在超聲波探傷領(lǐng)域，探傷儀通常采用收發(fā)一體的單探頭設(shè)計(jì)。這種探頭每次發(fā)射一個(gè)脈沖波，然后接收，再發(fā)射接收，重復(fù)這一過(guò)程。探傷儀的收發(fā)頻率，專(zhuān)業(yè)上稱(chēng)為“重復(fù)頻率”。具體而言，這是指每秒鐘脈沖發(fā)生器激勵(lì)探頭晶片的次數(shù)，也就是超聲發(fā)射的重復(fù)頻率。探傷儀的重復(fù)頻率可以根據(jù)具體應(yīng)用場(chǎng)景進(jìn)行調(diào)整。
OU5100探傷儀的主要技術(shù)參數(shù)如下：檢測(cè)范圍：0至6000毫米，適應(yīng)各種尺寸的檢測(cè)需求。工作頻率：0.5至15兆赫茲，提供靈活的頻率選擇，以適應(yīng)不同材質(zhì)和深度的探測(cè)。聲速范圍：1000至9999米/秒，保證了對(duì)不同聲速材料的精確測(cè)定。動(dòng)態(tài)范圍：32分貝，確保了信號(hào)的清晰和準(zhǔn)確度。
檢測(cè)原理： 超聲波技術(shù)：OU5100探傷儀利用超聲波在物體內(nèi)部傳播時(shí)遇到不同介質(zhì)界面會(huì)產(chǎn)生反射、折射和波速變化等物理特性，來(lái)檢測(cè)物體內(nèi)部的缺陷。 無(wú)損傷檢測(cè)：通過(guò)發(fā)射超聲波并接收其反射回來(lái)的信號(hào)，可以對(duì)物體內(nèi)部進(jìn)行無(wú)損傷、精確的缺陷檢測(cè)。
OU5100的特點(diǎn)尤為顯著：它采用全中文操作界面，簡(jiǎn)單易懂，即使是初次使用者也能迅速上手。主從式菜單搭配快捷按鍵和數(shù)碼飛梭旋輪，操作流暢，技術(shù)領(lǐng)先。其配備的全數(shù)字真彩色液晶顯示器（TFT），可根據(jù)環(huán)境需求調(diào)整背景色和波形顏色，液晶亮度還可自由調(diào)節(jié)。
OU5100型焊縫超聲波探傷儀的放大接收功能特點(diǎn)如下：多種檢波模式：正半波、負(fù)半波和全波：能夠靈活適應(yīng)不同的檢測(cè)需求，確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。射頻檢波：提供額外的檢測(cè)選項(xiàng)，適用于特定條件下的焊縫檢測(cè)。強(qiáng)大的濾波功能：頻率范圍0.5至15MHz：覆蓋廣泛的頻率范圍，滿(mǎn)足各種探頭的檢測(cè)需求。
OU5100型焊縫超聲波探傷儀的功能特點(diǎn)主要包括以下幾點(diǎn)：全中文操作界面：操作鍵膜簡(jiǎn)潔：無(wú)論是初學(xué)者還是熟練操作者都能快速上手。全中文菜單系統(tǒng)：配合快捷按鍵和數(shù)碼飛梭旋輪，操作便捷，流程清晰易懂。先進(jìn)的顯示技術(shù)：真彩色液晶顯示器：支持用戶(hù)根據(jù)環(huán)境自行選擇背景色和波形顏色，適應(yīng)性強(qiáng)。
1、超聲波探傷儀的聲程設(shè)置要求是根據(jù)具體的設(shè)備和應(yīng)用場(chǎng)景來(lái)確定的，以下是主要設(shè)置要求：目的明確：聲程設(shè)置的目的是為了確保探傷儀能夠有效地探測(cè)到被測(cè)物體內(nèi)部的缺陷或故障，其合理與否直接影響到探測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性。因素綜合考慮：被測(cè)物體：包括被測(cè)物體的材料和厚度，這些因素決定了探測(cè)信號(hào)需要穿透的距離和可能遇到的衰減情況。
2、聲程設(shè)置要求是根據(jù)具體的超聲波探傷儀設(shè)備和應(yīng)用場(chǎng)景來(lái)確定的。2 聲程設(shè)置的目的是為了確保探傷儀能夠有效地探測(cè)到被測(cè)物體內(nèi)部的缺陷或故障。聲程設(shè)置的合理與否直接影響到探測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性。3 聲程設(shè)置一般需要考慮以下幾個(gè)因素：被測(cè)物體的材料和厚度、探測(cè)頻率、探頭的特性、缺陷類(lèi)型和尺寸等。
