首先，試驗結束后，應小心地取出試樣。為了減少腐蝕產物的脫落，試樣應在清洗前在室內自然干燥0.5至1小時。然后，使用溫度不超過40攝氏度的清潔流動水輕輕清洗試樣，以去除表面殘留的鹽霧溶液。清洗完畢后，應在距離試樣約300毫米處使用氣壓不超過200千帕的空氣立即吹干。值得注意的是，ISO8407中描述的方法也可用于處理試驗后的試樣。
1、法律分析：中性鹽霧試驗（NSS：Neutral Salt Spray test）是在特定的試驗箱（電鍍設備）內，將含有（5士0.5）%氯化鈉、pH值為5～2的鹽水通過噴霧裝置進行噴霧，讓鹽霧沉降到待測試驗件上，經過一定時間觀察其表面腐蝕狀態(tài)。
2、鹽霧試驗標準分為十級，以企業(yè)試驗標準為參考，具體分級及現象如下：10級：無缺陷，試樣外觀無變化。9級：缺陷面積不超過0.1%，試樣表面輕微到中度變色。8級：0.1%至0.25%的缺陷面積，試樣表面嚴重變色或輕微腐蝕物出現。7級：0.25%至0.5%的缺陷面積，試樣表面嚴重失光或極輕微腐蝕產物。
3、中性鹽霧試驗：試驗室溫度為35℃±1℃，飽和空氣桶溫度為47℃±1℃。 酸性腐蝕試驗：試驗室溫度為50℃±1℃，飽和空氣桶溫度為63℃±1℃。此外，還可以根據JIS、CNS等標準進行設定。中性鹽霧試驗（NSS試驗）是最早出現的加速腐蝕試驗方法，也是應用最廣泛的。
4、鹽水桶氯化鈉濃度40~60g/L，壓力桶溫度47±1℃，鹽水桶35±1℃。試驗室相對濕度85%以上，更高可協(xié)議。試樣采取位置、尺寸、數目由買賣雙方協(xié)議，清洗方法不得損傷表面。試樣置放時，主要表面與鉛垂線成15至30度，排列不防礙噴霧落下，不可互相接觸。操作條件包括溫度、噴霧壓力，試驗時間為買賣雙方協(xié)議。
1、外觀與尺寸 機蓋：采用進口高彈性透明壓克力板，外觀美觀，透明度高。 尺寸：內箱尺寸為600*450*400mm，外箱尺寸為1100*600*800mm，提供充足操作空間。控制系統(tǒng)與功能 控制系統(tǒng)：智能溫度控制器，PID自動演算，高精度白金測溫探頭，溫度控制誤差±1℃。
2、分別為60kg、95kg、110kg、190kg、320kg。性能指標：溫度范圍：室溫～55℃。溫度均勻度：不超過±2℃。溫度波動度：不超過±0.5℃。鹽霧沉降量：在1~2ml/80cm2·h之間。噴霧方式：可選連續(xù)、周期任選，試驗定時為1～999可調。運行控制系統(tǒng)：采用LED數顯P、I、D+S、S、R.微電腦集成控制器。
3、煙霧試驗箱技術參數介紹：型號 LP/YWX-150，內形尺寸 D×W×H： 450×600×400mm，外形尺寸700×1200×1100mm，功率3KW。LP/YWX-250型號，內形尺寸提升至600×900×500mm，外形尺寸950×1500×1200mm，功率增加到5KW。
收集液除擋板擋回部分外，不得重復使用。 CASS試驗： 按照特定濃度配制鹽溶液，加入氯化銅和適量冰乙酸以確保鹽霧收集液的pH值為1～3。 將鹽水倒入補充瓶，自動充填鹽水進入實驗室內噴霧塔。 加濕球杯水，濕球溫度計覆蓋紗布，紗布末端置于濕球杯內。
調節(jié)鹽霧試驗箱溫度為35℃，并在噴霧前將試樣保持在這種條件至少2h。噴鹽霧24h或有關文件規(guī)定的時間。在整個噴霧期間，鹽霧沉降率和沉降溶液的pH值至少每隔24h測量一次，保證鹽溶液的沉降率為（l～3）mL/（80cm2．h）。
中性鹽霧試驗（NSS）：溫度控制在35℃±2℃，平均沉降率為5mL/h±0.5 mL/h。乙酸鹽霧試驗（AASS）：同樣在35℃±2℃，但沉降速度不同。銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS）：溫度提升至50℃±2℃，沉降率要求更嚴格。
中性鹽霧試驗：試驗室溫度為35℃±1℃，飽和空氣桶溫度為47℃±1℃。 酸性腐蝕試驗：試驗室溫度為50℃±1℃，飽和空氣桶溫度為63℃±1℃。此外，還可以根據JIS、CNS等標準進行設定。中性鹽霧試驗（NSS試驗）是最早出現的加速腐蝕試驗方法，也是應用最廣泛的。
