孔徑一般都是用游標(biāo)卡尺來測量，還可以用塞規(guī)測量。
測量孔徑要看孔徑公稱尺寸及精度（偏差及圓度）及孔深確定適宜的量具。一般采用適宜的內(nèi)徑百分表測量90°直徑方向兩個數(shù)值，如果孔的軸向長度較大，還需軸向大致分2-3段測量內(nèi)徑。
直接測量法。根據(jù)網(wǎng)絡(luò)查詢，檢測pet孔徑及孔密度的方法可以使用為直接測量法。直接測量法是通過掃描電子顯微鏡(sem)直接觀測待測物表面，可以獲得最直觀的信息。
直接測量法 直接法測膜孔徑 （1）電子顯微鏡 掃描電鏡（SEM）和透射電鏡（TEM）電子顯微鏡表征膜的孔徑、孔徑分布及膜的形態(tài)結(jié)構(gòu)。制樣至關(guān)重要。濕膜樣品要經(jīng)過脫水、蒸鍍、復(fù)型等處理。
內(nèi)孔孔徑/內(nèi)徑測量有多種方式及設(shè)備，主要分為接觸式測量和非接觸式測量兩大類。接觸式測量：像千分尺、卡尺、刻度盤孔規(guī)和伸縮量規(guī)、通止規(guī)等等，這些就屬于接觸式內(nèi)徑測量工具。
1、以ZID100-100-250-HH為例，-100-250表示測量儀可以檢測內(nèi)徑在100~250mm范圍內(nèi)的所有管道。
2、英國真尚有在管道內(nèi)徑測量方面是該行業(yè)的先驅(qū)和領(lǐng)導(dǎo)者。他們已經(jīng)成功開發(fā)了一系列專門用于孔徑或管徑測量的設(shè)備，包括小孔孔徑測量傳感器ZLDS104系列，定制孔徑測量儀ZID100系列，以及用于長管的自動行程孔徑測量系統(tǒng)ZID200系列。
3、英國真尚有的ZID100系列定制型內(nèi)徑測量儀就兩個原理的都有。
4、像英國真尚有的管道內(nèi)徑測量儀ZID100系列主要采用激光三角反射傳感器旋轉(zhuǎn)掃描原理來測量管道內(nèi)徑。
LSM激光測徑儀的測量原理：國內(nèi)比較常用的兩種非接觸測量方法，一種是基于CCD器件接收光信號的測量方法，另一種是激光掃描測量方法。
激光準(zhǔn)直儀的測量原理：激光準(zhǔn)直儀由半導(dǎo)體激光器及電源、小型單筒望遠鏡、孔徑約1cm的圓光闌、四象限光電池、2個可正、負顯示的小量程數(shù)字電壓表、導(dǎo)軌和3個調(diào)節(jié)架組成 。
激光跟蹤測量系統(tǒng)的工作基本原理是在目標(biāo)點上安置一個反射器，跟蹤頭發(fā)出的激光射到反射器上，又返回到跟蹤頭，當(dāng)目標(biāo)移動時，跟蹤頭調(diào)整光束方向來對準(zhǔn)目標(biāo)。同時，返回光束為檢測系統(tǒng)所接收，用來測算目標(biāo)的空間位置。
激光測量儀工作原理基于三角測量法。首先，激光發(fā)射器通過發(fā)射激光束照射到被測物體，激光束被反射并返回傳感器。接著，傳感器通過計算激光發(fā)射器與接收器之間的距離和角度，以及激光束在傳輸過程中的衰減情況，得出精確測量結(jié)果。
檢測設(shè)備的基本原理是利用直線性非常好的激光為參照，通過PSD傳感器可精確定位光的能量中心位置的功能來實現(xiàn)對內(nèi)孔直線度的檢測。
1、三坐標(biāo)測量儀使用方法如下：應(yīng)根據(jù)被測工件的具體特點及建模要求合理選用適當(dāng)?shù)膾呙铚y量方式，以達到提高數(shù)據(jù)采集精度和測量效率的目的。
2、以TP20為例，建議采用采用碳纖維測針，一把到位，不要考慮轉(zhuǎn)角度兩端測量，直接是多截面選圓，每個截面圓不要僅控制在3個點4個點，可以適當(dāng)增加。只是看孔徑可以用多個圓的直徑繼續(xù)做最小二乘。
3、先測量與孔徑有關(guān)的函數(shù)，再換算出孔徑尺寸。
4、三坐標(biāo)不適合測螺紋直徑之類尺寸，建議使用止通規(guī)。(球頭很難準(zhǔn)確接觸螺紋頂/底)。如果要測位置之類，可以車一個單頭螺柱，旋入后再進行測量。
1、激光跟蹤儀選擇的基準(zhǔn)面是有要求。只有在選擇了合適的基準(zhǔn)面之后，才能夠保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確度?；鶞?zhǔn)面應(yīng)該盡可能平整，不得出現(xiàn)突起或凹陷。這是因為，基準(zhǔn)面越平整，法面的誤差就越小。
2、激光跟蹤儀靶球加工方法如下：目前對軋機設(shè)備進行尺寸檢測的最先進設(shè)備為激光跟蹤儀，激光跟蹤儀是工業(yè)測量系統(tǒng)中一種高精度的大尺寸測量儀器。
3、激光跟蹤儀是一個定位儀器，其機器坐標(biāo)系會根據(jù)使用者的移動而不停變化，不是固定的一個坐標(biāo)系。
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