如何減少滲氮層疏松缺陷

1、無(wú)論何種觀點(diǎn)，都認(rèn)同孔洞多在氣氛實(shí)際氮?jiǎng)葸^(guò)高的情況下產(chǎn)生，即表面疏松的形成是由亞穩(wěn)定的高氮ε相分解造成的，控制滲氮?dú)夥盏獎(jiǎng)?，限制表面含氮量，可以減輕表面疏松。鹽浴氮化中，懸浮渣與爐底沉渣會(huì)造成夾層疏松。

請(qǐng)教310和304不銹鋼滲氮脆性過(guò)大的原因和處理方法

不銹鋼管氮化的關(guān)鍵在于去除其鈍化膜，鈍化膜是304不銹鋼管防銹和不能氮化的原因所在，所以要使304不銹鋼管氮化，關(guān)鍵是去除表面的鈍化膜。去除鈍化膜的方法有化學(xué)法和機(jī)械法。

304不銹鋼管的正火 正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。

奧氏作不銹鋼的熱處理奧氏體不銹鋼常用的熱處理工藝有：固溶處理、穩(wěn)定化處理和往應(yīng)力處理等。(1)固溶處理。將鋼加熱到1050～1150℃后水淬，主要目的是使碳化物溶于奧氏體中，并將此狀態(tài)保存到室溫，這樣鋼的耐蝕性會(huì)有很大改善。

同時(shí)，表面納米化預(yù)處理解決了不銹鋼滲氮層淺、脆性大的問(wèn)題。耐磨性能提高了3-10倍，負(fù)荷承載能力也有顯著的提高。

改善304不銹鋼耐磨性的表面處理技術(shù)：引言 不銹鋼閥門網(wǎng)。不銹鋼由于具有良好的耐蝕性能， 在石油、化工、宇航、醫(yī)藥、造紙、原子能、海洋工程和裝飾工程領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

冷軋帶鋼罩式退火發(fā)生滲氮的原因

出爐溫度高：冷軋帶鋼罩式出爐溫度高，導(dǎo)致帶鋼過(guò)硬，帶鋼粘結(jié)，就會(huì)導(dǎo)致退火發(fā)生滲氮。保溫時(shí)間短：冷軋帶鋼罩式保溫時(shí)間短，導(dǎo)致軋機(jī)張力大會(huì)影響粘接，就會(huì)導(dǎo)致退火發(fā)生滲氮。

最主要的的就是粘結(jié)問(wèn)題了。這個(gè)問(wèn)題綜合因素很多。1軋制是最后道次張力過(guò)大大事退火粘結(jié)的主要原因。解決辦法張力給合適尤其是最后一道次張力要適當(dāng)小一點(diǎn)，加強(qiáng)軋機(jī)出口的吹掃。退火工段加強(qiáng)爐內(nèi)氣體對(duì)流和吹掃時(shí)間。

罩式爐有加熱罩和保護(hù)罩兩層，其中帶鋼在保護(hù)罩中被密封，里面充滿保護(hù)性氣體，如氮?dú)鈿錃獾龋滠垘т撛诒Ｗo(hù)氣體中進(jìn)行加熱退火，不氧化，也不產(chǎn)生脫碳。

滲氮—氮碳共滲過(guò)程所產(chǎn)生的一種缺陷組織。疏松，通常是指分布在ε相區(qū)的黑色點(diǎn)狀組織，實(shí)際上是一些形狀不規(guī)則，大小不等的孔洞。

這種組織稱為球化珠光體)。具有這種組織的中碳鋼和高碳鋼硬度低、被切削性好、冷形變能力大。對(duì)工具鋼來(lái)說(shuō)，這種組織是淬火前最好的原始組織。

究滲氮?dú)夥罩胁煌睔獗壤皣娚渑c非噴射滲氮方式對(duì)取向硅鋼氮含量的影響，對(duì)滲氮前后樣品表層氧化膜變化進(jìn)行比較。