中性鹽霧試驗是最早且應用最廣泛的一種，它使用5%的氯化鈉鹽水溶液，在pH值6～7的范圍內進行噴霧，試驗溫度為35℃。醋酸鹽霧試驗則在NSS試驗的基礎上加入了冰醋酸，使溶液變?yōu)樗嵝裕瑥亩岣吡烁g速度。銅鹽加速醋酸鹽霧試驗則在鹽溶液中加入氯化銅，進一步加速了腐蝕過程。
處理方法：拆下噴嘴進行清洗，注意拆裝時要小心操作。打開電源后無法運轉 原因：加溫水槽水位過低導致電源切斷。處理方法：將水槽水位加至正常狀態(tài)。溫度控制器顯示異常 原因：溫度控制器故障或感溫棒故障。處理方法：聯(lián)系維修公司進行檢查和維修。請注意，對于復雜或未知故障，應尋求專業(yè)維修服務以避免對設備造成進一步損害。
可能原因為空氣壓縮機未運轉、總開關未打開、電磁閥故障、壓力表故障或壓力太低、電磁接觸器故障。解決方法：打開空壓機按鍵和總開關、進行維修或調整壓力至正常范圍。噴嘴阻塞 處理方法：拆下噴嘴清洗，注意拆裝時要小心操作。打開電源后無法運轉 可能由于加溫水槽水位過低導致電源切斷。
查看箱體內連接噴嘴的氣管是否脫落，鹽水管連接是否正常。電源是否符合規(guī)定，不同型號鹽霧箱使用的電源也不同，一般分為220V和380V兩種供電方式。檢查鹽霧試驗箱鹽水箱內是否有鹽水。檢查噴嘴是否損壞或堵塞。
精密型鹽水噴霧試驗機的使用方法如下：放置與接電：將試驗機放置在平穩(wěn)的地面上，確保機器穩(wěn)固不晃動。按照電源要求接通電源，確保電壓、電流等參數符合機器要求。預熱與調整：打開主機開關，等待試驗機預熱至規(guī)定時間。預熱結束后，按下液壓升降按鈕，將噴嘴調整到合適的高度，以適應不同尺寸的樣品測試。
機器本身采用PVC塑膠材料制成，因此在操作過程中，需避免劇烈碰撞，以防止其破裂。在使用時，溫度應保持在試驗標準范圍內，以免因過熱導致設備變形。總之，遵循上述安裝與使用注意事項，可以有效保障鹽水噴霧試驗機的穩(wěn)定運行與延長使用壽命。
1、中性鹽霧試驗：試驗室溫度為35℃±1℃，飽和空氣桶溫度為47℃±1℃。 酸性腐蝕試驗：試驗室溫度為50℃±1℃，飽和空氣桶溫度為63℃±1℃。此外，還可以根據JIS、CNS等標準進行設定。中性鹽霧試驗（NSS試驗）是最早出現的加速腐蝕試驗方法，也是應用最廣泛的。
2、GB/T 64612002 該標準是關于金屬覆蓋層的中性鹽霧試驗的具體規(guī)定。 主要用于評估金屬覆蓋層在特定鹽霧環(huán)境下的抗腐蝕性能。 ISO 102891999 ISO 10289是關于人工加速腐蝕試驗的標準系列之一。 該標準可能具體規(guī)定了某種類型的鹽霧試驗方法，如醋酸鹽霧試驗或其他特定條件下的鹽霧試驗。
3、鹽霧試驗的檢驗方法及標準國標如下：檢驗方法： 中性鹽霧試驗：采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍。試驗溫度取35℃，鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2·h之間。 醋酸鹽霧試驗：在5%氯化鈉溶液中加入冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，形成酸性鹽霧。腐蝕速度比NSS試驗快3倍左右。
4、標準等級 - 普通等級：試驗持續(xù)時間為24小時，用于初步評估材料的耐腐蝕性能。- 加強等級：試驗持續(xù)時間為48小時，適用于對材料耐腐蝕性能有更高要求的評估。- 特強等級：試驗持續(xù)時間為96小時，用于嚴格評估材料在極端腐蝕環(huán)境下的耐久性。
5、鹽霧試驗參考標準：GB/T 24217，IEC60068-2-11，ISO4628-3， ASTM B117， JIS-Z2371， JIS-G3141， GJB 150.11A-2009， MIL-STD-810F， MIL-STD-883E等。
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