1、兩者功能不同，SPI檢測(cè)錫膏印刷，AOI于爐前檢驗(yàn)裂制件穩(wěn)定度，于爐后檢驗(yàn)焊接品質(zhì)等?！維MT】是表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)）（Surface Mount Technology的縮寫），是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。
印刷機(jī)、貼片機(jī)(上表面電子元件)、回流焊、插件、波峰爐、測(cè)試包裝。SMT的廣泛應(yīng)用，促進(jìn)了電子產(chǎn)品的小型化、多功能化，為大批量生產(chǎn)、低缺陷率生產(chǎn)提供了條件。
錫膏印刷機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、貼片機(jī)。SMT生產(chǎn)線主要生產(chǎn)設(shè)備包括錫膏印刷機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、貼片機(jī)、回流焊和波峰焊接機(jī)，輔助設(shè)備有檢測(cè)AOI設(shè)備、X-RAY設(shè)備、SPI設(shè)備、返修設(shè)備。
SMT貼片加工所需用的基本生產(chǎn)設(shè)備有錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊、AOI檢測(cè)儀、元器件剪腳機(jī)、波峰焊、錫爐、洗板機(jī)、ICT測(cè)試治具、FCT測(cè)試治具、老化測(cè)試架等，不同規(guī)模的PCBA加工廠，所配備的生產(chǎn)設(shè)備會(huì)有所不同。
需要貼片機(jī)，回流焊，空壓機(jī)。\x0d\x0aSMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡(jiǎn)稱。PCB（Printed Circuit Board)意為印刷電路板。
SMT生產(chǎn)線主要生產(chǎn)設(shè)備包括印刷機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、貼裝機(jī)、再流焊爐和波峰焊機(jī)。輔助設(shè)備有檢測(cè)設(shè)備、返修設(shè)備、清洗設(shè)備、干燥設(shè)備和物料存儲(chǔ)設(shè)備等。
1、如何快速準(zhǔn)確的檢測(cè)極微小的焊膏，一般采用PMP（中文譯為相位調(diào)制輪廓測(cè)量技術(shù)）和Laser（中文譯為激光三角測(cè)量技術(shù)）的檢測(cè)原理。
2、SPI總線的工作原理是：主機(jī)發(fā)出片選信號(hào)，選擇要通信的從機(jī)，然后發(fā)出時(shí)鐘信號(hào)，控制數(shù)據(jù)傳輸?shù)乃俣?，同時(shí)發(fā)出數(shù)據(jù)，從機(jī)接收到數(shù)據(jù)后，將處理后的數(shù)據(jù)發(fā)回主機(jī)，主機(jī)接收到數(shù)據(jù)后，發(fā)出停止信號(hào)，結(jié)束數(shù)據(jù)傳輸。
3、第一種解釋：SPI是串行（serial）、并行（parallel）和獨(dú)立（independent）三個(gè)英文單詞的首字母，這三個(gè)詞幾種說(shuō)明了多重記憶系統(tǒng)之間的關(guān)系。SPI理論認(rèn)為，記憶系統(tǒng)是由多個(gè)執(zhí)行特定功能的記憶模塊構(gòu)成的。
4、一。SPI接口原理 (一)概述 高速，全雙工，同步的通信總線。 全雙工：可以同時(shí)發(fā)送和接收，需要2條引腳 同步： 需要時(shí)鐘引腳 片選引腳：方便一個(gè)SPI接口上可以掛多個(gè)設(shè)備。 總共四根引腳。
1、兩者功能不同，SPI檢測(cè)錫膏印刷，AOI于爐前檢驗(yàn)裂制件穩(wěn)定度，于爐后檢驗(yàn)焊接品質(zhì)等?！維MT】是表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)）（Surface Mount Technology的縮寫），是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。
2、AOI：AOI即自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，通過(guò)掃描可對(duì)PCB板的焊接效果進(jìn)行檢測(cè)，可檢測(cè)出板子的不良。返修：將AOI或者人工檢測(cè)出來(lái)的不良進(jìn)行返修。DIP插件加工環(huán)節(jié)。DIP插件加工的工序?yàn)椋翰寮ǚ搴附印裟_→后焊加工→洗板→品檢。
