強(qiáng)度試驗:可測量箱體的最大抗壓力;2定值試驗:可根據(jù)設(shè)定的壓力;3堆碼試驗:按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求,可進(jìn)行12小時,24小時等不同條件的堆碼試驗。
1、綜上所述,紙箱的抗壓測試方法包括準(zhǔn)備測試設(shè)備、試樣選擇、溫濕平衡處理、測試步驟以及測試結(jié)果處理等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。同時,針對特殊環(huán)境和客戶需求,還需進(jìn)行高溫高濕測試和選擇合適的添加劑以提高紙箱性能。
2、確定紙箱抗壓強(qiáng)度的方法 由于受生產(chǎn)過程中各種因素的影響,用原料生產(chǎn)的紙箱抗壓強(qiáng)度不一定與估算結(jié)果完全一致。因此,最終精確確定瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的方法是將紙箱恒溫濕處理后用紙箱抗壓試驗機(jī)測試。
3、靜壓測試是一種評估材料或產(chǎn)品對于壓力承受能力的測試方法。它通過施加一定的靜態(tài)壓力,觀察材料或產(chǎn)品的變形、破壞等情況,從而判斷其性能。紙箱的靜壓測試 紙箱的靜壓測試是指對紙箱施加垂直靜態(tài)壓力,以檢測紙箱在承受一定重量或壓力下的性能表現(xiàn)。
4、瓦楞紙箱的抗壓試驗通常使用堆積抗壓試驗(Stacking Compression Test)來評估其承載能力和穩(wěn)定性。以下是進(jìn)行瓦楞紙箱抗壓試驗的簡單步驟:準(zhǔn)備測試設(shè)備:您需要準(zhǔn)備一個垂直壓力加載設(shè)備,例如壓力機(jī)或壓力測試儀器。確保設(shè)備能夠提供穩(wěn)定的垂直壓力,并且能夠記錄施加的壓力。
5、靜態(tài)壓縮測試:評估紙箱抗壓性能的基礎(chǔ)方法,通過逐漸增加壓力直至紙箱發(fā)生破壞或達(dá)到預(yù)定的壓力值,可以確定紙箱的最大承載能力和變形特性。動態(tài)壓縮測試:模擬紙箱在運輸過程中可能遇到的重復(fù)沖擊和振動,評估其在實際使用中的耐用性。
6、在包裝行業(yè)里,測試紙箱的堆碼測試很重要,如何正確地操作紙箱抗壓試驗機(jī)也同樣很重要!正確操作紙箱抗壓試驗機(jī)的步驟如下:根據(jù)試樣高度調(diào)整上下壓板高度,以略大于試樣高度即可。選定常規(guī)抗壓試驗工作模式。按“測試”鍵,上壓板下行至試樣被壓潰(或抗壓試驗2模式下達(dá)到預(yù)設(shè)的最大壓力值)。
1、紙箱抗壓試驗機(jī)是用于測試紙箱抗壓強(qiáng)度和堆碼強(qiáng)度的重要設(shè)備。以下是對這兩種測試方法的詳細(xì)解釋:抗壓強(qiáng)度測試 抗壓強(qiáng)度,也稱為空箱承壓強(qiáng)度,是評價瓦楞紙箱物理性能的重要指標(biāo)之一。
2、由于受生產(chǎn)過程中各種因素的影響,用原料生產(chǎn)的紙箱抗壓強(qiáng)度不一定與估算結(jié)果完全一致。因此,最終精確確定瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的方法是將紙箱恒溫濕處理后用紙箱抗壓試驗機(jī)測試。對于無測試設(shè)備的中小型廠,可以在紙箱上面蓋一木板,然后在木板上堆放等量的重物,來大致確定紙箱抗壓強(qiáng)度是否滿足要求。
3、紙箱抗壓試驗的用途:抗壓強(qiáng)度試驗:用于測定試樣的極限抗壓強(qiáng)度。試驗機(jī)上壓板按設(shè)定速度向下運動,在接觸試樣后對試樣施壓,同時測量試樣所受的壓力值,并從壓力值達(dá)到預(yù)設(shè)值開始測量試樣的變形量。在試樣被壓潰后試驗機(jī)將自動記錄下壓力峰值和試樣的受壓變形量。
4、包裝壓縮試驗機(jī)FR-1306堆碼試驗機(jī)紙箱抗壓試驗機(jī)采用微機(jī)控制,精度高,是檢測紙箱、紙護(hù)角或其它包裝容器耐壓強(qiáng)度最直接的測試儀器,用于判定紙箱的承物能力和疊加高度。
5、在包裝商品的運輸過程中,紙箱的耐壓強(qiáng)度至關(guān)重要,它確保了底層紙箱在多層堆碼時不會因上部壓力而破損。紙箱的抗壓強(qiáng)度通過公式來計算,該公式為:P = KW(n-1)其中,P代表紙箱的耐壓強(qiáng)度,單位為牛頓(N);W是紙箱裝貨后的總重量,同樣以牛頓計;n則是堆碼的層數(shù)。
根據(jù)試樣高度調(diào)整上下壓板高度,以略大于試樣高度即可。選定常規(guī)抗壓試驗工作模式。按“測試”鍵,上壓板下行至試樣被壓潰(或抗壓試驗2模式下達(dá)到預(yù)設(shè)的最大壓力值)。更換試樣,進(jìn)行下一次試驗,直到一組試驗完畢。堆碼試驗操作步驟。1調(diào)整上下壓板距離并放入試樣。2 設(shè)置堆碼載荷、堆碼時間、最大變形量參數(shù)。
