CNC機(jī)床加工時(shí)如何保證工件的表面質(zhì)量?

1、在CNC機(jī)床加工過程中，保證工件表面質(zhì)量的方法主要包括以下幾點(diǎn)： 合理選擇切削參數(shù) 切削深度：適當(dāng)?shù)那邢魃疃瓤梢詼p少表面粗糙度。 進(jìn)給速度：合理的進(jìn)給速度有助于提高加工精度。 切削速度：正確的切削速度能有效降低切削過程中的振動(dòng)，提高表面質(zhì)量。

cnc抄數(shù)是什么意思,怎么抄啊

1、CNC抄數(shù)是指在CNC數(shù)控加工程序中，把機(jī)床上的零件進(jìn)行數(shù)字化測(cè)量并記錄下來，以備日后生產(chǎn)使用。它是CNC加工技術(shù)中非常重要的一步，也是保證加工精度的關(guān)鍵之一。

2、對(duì)于西門子系統(tǒng)，可以利用其示教功能，自動(dòng)記錄當(dāng)前的坐標(biāo)點(diǎn)，然后保存為文件，再通過軟盤拷貝數(shù)據(jù)。這種自動(dòng)記錄當(dāng)前坐標(biāo)點(diǎn)的方法依賴于機(jī)床操作系統(tǒng)的功能。我僅在840c系統(tǒng)上使用過此方法，但在大量抄數(shù)時(shí)，這種方法非常實(shí)用。

3、抄數(shù)設(shè)計(jì)：概念與技術(shù)基礎(chǔ) 抄數(shù)設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單來說，就是通過高精度的激光抄數(shù)機(jī)，對(duì)工業(yè)樣品、手板模型甚至原型進(jìn)行細(xì)致的掃描，捕捉其三維輪廓數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)隨后會(huì)被導(dǎo)入到專業(yè)的逆向工程軟件，如Pro/E、UG等，進(jìn)行深入的三維重構(gòu)，最終生成實(shí)體模型，實(shí)現(xiàn)從物理形態(tài)到數(shù)字設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)換。

如何根據(jù)零件尺寸精度和表面粗糙度選擇量具

1、一次測(cè)量可同時(shí)評(píng)定粗糙度及輪廓參數(shù)，顯示Ra參數(shù)和Pt參數(shù)。表面粗糙度評(píng)定： R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)等多參數(shù)評(píng)定。

2、根據(jù)測(cè)量要求的精度，選擇具有相應(yīng)或更高精度的量具，以保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。根據(jù)被測(cè)尺寸的表面質(zhì)量來選擇：考慮被測(cè)物體的表面粗糙度、材質(zhì)等因素，選擇適合的測(cè)量方法和量具，避免對(duì)物體表面造成損傷或影響測(cè)量精度。

3、對(duì)于薄型、軟質(zhì)、易變形的工件，應(yīng)該選用測(cè)量力小的計(jì)量器具。對(duì)于粗糙的表面，不能用精密的計(jì)量器具去測(cè)量。被測(cè)表面的表面粗糙度值要小于或等于計(jì)量器具測(cè)量面的表面粗糙度值。單件或小批量生產(chǎn)應(yīng)選用通用（萬能）計(jì)量器具，大批量生產(chǎn)應(yīng)選用專用計(jì)量器具。選擇計(jì)量器具的依據(jù)是被測(cè)對(duì)象的公差值大小。

4、三，在測(cè)量形狀誤差時(shí) 測(cè)量器具的測(cè)量頭要做往復(fù)運(yùn)動(dòng) 因此要考lu回程誤差的影響 當(dāng)工件的精度要求高時(shí) 應(yīng)該選擇靈敏度高 回程誤差小的高精度測(cè)量器具。四，對(duì)于薄型 軟質(zhì) 易變形的工件 應(yīng)該選用測(cè)量力小的測(cè)量器具。