磁粉探傷檢測(cè)方法

超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

CXD-1型磁粉探傷機(jī)使用說明

儀器電流表如出現(xiàn)滿度偏轉(zhuǎn)，電流指示過大，說明探頭未接觸工件，極易造成主機(jī)損壞和探頭過熱，使用時(shí)應(yīng)特別注意。面板AB開關(guān)的作用。置A檔位時(shí)探頭電流增大，置B檔位時(shí)探頭電流則減小。

介紹兩種常用磁粉探傷檢測(cè)方法

周向磁化檢測(cè)的磁化電流方向與磁化產(chǎn)生的磁力線方向垂直，垂直于工件縱向分布。這種檢測(cè)方法適合檢測(cè)與工件軸線基本平行的縱向存在的缺陷。在實(shí)際操作中，首先將試件夾持在探傷機(jī)兩夾頭上，逐步增大磁化電流，觀察磁粉探傷機(jī)的指示值，以確保電流達(dá)到規(guī)定值。

第三步：探傷方法選擇。根據(jù)具體要求和條件，選擇合適的探傷方法。濕法和干法是兩種常用的探傷方法。濕法探傷時(shí)，磁懸液通過軟管澆淋或浸漬施加于試件表面，保持磁化電流在1/5到1/2秒，然后切斷磁化電流，再次施加磁懸液。干法探傷則直接噴或撒磁粉在被檢區(qū)域，輕震試件以獲得均勻分布的磁粉。

磁粉檢驗(yàn)方法有干法和濕法兩種。用干法時(shí)，在焊縫充磁后直接撒上爭(zhēng)的鐵粉進(jìn)行檢驗(yàn)；用濕法時(shí)，則在磁化的焊縫表面涂上鐵粉混濁液進(jìn)行檢驗(yàn)。

觸頭法與磁軛法是兩種常用的焊縫磁粉檢測(cè)方法。其中，磁軛法探傷的原理及適用范圍-鍋爐壓力容器的平板對(duì)接焊縫的磁粉檢測(cè)。而磁軛法的主要優(yōu)點(diǎn)包括靈敏度高、可靠性好、檢測(cè)效率高，因此在焊縫檢測(cè)中尤其在鍋爐、壓力容器磁粉檢測(cè)中應(yīng)用最為廣泛。相比之下，觸頭法在焊縫磁粉檢測(cè)中的應(yīng)用較少。

首先，濕法磁粉檢測(cè)是磁粉懸浮在油、水或其他液體介質(zhì)中進(jìn)行，磁懸液均勻分布在工件表面，利用載液的流動(dòng)和漏磁場(chǎng)吸引磁粉，顯現(xiàn)缺陷的形狀和大小。濕法因其較高的檢測(cè)靈敏度，特別適用于檢測(cè)表面細(xì)微的缺陷，如疲勞裂紋和磨削裂紋。濕法檢測(cè)通常與固定或便攜式設(shè)備配合使用，磁懸液可以循環(huán)利用。

磁粉探傷操作步驟

磁粉探傷操作步驟詳解，從預(yù)清洗到后清洗，每一步都至關(guān)重要。第一步：預(yù)清洗。所有材料和試件表面必須干凈，無(wú)油脂和其他可能影響磁粉正常分布、磁粉堆積物密集度、特性和清晰度的雜質(zhì)。第二步：缺陷探傷。磁粉探傷的主要目標(biāo)是確保能夠準(zhǔn)確檢測(cè)出試件內(nèi)的任何有害缺陷。

將探頭緊密接觸被測(cè)工件。 按下探頭開關(guān)，同時(shí)向工件表面噴灑磁粉或磁懸液，保持23秒。 松開開關(guān)后，移開探頭觀察磁痕，然后重復(fù)操作至其他檢查區(qū)域。 交流探傷： 將電源輸入插頭插入帶接地的三相插座中，確保接地良好。 探傷步驟與直流探傷相同，從噴灑磁粉或磁懸液開始操作。

探傷流程的第一步是準(zhǔn)備工作，包括確定需要探傷的焊接區(qū)域，并清除焊縫表面的灰塵和油污，以確保探傷的準(zhǔn)確性。第二步是選擇適當(dāng)?shù)奶絺椒?，這取決于焊縫的類型、材料和厚度等因素，例如，磁粉探傷、超聲波探傷和射線探傷都是常用的方法。

實(shí)施定位焊，確保焊縫的定位準(zhǔn)確，穩(wěn)定焊接過程。埋弧焊操作：進(jìn)行埋弧焊，這是牽引銷焊接的關(guān)鍵步驟，需嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行。保溫和冷卻處理：焊接完成后，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保溫和冷卻處理，以避免焊接部位因溫度驟變導(dǎo)致的裂紋或變形。

便攜式磁粉探傷是強(qiáng)磁有多少高斯

量程：-10高斯至+10高斯（Gs）。查詢江蘇無(wú)錫磁粉探傷用磁強(qiáng)計(jì)產(chǎn)品信息，技術(shù)指標(biāo)：量程：-10高斯至+10高斯（Gs）精度：量程±10% 使用方法：磁強(qiáng)計(jì)水平放置，將指針根部緊靠工件待測(cè)部位，即可讀出工件上的剩磁。

到20高斯。磁粉探傷機(jī)必須具有一定強(qiáng)度的磁場(chǎng)，才能吸附磁性顆粒，便攜式磁粉探傷是磁場(chǎng)有10到20高斯，引伸到磁粉探傷中，零件表面缺陷處漏磁場(chǎng)或漏磁通，用B線或H線來描繪時(shí)是不同的。

便攜式磁粉探傷儀顧名思義是方便攜帶，可以檢測(cè)比如高空作業(yè)，或者大工件的，優(yōu)點(diǎn)是比較方便，價(jià)格便宜。缺點(diǎn)是檢測(cè)點(diǎn)小，檢測(cè)速度慢，容易造成漏檢。臺(tái)式探傷機(jī)一般適用于檢測(cè)量比較大的廠家，比如齒輪廠，軸承廠這些，一般都是檢測(cè)固定的幾種零件，所以一般臺(tái)式探傷機(jī)上工件-充磁-觀察-退磁 。