
2、根據(jù)帕斯卡定律：加在密閉液體上的壓強(qiáng)能夠按照原來的大小，由液體向各個方向傳遞。在儀器密封的油缸和壓紙座的容腔內(nèi)，裝滿甲基硅油作為壓力傳遞的介質(zhì)，當(dāng)電機(jī)帶動活塞勻速前進(jìn)時，膠膜受到硅油的加壓而突起；此時夾持在膠膜上方，被上下夾盤固定住的試樣，均勻受力，直到試樣破裂。
3、爆破綜合試驗(yàn)機(jī)可以通過施加爆炸荷載來模擬爆炸對材料的影響，并測量材料的破裂強(qiáng)度、破裂伸長率和其他性能參數(shù)。爆破綜合試驗(yàn)機(jī)廣泛應(yīng)用于航空航天、國防軍工、新能源、礦山開采等領(lǐng)域，用于評估材料的抗爆性能，并為爆炸安全設(shè)計(jì)提供依據(jù)。
按說明書所述方法卸下壓緊螺母，取下下夾環(huán)和舊膠膜。 將紙板耐破度測定儀系統(tǒng)內(nèi)注滿硅油。 將新膠膜放置在測試缸體頂部圓臺中央。 將下夾環(huán)防轉(zhuǎn)孔對正測試缸體上的防轉(zhuǎn)銷，平放在膠膜上。 將壓緊螺母套在下夾環(huán)上并壓緊。 重新校驗(yàn)?zāi)z膜阻力。
標(biāo)準(zhǔn)配置：包括橡皮膜1片、扳手1把、校正片10張、甘油1瓶?？蛇x配氣泵1臺。
標(biāo)準(zhǔn)配置包括橡皮膜1片、扳手1把、校正片10張、甘油1瓶。若需額外功能，可選配氣泵1臺。
校準(zhǔn)紙板破裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)其實(shí)國家相關(guān)檢定規(guī)程、輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、GB/T1539的國家標(biāo)準(zhǔn)就已經(jīng)明確規(guī)定了校準(zhǔn)方法--準(zhǔn)確度不低于0.1%的標(biāo)準(zhǔn)測壓儀，對其示值誤差進(jìn)行校對，目前常用的校準(zhǔn)方式是采用鋁箔片對機(jī)器進(jìn)行機(jī)器的定期校準(zhǔn)。
試樣處理：試樣的采取及檢驗(yàn)前的處理按照GB450-89及GB10739-89進(jìn)行。操作方法：（1）接通電源，按儀器面板上的綠色按鈕開關(guān)，注意電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與塵罩透明面板標(biāo)志的紅色箭頭方向是否一致，出現(xiàn)“嗒嗒”聲時，說明電機(jī)轉(zhuǎn)向已錯，需停機(jī)改變電機(jī)方向。
使用前必須進(jìn)行檢查，貯油罐內(nèi)的油是否加滿，油管接頭是否松動，以防漏油。根據(jù)試件要求，更換需要的彈簧，在小噸位時，使用小彈簧，以使讀數(shù)準(zhǔn)確。轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)節(jié)螺桿至適當(dāng)位置。旋緊回油閥。
什么是耐破度儀：為檢測紙張、紙板、瓦楞紙板的耐破度而生產(chǎn)的專用檢測器具，目前普遍使用的耐破度儀勻?yàn)榭妭悾∕ullen）式耐破度儀（又稱破裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)）。耐破度的定義：由液壓系統(tǒng)施加壓力，當(dāng)彈性膠膜頂破紙樣圓形面積時的最大壓力。耐破指數(shù)的定義：耐破度除以其定量。
全自動破裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)用途：本機(jī)適用于皮革類、布類、紙板等破裂強(qiáng)度測試。二．原理：本機(jī)采用訊號傳輸壓力，試料破裂時自動保留最大破裂強(qiáng)度值。將試片置于膠模上，用試片夾夾緊，然后均勻地施加壓力，使試片與膠膜一起自由凸起，直至試片破裂為止，施加液壓最大值即試片耐破裂強(qiáng)度值。
機(jī)械系統(tǒng)故障：- 紙箱耐破強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)下部傳動鏈條磨損導(dǎo)致鏈條伸長，這可能會影響設(shè)備正常工作。解決方法是調(diào)整鏈條張緊輪的位置。- 上下壓板之間的平行度出現(xiàn)超差，這會影響測試精度。
可能是保險管燒壞、電源開關(guān)損壞、電源線接觸不良或松脫，應(yīng)更換保險管、更換電源開關(guān)、檢查修理電源線。通電后或使用中亂顯示，按鍵不起作用 系統(tǒng)”死機(jī)”，應(yīng)按”復(fù)位”鍵或關(guān)斷電源重新開機(jī)。按“打印”鍵打印機(jī)不動作 A、打印頭連線脫落或接觸不良，應(yīng)檢查打印線路。
原因： 原紙本身的耐破強(qiáng)度不足：這主要由原紙纖維決定，纖維長度短或纖維間結(jié)合力弱都會導(dǎo)致耐破度降低。原木漿抄造的紙張耐破度通常較回收漿高，針葉林木漿抄造的紙張耐破度也較闊葉漿高。 紙板水份含量不當(dāng)：紙板水份含量過高或過低都會影響其耐破強(qiáng)度。
%RH的環(huán)境中存放，其耐破強(qiáng)度變化幅度較小。再者，原紙或紙箱的儲存條件也會影響耐破強(qiáng)度。適宜的儲存環(huán)境為25±5℃和55±5%RH。長時間堆放的卷筒紙會導(dǎo)致原紙纖維疲勞，從而降低耐破強(qiáng)度。實(shí)驗(yàn)表明，原紙堆放時間超過3個月，其耐破值會下降5~8%；堆放時間超過6個月，耐破強(qiáng)度損失將超過10%。
原紙本身的耐破強(qiáng)度主要由原紙纖維決定。耐破度與纖維長度和纖維間的結(jié)合力有關(guān)，纖維長度增加，纖維間結(jié)合力增大，都使耐破度提高。原木漿抄造的紙張耐破較回收漿高，針葉林木漿抄造的紙張耐破較闊葉漿高。此外，在抄造原紙的過程中適當(dāng)加入一些助劑也有助于提高原紙的耐破強(qiáng)度。
可以考慮提高紙張定量或使用等級較高但定量較低的原紙。然而，在調(diào)整過程中，需要綜合考慮成本因素。在生產(chǎn)過程中，耐破強(qiáng)度不合格也可能與其他因素有關(guān)。例如，在單面機(jī)生產(chǎn)單面瓦楞紙時，如果壓力輥的壓力設(shè)置過高，可能會損傷里紙和中紙，進(jìn)而影響瓦楞紙箱的耐破強(qiáng)度。
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