確定紙箱抗壓強(qiáng)度的方法 由于受生產(chǎn)過程中各種因素的影響,用原料生產(chǎn)的紙箱抗壓強(qiáng)度不一定與估算結(jié)果完全一致。因此,最終精確確定瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的方法是將紙箱恒溫濕處理后用紙箱抗壓試驗機(jī)測試。
預(yù)壓階段:給紙箱先行施加一個220N的壓力,以保證紙箱的加壓板充分接觸。受壓變形階段:此時紙箱在壓力下慢慢變形,試驗機(jī)顯示的壓力值穩(wěn)步上升,但紙箱未出現(xiàn)損壞跡象。壓潰階段:壓力值瞬間下降,紙箱變形量突然加大,此時顯示的壓力值即為紙箱的抗壓強(qiáng)度。測試結(jié)果處理 測試結(jié)果為各測試值的平均數(shù)。
1、如能上不動下,可能是電路板接線有問題了。下降速度是不是設(shè)置過低。如用變頻電機(jī)或伺服電機(jī),查看驅(qū)動器顯示內(nèi)容,對照說明書解決。如形如測試,壓板碰到紙箱就上升,屬于設(shè)置問題。
2、原因一:鏈條伸長使兩根傳動絲杠產(chǎn)生相對角位移,從而影響測試精度。解決的辦法:調(diào)整鏈條張緊輪位置即可。原因二:上壓板上部四根張力彈簧的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系發(fā)生變化,從而影響測試精度。解決的辦法:調(diào)整彈簧壓縮長度即可。
3、由于受生產(chǎn)過程中各種因素的影響,用原料生產(chǎn)的紙箱抗壓強(qiáng)度不一定與估算結(jié)果完全一致。因此,最終精確確定瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的方法是將紙箱恒溫濕處理后用紙箱抗壓試驗機(jī)測試。對于無測試設(shè)備的中小型廠,可以在紙箱上面蓋一木板,然后在木板上堆放等量的重物,來大致確定紙箱抗壓強(qiáng)度是否滿足要求。
4、預(yù)壓階段:給紙箱先行施加一個220N的壓力,以保證紙箱的加壓板充分接觸。受壓變形階段:此時紙箱在壓力下慢慢變形,試驗機(jī)顯示的壓力值穩(wěn)步上升,但紙箱未出現(xiàn)損壞跡象。壓潰階段:壓力值瞬間下降,紙箱變形量突然加大,此時顯示的壓力值即為紙箱的抗壓強(qiáng)度。測試結(jié)果處理 測試結(jié)果為各測試值的平均數(shù)。
5、根據(jù)試樣高度調(diào)整上下壓板高度,以略大于試樣高度即可。選定常規(guī)抗壓試驗工作模式。按“測試”鍵,上壓板下行至試樣被壓潰(或抗壓試驗2模式下達(dá)到預(yù)設(shè)的最大壓力值)。更換試樣,進(jìn)行下一次試驗,直到一組試驗完畢。堆碼試驗操作步驟。1調(diào)整上下壓板距離并放入試樣。
包裝壓縮試驗機(jī)FR-1306堆碼試驗機(jī)紙箱抗壓試驗機(jī)采用微機(jī)控制,精度高,是檢測紙箱、紙護(hù)角或其它包裝容器耐壓強(qiáng)度最直接的測試儀器,用于判定紙箱的承物能力和疊加高度。
抗壓強(qiáng)度測試 抗壓強(qiáng)度,也稱為空箱承壓強(qiáng)度,是評價瓦楞紙箱物理性能的重要指標(biāo)之一。測試方法依據(jù)GB/T 4854-1992《包裝 運輸包裝件 壓力試驗方法》進(jìn)行:測試步驟:將紙箱樣品置于試驗機(jī)的兩平行壓板之間,然后均勻施加壓力。
確定紙箱抗壓強(qiáng)度的方法 由于受生產(chǎn)過程中各種因素的影響,用原料生產(chǎn)的紙箱抗壓強(qiáng)度不一定與估算結(jié)果完全一致。因此,最終精確確定瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的方法是將紙箱恒溫濕處理后用紙箱抗壓試驗機(jī)測試。
同時,也要對紙箱的強(qiáng)度做出測試,如破裂強(qiáng)度試驗、戳穿強(qiáng)度試驗、環(huán)壓強(qiáng)度試驗、以及紙箱的抗壓強(qiáng)度試驗;其中,紙箱抗壓強(qiáng)度是許多商品包裝要求的最重要的質(zhì)量指標(biāo),測試時將瓦楞紙箱放在兩壓板之間,加壓至紙箱壓潰時的壓力,即為紙箱抗壓強(qiáng)度。 以上是對紙箱生產(chǎn)業(yè)質(zhì)量檢測的部分概括。
紙箱抗壓試驗機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)如下:量程選擇:15 KN和45 KN,以滿足不同紙箱抗壓強(qiáng)度的測試需求。精度等級:1級,確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。力值分辨率:1 daN,能夠精確測量紙箱在受壓過程中的力值變化。形變分辨率:0.1 mm,精確測量紙箱受壓時的形變情況。
P = KW(n-1)其中,P代表紙箱的耐壓強(qiáng)度,單位為牛頓(N);W是紙箱裝貨后的總重量,同樣以牛頓計;n則是堆碼的層數(shù)。n的計算基于堆碼高度H與單個紙箱的高度h,具體為 n = H/h。堆碼安全系數(shù)K的選取依據(jù)儲存時間的不同有所調(diào)整。
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