包括塔式噴霧裝置和無(wú)結(jié)晶噴嘴。噴霧時(shí)間在1～99之間，且周期可調(diào)。箱內(nèi)溫濕度監(jiān)控：配有溫濕度水銀溫度計(jì)。鹽液收集和過(guò)濾：配有標(biāo)準(zhǔn)漏斗和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量筒。吸液管處裝配水質(zhì)過(guò)濾器，確保噴嘴暢通無(wú)阻。鹽液預(yù)熱確保鹽液溫度與箱內(nèi)溫度均衡。
1、中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）是最早且應(yīng)用最為廣泛的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，通過(guò)調(diào)節(jié)溶液的pH值至中性范圍（6～7），作為噴霧試驗(yàn)的介質(zhì)。試驗(yàn)通常設(shè)定溫度為35℃，要求鹽霧沉降率維持在1～2ml/80cm.h。這種試驗(yàn)方法能快速評(píng)估材料的耐腐蝕性能。
2、中性鹽霧試驗(yàn)（NSS：Neutral Salt Spray test）是在特定的試驗(yàn)箱（電鍍?cè)O(shè)備）內(nèi)，將含有（5士0．5）%氯化鈉、pH值為5～2的鹽水通過(guò)噴霧裝置進(jìn)行噴霧，讓鹽霧沉降到待測(cè)試驗(yàn)件上，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間觀察其表面腐蝕狀態(tài)。
3、中性鹽霧試驗(yàn)設(shè)備包括：用于制造試驗(yàn)設(shè)備的材料，必須抗鹽霧腐蝕和不影響試驗(yàn)結(jié)果。鹽霧箱，最好不小于0.4m。聚積在箱頂?shù)囊旱尾坏寐湓谠嚇由?。溫度?jì)和自動(dòng)控溫元件，距箱內(nèi)壁不小于100mm，并能從箱外讀數(shù)。
4、中性鹽霧試驗(yàn)： 定義：最常用的加速腐蝕試驗(yàn)方法，采用5%氯化鈉溶液，溶液PH值在中性范圍內(nèi)，溫度35℃，鹽霧沉降率1～2ml/80cm·h。 應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于金屬材料、電子器件、涂裝表面等產(chǎn)品的耐腐蝕性能評(píng)估。
5、試驗(yàn)件在箱內(nèi)放置時(shí)不要直接與箱體接觸，而要采用懸掛或放在專用的架子上，如果是片狀，要與平面呈l5°～30°角。以間歇或連續(xù)方式進(jìn)行噴霧試驗(yàn)。一般以24h為一個(gè)觀測(cè)期，間歇式是噴霧8h，停16h，連續(xù)式則是一直不停地噴霧。也可以根據(jù)需要約定不同的觀測(cè)時(shí)間。
6、中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）NSS模擬的是溫暖海面蒸發(fā)、海浪沖擊下的鹽霧環(huán)境，采用氯化鈉溶液以霧狀噴射。盡管它能有效模擬大氣腐蝕的基本原理，但試驗(yàn)條件不易控制，重現(xiàn)性較差，對(duì)特定大氣條件的腐蝕性表現(xiàn)并不具有代表性。
大型鹽霧試驗(yàn)箱是一種專門用于人工氣候環(huán)境三防（濕熱、鹽霧、霉菌）試驗(yàn)的設(shè)備，是研究機(jī)械、國(guó)防工業(yè)、輕工電子、儀表等行業(yè)產(chǎn)品環(huán)境適應(yīng)性和可靠性的重要工具。這種設(shè)備具備了中性鹽霧試驗(yàn)和醋酸鹽霧試驗(yàn)的功能，能夠幫助相關(guān)企業(yè)或研究機(jī)構(gòu)在產(chǎn)品開發(fā)階段進(jìn)行模擬環(huán)境條件下的試驗(yàn)，以評(píng)估產(chǎn)品的耐腐蝕性能和穩(wěn)定性。
鹽霧試驗(yàn)箱是一款利用鹽霧來(lái)進(jìn)行試驗(yàn)的設(shè)備，而其試驗(yàn)又可分為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)與天然環(huán)境暴露試驗(yàn)。在試驗(yàn)當(dāng)中其人工的模擬試驗(yàn)被常用，其人工的模擬試驗(yàn)主要是通過(guò)有著一定容積空間的鹽霧試驗(yàn)箱設(shè)備，可以在其容積的空間內(nèi)利用人工的方法，形成一個(gè)鹽霧環(huán)境來(lái)對(duì)產(chǎn)品耐腐蝕性能的質(zhì)量進(jìn)行考察。
鹽霧試驗(yàn)箱的主要作用就是測(cè)試樣品的耐鹽霧能力。鹽霧會(huì)使金屬部件發(fā)生電化學(xué)腐蝕，腐蝕速度加快幾倍到幾十倍，例如，有些沿海地區(qū)使用的彩鋼，不到一年就爛光了。因此，測(cè)試涂膜的耐鹽霧能力是非常關(guān)鍵的技術(shù)指標(biāo)。
復(fù)合型鹽霧試驗(yàn)箱（溫濕度循環(huán)鹽霧試驗(yàn)箱）的用途較廣，可做鹽霧腐蝕、濕度（高溫高濕、低溫低濕）、晾干（熱干、風(fēng)干）等試驗(yàn)。一般應(yīng)用于五金、電鍍、電子零部件、化工涂料、烤漆、汽車、螺絲、彈簧、有機(jī)及無(wú)機(jī)皮膜、陽(yáng)極處理、防銹油等行業(yè)的檢測(cè)。
