無明顯腐蝕：樣品表面沒有任何可見的腐蝕現(xiàn)象，完全無損。 微小白斑：樣品表面出現(xiàn)微小白斑，但面積很小且數(shù)量有限。 顯著白斑：樣品表面出現(xiàn)較大而數(shù)量較多的白斑，但腐蝕程度尚未嚴(yán)重。 良好腐蝕：樣品表面出現(xiàn)明顯的腐蝕現(xiàn)象，但腐蝕程度不影響樣品的功能和耐用性。
1、級：非常嚴(yán)重，腐蝕坑密集，基材嚴(yán)重裸露，結(jié)構(gòu)變形明顯。7級：極其嚴(yán)重，腐蝕產(chǎn)物覆蓋幾乎全部表面，金屬腐蝕強(qiáng)烈。8級：無法修復(fù)的腐蝕，嚴(yán)重?fù)p壞，基材裸露，無法復(fù)原。9級：完全破壞，腐蝕產(chǎn)物覆蓋，結(jié)構(gòu)和功能喪失。10級：評估困難，復(fù)雜表面狀態(tài)難以準(zhǔn)確判斷腐蝕程度。
2、級：無缺陷，試樣外觀無變化。9級：缺陷面積不超過0.1%，試樣表面輕微到中度變色。8級：0.1%至0.25%的缺陷面積，試樣表面嚴(yán)重變色或輕微腐蝕物出現(xiàn)。7級：0.25%至0.5%的缺陷面積，試樣表面嚴(yán)重失光或極輕微腐蝕產(chǎn)物。6級：0.5%至0%的缺陷面積，試樣表面嚴(yán)重失光，局部有薄層腐蝕產(chǎn)物或點(diǎn)蝕。
3、- 普通等級：試驗持續(xù)時間為24小時，用于初步評估材料的耐腐蝕性能。- 加強(qiáng)等級：試驗持續(xù)時間為48小時，適用于對材料耐腐蝕性能有更高要求的評估。- 特強(qiáng)等級：試驗持續(xù)時間為96小時，用于嚴(yán)格評估材料在極端腐蝕環(huán)境下的耐久性。
4、鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)等級通常根據(jù)試驗時間、試驗條件（如溫度、濕度、鹽溶液濃度等）以及試驗后樣品的變化情況來劃分。常見的鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)等級包括：NSS（中性鹽霧試驗）：這是最基礎(chǔ)的鹽霧試驗，通常用于評估金屬材料的耐腐蝕性。
5、級：缺陷面積為5%至5%，外觀評級G，試樣表面有厚腐蝕產(chǎn)物層或點(diǎn)蝕；3級：缺陷面積為5%至10%，外觀評級H，試樣表面有非常厚的腐蝕產(chǎn)物層或點(diǎn)蝕，伴有深點(diǎn)蝕；2級：缺陷面積為10%至25%，外觀評級I，試樣表面出現(xiàn)基體金屬腐蝕現(xiàn)象；1級：缺陷面積為25%至50%，屬于嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。
6、鹽霧測試的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，而鹽霧試驗結(jié)果判定正是對產(chǎn)品質(zhì)量的宣判，它的判定結(jié)果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。鹽霧試驗結(jié)果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法。
1、很早以前了解過這個事情，好像是96小時中性鹽霧相當(dāng)在干凈無污染的大氣環(huán)境中2年的耐腐蝕性，注意大氣環(huán)境。
2、熱鍍鋅電焊網(wǎng)是一種特殊工藝，它在加熱條件下進(jìn)行鍍鋅處理。在鋅熔化后，電焊網(wǎng)被浸入其中，使得鋅與金屬基材緊密融合，幾乎沒有雜質(zhì)，類似于金屬鍍層與主體熔化結(jié)合，鍍層厚度可達(dá)100微米，因此具有出色的耐腐蝕性能，鹽霧試驗96小時無問題，相當(dāng)于常規(guī)環(huán)境下的10至15年使用壽命。
3、鹽霧試驗96小時無問題，相當(dāng)于常規(guī)環(huán)境下的10至15年使用壽命。應(yīng)用場景：冷鍍鋅：由于其耐腐蝕性能相對較弱，可能適用于一些對耐腐蝕性要求不高的場景。熱鍍鋅：常用于面磚飾面層中，鋪設(shè)在抹面膠漿中，通過錨固件與墻體牢固連接，用于提升面磚粘貼基層的穩(wěn)定性，確保保溫體系的持久穩(wěn)定性和安全性。
中性鹽霧試驗（NSS試驗）：這是一種常見的基礎(chǔ)試驗，主要在試驗室的溫度控制在35℃±1℃，而飽和空氣桶的溫度則為47℃±1℃。鹽霧試驗（SS試驗）：與NSS試驗類似，但可能針對特定的腐蝕環(huán)境有不同要求。
鹽霧試驗是一種通過使用鹽水噴霧試驗機(jī)，將含有氯化銅的醋酸-氯化鈉試驗液以霧狀形式噴灑在電鍍層或氧化膜上的腐蝕性試驗方法。
購買了鹽霧試驗機(jī)后，通常會附帶試驗的方法和步驟。其中，中性鹽霧試驗（NSS試驗）是最早且應(yīng)用最廣泛的一種加速腐蝕測試方法。它使用5%的氯化鈉鹽水溶液，將溶液的pH值調(diào)整至中性范圍（6～7），試驗溫度設(shè)定為35℃，鹽霧沉降率控制在1～2ml/80cm.h之間。
鹽水桶氯化鈉濃度40~60g/L，壓力桶溫度47±1℃，鹽水桶35±1℃。試驗室相對濕度85%以上，更高可協(xié)議。試樣采取位置、尺寸、數(shù)目由買賣雙方協(xié)議，清洗方法不得損傷表面。試樣置放時，主要表面與鉛垂線成15至30度，排列不防礙噴霧落下，不可互相接觸。
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