3、超聲波探傷儀的具體操作步驟如下： 設(shè)備準(zhǔn)備 確保連接好儀器和探頭。 打開(kāi)儀器，翻閱說(shuō)明書(shū)，熟悉基本操作流程。 設(shè)置系統(tǒng) 按下電源開(kāi)關(guān)，進(jìn)入操作界面。 設(shè)置年、月、日。 進(jìn)入通道預(yù)置模式，選擇探傷方式和探頭類(lèi)型。 輸入晶片尺寸。 校準(zhǔn)參數(shù) 將探頭放在CSKIA標(biāo)準(zhǔn)試塊上。
4、數(shù)字超聲波探傷儀操作步驟：開(kāi)機(jī)?？垂ぜ?，選擇合適探頭。打開(kāi)預(yù)先保存通道。設(shè)置聲程。調(diào)整增益。六，【定量】——凍結(jié)當(dāng)前屏幕，按【+】（后移）或【—】（前移）移動(dòng)黃色光標(biāo)（黃點(diǎn)）到所要缺陷波頂端，此時(shí)Sa值就是該缺陷波位置。
焊縫探傷靈敏度標(biāo)定涉及以下步驟： 準(zhǔn)備階段： - 準(zhǔn)備所需的儀器設(shè)備，如焊縫探傷儀，確保儀器處于良好工作狀態(tài)。 - 選擇合適的探頭，包括直探頭和斜探頭，以及GHT-GHT-1ab等試塊。 參數(shù)設(shè)置： - 根據(jù)探傷需求，調(diào)整儀器的工作狀態(tài)、探測(cè)范圍、工作方式等參數(shù)。
掃查靈敏度是指在確定的聲程范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)規(guī)定大小缺陷的能力。在某些情況下，掃查靈敏度比基準(zhǔn)靈敏度高。例如，在檢測(cè)厚鋼板對(duì)接焊縫時(shí)，掃查靈敏度要求達(dá)到或超過(guò)JB/T 4730.3-2005的B級(jí)要求。而在超聲檢測(cè)中，對(duì)一般用途的薄板，如厚度在8mm以下的鋼板，其掃查靈敏度通常與基準(zhǔn)靈敏度一致。
該系統(tǒng)與工件無(wú)接觸，檢測(cè)信息量大，檢測(cè)靈敏度和精度較高，動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，抗電磁干擾能力強(qiáng)，適合各種焊縫形式和坡口形式。同時(shí)，它還可以用于焊縫質(zhì)量監(jiān)控，是目前主流且成熟度較高、發(fā)展前景廣的焊縫監(jiān)控方式。
一級(jí)焊縫不允許；三級(jí)焊縫每50mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t。且≤3mm 氣孔2 個(gè)，氣孔間距≤6 倍孔徑。 二級(jí)焊縫：咬邊深度≤0.05t，且≤0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度≤100mm，且兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫長(zhǎng)度。
CSK-IA是我國(guó)鍋爐和鋼制壓力容器對(duì)焊縫超聲波探傷JB1152-81標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)試塊，是基于IIW試塊改進(jìn)得到的。
渦流探傷中獲得的信號(hào)有相位及幅值2個(gè)主要參數(shù)，報(bào)警閥值就是設(shè)定這個(gè)相位或幅值，將超過(guò)該相位或該幅值的信號(hào)采用聲光報(bào)警等型式提醒你，對(duì)該缺陷進(jìn)行記錄、分析。一般可以根據(jù)你制作的標(biāo)準(zhǔn)樣管上的人工缺陷進(jìn)行設(shè)置，與客戶(hù)進(jìn)行約定，超過(guò)某一約定的人工缺陷信號(hào)就進(jìn)行記錄。