3、AOI檢測(cè)設(shè)備又名 AOI光學(xué)自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備現(xiàn)已成為電子制造業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測(cè)工具和過(guò)程質(zhì)量控制工具?！痉种C(jī)構(gòu)，遍布全國(guó)】機(jī)器人用戶在應(yīng)用中的誤區(qū)排在第一位的是低估了有效負(fù)荷和慣性需求。
4、PCBA生產(chǎn)工藝流程的具體步驟和細(xì)節(jié)可能會(huì)因廠商、產(chǎn)品和要求的不同而略有差異，但總體而言，上述步驟是PCBA的典型工藝流程。通過(guò)這個(gè)流程，可以將電子元器件與印刷電路板相結(jié)合，形成一個(gè)完整、可運(yùn)行的電路系統(tǒng)。
5、給予質(zhì)量保障方式不同：傳統(tǒng)SMT貼片打樣以人工手焊、手貼居多，效率不高，品質(zhì)保障不是很好管控；木瓜貼片全部是機(jī)器貼片，設(shè)備檢驗(yàn)，AOI測(cè)試，整個(gè)工藝質(zhì)量都是通過(guò)線上管控。
6、SPI與AOI聯(lián)合使用，通過(guò)對(duì)smt貼片打樣生產(chǎn)線實(shí)時(shí)反饋與優(yōu)化，可使生產(chǎn)質(zhì)量更趨平穩(wěn)，大幅縮短新產(chǎn)品導(dǎo)入時(shí)必須經(jīng)歷的不穩(wěn)定試產(chǎn)階段，相應(yīng)成本損耗更為節(jié)省。
1、SPI：摩托羅拉(Motorola)公司。AOI：明銳理想Magic Ray、振華興VCTA、視界焦點(diǎn)VIFO、勁拓JT、矩子智能JUTZE、神州視覺(jué)ALEDER、北京星河康帝思SRC、吉洋GEEYOO。
2、aoi檢測(cè)設(shè)備品牌排行振華興、億爾、易科訊、神州視覺(jué)等都是aoi檢測(cè)設(shè)備品牌。
3、奧寶 奧寶科技是全球知名半導(dǎo)體光學(xué)設(shè)備（AOI）制造商，總部位于以色列，并在美國(guó)納斯達(dá)克上市，世界各地設(shè)有30個(gè)以上的分公司、辦事處及展示中心。
4、市場(chǎng)上的AOI品牌眾多，按照種類分有2D和3D。2D計(jì)算的原理大同小異，品牌有：OMRON、SAKI、德律、炬子、明銳等，至于哪個(gè)比較頂級(jí)，不知道有沒(méi)有專門人士進(jìn)行評(píng)測(cè)。3D品牌：PARMI、OMRON、Kohyoung等。
5、SMT是表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)）（Surface Mounted Technology的縮寫），是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。
6、西門子)、SONY(索尼)、SANYO/HITACHI(三洋/日立)、Universal(環(huán)球)等品牌.爐子：勁拓、日東等國(guó)產(chǎn)爐子。印刷機(jī)：國(guó)產(chǎn)中科；AOI：北京星河、神州視覺(jué)、振華興、廈門福興、德律等。若有其他疑問(wèn)，請(qǐng)追加問(wèn)題。希望能給個(gè)肯定。
AOI設(shè)備主要包括光源、CCD相機(jī)、圖像采集卡、運(yùn)動(dòng)控制卡、運(yùn)動(dòng)平臺(tái)、控制箱等組成部分。在運(yùn)作過(guò)程中，首先通過(guò)光源將光線照射到待檢測(cè)的器件表面，然后CCD相機(jī)對(duì)器件表面進(jìn)行拍照，將拍攝的圖片傳輸?shù)娇刂葡鋬?nèi)的圖像采集卡。
有貼片設(shè)備，錫膏印刷設(shè)備，回流焊，波峰焊等等生產(chǎn)的設(shè)備。
AOI檢查機(jī)：用于對(duì)PCB板進(jìn)行自動(dòng)光學(xué)檢查，以檢查PCB板上是否存在缺陷、短路、斷路等問(wèn)題。X射線檢測(cè)機(jī)：用于檢測(cè)高密度組裝的PCB板上的元器件。自動(dòng)組裝機(jī)（SMT）：用于將元器件精確地安裝到PCB板上。
PCB行業(yè)的常用檢測(cè)設(shè)備有X射線檢測(cè)儀、AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備、ICT電路板測(cè)試儀、FCT功能測(cè)試儀等。這些設(shè)備可以幫助檢測(cè)PCB的缺陷和問(wèn)題，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
一銅：沉銅線，一銅線，（包括前后處理）線路：干膜前處理機(jī)，干膜顯影機(jī)，貼膜機(jī)，曝光機(jī)，對(duì)板桌，菲林光繪機(jī)，菲林顯影機(jī)，還有菲林檢驗(yàn)需要的放大鏡，菲林筆，生產(chǎn)中需要用到的菲林水，菲林紙。
它主要是通過(guò)PT或者其他的電腦控制的，也就是說(shuō)跟遠(yuǎn)程控制的差不多，機(jī)器所有的操作都有電腦控制。
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