1、同心度是指絕緣層，與銅芯之間的圓心重合度，也可以叫偏心度。絕緣層的厚度，均勻度，會(huì)直接影響網(wǎng)線信號(hào)的外泄程度。密度和厚度穩(wěn)定的絕緣層，可以有效的保護(hù)信號(hào)的傳送，減小少對(duì)外的輻射，提高外部抗擾性和降低線對(duì)間的互擾。從而達(dá)到高速傳輸?shù)哪康?。偏擺儀只可以檢測(cè)軸類，帶有中心頂尖孔的工件。
1、圓度儀測(cè)量直線度的前提是圓度儀Z軸方向要有精度。測(cè)量方法比較簡(jiǎn)單：工件調(diào)平調(diào)心 測(cè)針接觸工件 評(píng)價(jià)條件中選擇直線度（其他參數(shù)按照你們的要求設(shè)置）開始測(cè)量，測(cè)針垂直向上移動(dòng)一定距離后設(shè)備軟件自動(dòng)計(jì)算出直線度。
2、三豐圓度儀測(cè)同軸度有三種方法：公共軸線法在被測(cè)元素和基準(zhǔn)元素上測(cè)量多個(gè)橫截面的圓，再將這些圓的圓心構(gòu)造一條3D直線，作為公共軸線，每個(gè)圓的直徑可以不一致，然后分別計(jì)算基準(zhǔn)圓柱和被測(cè)圓柱對(duì)公共軸線的同軸度，取其最大值作為該零件的同軸度。
3、直線度：給定平面內(nèi)，公差帶是距離為公差值t的兩平行直線間的區(qū)域。 圓柱度：半徑差為公差值t的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域。 同軸度：直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。 垂直度：直徑為公差值t且垂直于基準(zhǔn)面的圓柱內(nèi)的區(qū)域。
4、測(cè)量前的調(diào)整至關(guān)重要，例如調(diào)心以對(duì)準(zhǔn)工件中心，調(diào)水平以確保工件軸線與旋轉(zhuǎn)軸平行，以減少測(cè)量誤差。圓度的評(píng)價(jià)方法有四種：最小二乘法（LSC）、最小范圍法（MZC）、最小外接圓法（MCC）和最大內(nèi)切圓法（MIC），每種方法都通過圓心位置和半徑差來確定圓度值。
同心度/圓度需要相應(yīng)的儀器測(cè)量的，而不是只靠公式計(jì)算的，因?yàn)樗鼈兌际潜容^值。
測(cè)量同心度主要有以下5種方法：游標(biāo)卡尺 針對(duì)較簡(jiǎn)易產(chǎn)品且加工精度要求不高的產(chǎn)品主要采用手動(dòng)測(cè)量（游標(biāo)卡尺）進(jìn)行管控。 缺點(diǎn)：測(cè)量精度不高，相比較其他測(cè)量方法效率低。手動(dòng)影像測(cè)量?jī)x 針對(duì)加工精度要求比較高且小部分管控的產(chǎn)品主要使用手動(dòng)影像測(cè)量?jī)x。
同軸度的測(cè)量方法通常有以下幾種：視覺檢查：通過肉眼觀察工件上兩個(gè)軸線的位置關(guān)系，對(duì)比其偏移情況來作出評(píng)判。軸套檢查：使用專用的軸套檢查器具將工件上的軸承座或關(guān)鍵孔中套入一定規(guī)格或標(biāo)準(zhǔn)的套筒，比較軸套與孔之間的間隙是否均勻，從而判斷軸線是否同軸。
同心度，同軸度的幾種測(cè)定方法：1，找塊檢驗(yàn)平板和2塊V型塊，將你的驅(qū)動(dòng)桿基準(zhǔn)面放在V型塊上，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿用千分表測(cè)2端。即可得出數(shù)據(jù)。（最好有校驗(yàn)量棒先校對(duì)）2，找塊檢驗(yàn)平板和2只尾座，將你的驅(qū)動(dòng)桿放在尾座頂針上，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿并移動(dòng)千分表，測(cè)2端，即可得出數(shù)據(jù)。
同心度/圓度需要相應(yīng)的儀器測(cè)量的，而不是只靠公式計(jì)算的，因?yàn)樗鼈兌际潜容^值。同心度就是插芯內(nèi)徑距離整個(gè)圓心的偏移程度，理想狀態(tài)是0，就是不偏移，但是實(shí)際上都有偏移，一般單模PC同心度在0以下，同心度越小，光纖對(duì)接程度越好。光信號(hào)耗損就越小。