1、超聲波探傷儀的調(diào)校是指對(duì)超聲波探傷儀進(jìn)行一系列的調(diào)整和校準(zhǔn)，以確保其能夠準(zhǔn)確地檢測(cè)出材料內(nèi)部的缺陷。超聲波探傷儀的調(diào)校包括以下幾個(gè)方面：超聲波探頭的選擇和安裝超聲波探頭是超聲波探傷儀的核心部件，它負(fù)責(zé)發(fā)射和接收超聲波信號(hào)。
2、調(diào)試超聲波探傷儀探頭靈敏度的過(guò)程需要一定的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，首先應(yīng)當(dāng)查閱儀器的說(shuō)明書(shū)，以確保操作步驟正確。說(shuō)明書(shū)通常會(huì)提供探頭靈敏度、斜探頭角度以及延遲等參數(shù)的詳細(xì)信息。探頭靈敏度的調(diào)整是關(guān)鍵步驟之一。通常，探頭靈敏度可以通過(guò)改變探頭的接收電平或增益來(lái)實(shí)現(xiàn)。
3、超聲波探傷儀的具體操作步驟如下： 設(shè)備準(zhǔn)備 確保連接好儀器和探頭。 打開(kāi)儀器，翻閱說(shuō)明書(shū)，熟悉基本操作流程。 設(shè)置系統(tǒng) 按下電源開(kāi)關(guān)，進(jìn)入操作界面。 設(shè)置年、月、日。 進(jìn)入通道預(yù)置模式，選擇探傷方式和探頭類(lèi)型。 輸入晶片尺寸。 校準(zhǔn)參數(shù) 將探頭放在CSKIA標(biāo)準(zhǔn)試塊上。
4、聲速，即超聲波在不同介質(zhì)中的傳播速度，對(duì)于鋼而言通常設(shè)置為5900米/秒，鋁為6300米/秒，其他材料的聲速需參考相關(guān)手冊(cè)。增益則是用來(lái)調(diào)整放大器的放大倍數(shù)，從而連續(xù)改變探傷儀的靈敏度。使用時(shí)，用戶(hù)需將反射波高精確調(diào)整到某一指定高度，一旦儀器靈敏度確定后，在探傷過(guò)程中通常不再進(jìn)行調(diào)整。
1、對(duì)晶粒細(xì)化的鋼，當(dāng)用接觸法檢測(cè)探測(cè)小尺寸的鍛造開(kāi)裂、表面剝落、重皮和不連續(xù)性時(shí)，通常檢測(cè)頻率選用25MHz或5MHz。通常選用10MHz的檢測(cè)頻率探測(cè)細(xì)微夾雜物和分層。 大型的中碳鋼鍛件一般選用超聲束穿透能力達(dá)3m或更大的1~5MHz檢測(cè)頻率。小鍛件檢測(cè)頻率選用5~10MHz，而大鍛件檢測(cè)頻率則選用25MHz~5MHz。
2、超聲波探傷頻率在O.5～10MHz之間，選擇范圍大。一般選擇頻率時(shí)應(yīng)考慮以下因索。（1）由于波的繞射，使超聲波探傷靈敏度約為，因此提高頻率，有利于發(fā)現(xiàn)更小的缺陷。（2）頻率高，脈沖寬度小，分辨力高，有利于區(qū)分相鄰缺陷。
3、一般在保證探傷靈敏度的前提下盡可能選用較低的頻率。對(duì)于晶粒較細(xì)的鍛件、軋制件和焊接件等，一般選用較高的頻率，長(zhǎng)用5～0MHz。對(duì)晶粒較粗大的鑄件、奧氏體鋼等宜選用較低的頻率，常用O.5～5MHz。如果頻率過(guò)高，就會(huì)引起嚴(yán)重衰減，示波屏上出現(xiàn)林狀回波，信噪比下降，甚至無(wú)法探傷。
4、因此，在選擇探頭頻率時(shí)，需要根據(jù)具體檢測(cè)需求和材料特性進(jìn)行權(quán)衡。例如，對(duì)于需要高分辨率的精細(xì)檢測(cè)，可以選擇高頻率的探頭；而對(duì)于需要覆蓋大范圍的檢測(cè)，則可能需要選擇低頻率的探頭。綜上所述，聲程的選擇需要綜合考慮材料類(lèi)型、缺陷類(lèi)型和尺寸、檢測(cè)深度以及探頭頻率等因素。
本文暫時(shí)沒(méi)有評(píng)論，來(lái)添加一個(gè)吧(●'?'●)