水霧鹽霧循環(huán)試驗(yàn)箱作為鹽霧試驗(yàn)箱的一個(gè)分支，主要應(yīng)用于五金電鍍、電子零部件、化工涂料、烤漆、汽車配件、摩托車零部件、五金潔具、螺絲、彈簧等眾多領(lǐng)域。其核心功能是評(píng)估各種材質(zhì)表面在涂料、電鍍、陽(yáng)極處理、防銹油等防腐蝕處理后的耐蝕性。
1、乙酸鹽霧試驗(yàn)，簡(jiǎn)稱AASS試驗(yàn)，是在制備的鹽溶液中加入適量的冰乙酸，保證鹽霧箱內(nèi)收集液的pH值為1～3。溶液的pH值應(yīng)調(diào)整至收集液的pH值在1～3范圍內(nèi)。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉進(jìn)行調(diào)整。乙酸鹽霧試驗(yàn)適用于銅+鎳+鉻或鎳+鉻裝飾性鍍層，也適用于鋁的陽(yáng)極氧化膜。
2、鹽霧試驗(yàn)，作為評(píng)估鍍層耐腐蝕能力的關(guān)鍵手段，通過(guò)模擬海洋環(huán)境對(duì)鍍層的快速侵蝕，為我們揭示鍍層質(zhì)量的諸多細(xì)節(jié)。其中，三種主要的鹽霧試驗(yàn)方法——中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）、TEMAK循環(huán)醋酸鹽霧試驗(yàn)（AASS）以及銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS），各有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)與局限性。
3、鹽霧試驗(yàn)主要分為4種： 中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）；是應(yīng)用廣泛的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗(yàn)溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cmh之間。 醋酸鹽霧試驗(yàn)（AASS）；是在NSS試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。
鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)主要用于評(píng)估不同材質(zhì)表面處理的耐腐蝕性，特別是涂料、電鍍、有機(jī)及無(wú)機(jī)皮膜、陽(yáng)極處理和防銹油等防腐處理的效果。它通過(guò)模擬鹽霧環(huán)境，檢測(cè)產(chǎn)品是否能經(jīng)受住腐蝕性挑戰(zhàn)，從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量。這款設(shè)備采用了進(jìn)口灰白P.V.C板制成，經(jīng)過(guò)特殊處理以增強(qiáng)耐腐蝕性。
鹽霧試驗(yàn)是一種評(píng)估產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境測(cè)試方法，主要通過(guò)鹽霧試驗(yàn)設(shè)備模擬人工鹽霧環(huán)境條件來(lái)實(shí)現(xiàn)。該測(cè)試方法分為天然環(huán)境暴露試驗(yàn)與人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)兩大類。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)，即在特定容積的空間內(nèi)，通過(guò)人工手段創(chuàng)造出鹽霧環(huán)境，以測(cè)試產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能。
鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)，乃針對(duì)各種材質(zhì)表面處理，包含涂料、電鍍、有機(jī)及無(wú)機(jī)皮膜，陽(yáng)極處理，防銹油等防腐處理后測(cè)試其耐腐蝕性，從而確立產(chǎn)品的質(zhì)量。進(jìn)口灰白P.V.C板制，特殊處理耐腐蝕。塑鋼V形架與不銹鋼管角置物，確保試物成30度斜角，四輪滑行，可推著走。做工精細(xì)，外形美觀，透明度高，氣動(dòng)開蓋。
鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)學(xué)名為“鹽霧試驗(yàn)箱”，是采用鹽霧腐蝕的方式來(lái)檢測(cè)被測(cè)樣品的可靠性，鹽霧是指大氣中由含鹽微小液滴所構(gòu)成的彌散系統(tǒng)，是人工環(huán)境三防系列中的一種，很多企業(yè)產(chǎn)品需模擬海洋周邊氣候?qū)Ξa(chǎn)品造成的破壞性，所以鹽霧試驗(yàn)箱應(yīng)運(yùn)而行。
鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。它分為二大類，一類為天然環(huán)境暴露試驗(yàn)，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。
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