使用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量同心度，有幾種方法：公共軸線法、直線度法、最大內(nèi)切園法 公共軸線法 主要應(yīng)用于所求元素與基準(zhǔn)元素相距過大，且基準(zhǔn)元素與被測(cè)元素屬于薄壁，那么適合此方法。
1、測(cè)量每個(gè)氣缸的N個(gè)面，每個(gè)面至少測(cè)量3個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)。 計(jì)算每個(gè)面的圓度：取每個(gè)面上的最大值與最小值，將二者之差除以2。 取所有面中計(jì)算出的最大圓度值，該值即為該氣缸的圓度。 計(jì)算每個(gè)氣缸的圓柱度：取所有面上的最大值與最小值，將二者之差除以2。 氣缸圓度定義為在氣缸套內(nèi)任意水平面中，直徑最大點(diǎn)與最小點(diǎn)之差。
2、用上中下的數(shù)據(jù)算圓柱度，那一組的數(shù)據(jù)最大減去最小的數(shù)據(jù)再除以2就是圓柱度了。
3、測(cè)量汽缸的圓度和圓柱度前要先把汽缸內(nèi)用干凈布擦干凈，把百分表裝好并校好 ，測(cè)量時(shí)每個(gè)汽缸要測(cè)N個(gè)面，每個(gè)面至少3個(gè)數(shù) ，測(cè)量完成后用每個(gè)面里最大的減最小的除以2就是圓度 。N個(gè)面里最大的圓度為這個(gè)缸的圓度， 用N個(gè)面里所有的數(shù)中最大的減最小除以2就是這個(gè)缸的圓柱度。
先測(cè)量工件的一個(gè)平面，設(shè)為基準(zhǔn)平面A，再測(cè)量一條線，設(shè)為基準(zhǔn)B，最后測(cè)量一個(gè)點(diǎn)，設(shè)為基準(zhǔn)C。通過關(guān)系轉(zhuǎn)換得出結(jié)果。測(cè)量外形尺寸 測(cè)量工件的外形尺寸，可通過點(diǎn)與點(diǎn)之間的距離。在“構(gòu)造”窗口中選擇“構(gòu)造-條線”按鈕得出結(jié)果。找基準(zhǔn)原點(diǎn)C 使用工作分中的相交點(diǎn)作為C基準(zhǔn)。
三坐標(biāo)測(cè)量球體的步驟如下：設(shè)備準(zhǔn)備與啟動(dòng)：確保所有設(shè)備已經(jīng)準(zhǔn)備好并處于可工作狀態(tài)。打開右側(cè)的閘門。啟動(dòng)電腦和控制器。分別啟動(dòng)軟件UCC和RationalDMIS。回零操作：在軟件右上角點(diǎn)擊小房子圖標(biāo)進(jìn)行回零操作。測(cè)頭校準(zhǔn)：如果標(biāo)準(zhǔn)球是首次安裝在工作平面上，需要在軟件中的“測(cè)頭”圖標(biāo)中選擇“校準(zhǔn)測(cè)頭”。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)基本操作步驟一般如下： 測(cè)量前準(zhǔn)備：確保測(cè)量機(jī)處于穩(wěn)定的工作環(huán)境，溫度、濕度等符合要求。檢查測(cè)量機(jī)的外觀，確認(rèn)各部件無損壞、松動(dòng)。開啟測(cè)量機(jī)電源，等待設(shè)備自檢完成并進(jìn)入正常工作狀態(tài)。同時(shí)，根據(jù)測(cè)量需求選擇合適的測(cè)頭，并安裝、校準(zhǔn)測(cè)頭，保證測(cè)頭精度。
基本測(cè)量方法： 準(zhǔn)備階段：確保空氣軸承壓力充足，工件正確安裝到三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上，選擇并安裝合適的測(cè)頭在Z軸上，檢查Z軸的穩(wěn)定性并鎖定軸位。 操作階段：開啟處理機(jī)和打印機(jī)，按照操作手冊(cè)的指導(dǎo)進(jìn)行量測(cè)，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
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