低碳鋼沖擊試驗(yàn)的斷口特征主要取決于材料的處理狀態(tài),主要表現(xiàn)為塑性斷口和脆性斷口兩種:塑性斷口:特征:室溫下,低碳鋼若呈現(xiàn)塑性斷口,其沖擊功通常很高。原因:這種斷口形態(tài)表明材料在沖擊載荷作用下發(fā)生了顯著的塑性變形,吸收了較多的能量。
1、低碳鋼為塑性材料,開始時(shí)遵守胡克定律沿直線上升,比例極限以后變形加快,但無(wú)明顯屈服階段。相反地,圖形逐漸向上彎曲。這是因?yàn)樵谶^(guò)了比例極限后,隨著塑性變形的迅速增長(zhǎng),而試件的橫截面積逐漸增大,因而承受的載荷也隨之增大。
2、低碳鋼的抗壓強(qiáng)度較高,一般為380MPa至550MPa之間。
3、間隙 大,結(jié)合力相對(duì)比較小,當(dāng)受到扭轉(zhuǎn)力的時(shí)候,晶格的位移比低碳鋼要快,同樣的扭轉(zhuǎn)力鑄鐵 試樣 首先被破壞。所以說(shuō),從 材料力學(xué) 角度講,當(dāng)對(duì)這兩種 金屬 進(jìn)行扭轉(zhuǎn)破壞時(shí),其本質(zhì)差別在于它們 機(jī)體 內(nèi)部晶格滑動(dòng)變形極限的不同。
4、低碳鋼在拉伸和壓縮時(shí)的強(qiáng)度大致相等,但其抗扭強(qiáng)度則相對(duì)較小,大約只有拉、壓強(qiáng)度的根號(hào)3倍。相比之下,鑄鐵的抗壓強(qiáng)度要遠(yuǎn)高于其他兩種強(qiáng)度。鑄鐵在抗壓時(shí)表現(xiàn)出極高的穩(wěn)定性,而抗拉和抗扭則相對(duì)較弱。低碳鋼在退火處理后,其組織主要由鐵素體和少量的珠光體構(gòu)成。
1、它包括大部分普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和一部分優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,大多不經(jīng)熱處理用于工程結(jié)構(gòu)件,有的經(jīng)滲碳和其他熱處理用于要求耐磨的機(jī)械零件。曲線是動(dòng)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),方向連續(xù)變化所成的線。也可以想象成彎曲的波狀線。任何一根連續(xù)的線條都稱為曲線,包括直線、折線。
2、低碳鋼扭轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生屈服,加工硬化,最后斷裂。塑性變形量較大。鑄鐵扭轉(zhuǎn)時(shí)幾乎不發(fā)生塑性變形。低碳鋼的抗剪強(qiáng)度低于其抗拉強(qiáng)度,所以扭轉(zhuǎn)破壞發(fā)生在切應(yīng)力最大橫截面上,破壞從外向內(nèi)一次發(fā)生,為剪應(yīng)力引起的。
3、低碳鋼為塑性材料,開始時(shí)遵守胡克定律沿直線上升,比例極限以后變形加快,但無(wú)明顯屈服階段。相反地,圖形逐漸向上彎曲。這是因?yàn)樵谶^(guò)了比例極限后,隨著塑性變形的迅速增長(zhǎng),而試件的橫截面積逐漸增大,因而承受的載荷也隨之增大。
1、這是因?yàn)殍T鐵和低碳鋼的力學(xué)性質(zhì)不同。鑄鐵的強(qiáng)度和韌性較低,而且有較高的脆性,容易在受到扭矩時(shí)發(fā)生斷裂。當(dāng)鑄鐵受到扭矩時(shí),由于其強(qiáng)度較低,會(huì)在45度螺旋面上發(fā)生破壞。而低碳鋼的強(qiáng)度和韌性較高,具有更好的塑性和韌性,因此在受到扭矩時(shí)會(huì)沿著橫截面扭斷。這是由于材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和組織不同所導(dǎo)致的。
2、原因:鑄鐵在45o方向上的主應(yīng)力破壞了,這是由斜截面上的拉應(yīng)力引起的,這表明鑄鐵的抗拉強(qiáng)度很差。低碳鋼是由較高的剪切應(yīng)力引起的,說(shuō)明低碳鋼的剪切強(qiáng)度較差。
3、因?yàn)榈吞间撌琼g性材料,鑄鐵是脆性材料 鑄鐵:扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)——斷口與軸線成45度,屬于拉伸破壞 拉伸試驗(yàn)——斷口是平面,屬于拉伸破壞 壓縮試驗(yàn)——45度碎裂,只能剪切破壞 脆性材料的抗剪切強(qiáng)度大于抗拉伸強(qiáng)度。彈性變形很小,基本無(wú)塑性變形,屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度基本相同。
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