今天小編來(lái)給大家分享一些關(guān)于金華cass鹽霧試驗(yàn)箱鹽霧試驗(yàn)箱的調(diào)節(jié)法方面的知識(shí)吧，希望大家會(huì)喜歡哦
1、鹽霧試驗(yàn)箱連續(xù)噴霧與間隙噴霧的調(diào)節(jié)方法：在試驗(yàn)前依據(jù)試驗(yàn)要求，采用“連續(xù)”噴霧或“間隙”噴霧的方式。
2、鹽霧試驗(yàn)設(shè)備中鹽霧試驗(yàn)溶液的調(diào)制方法如下：中性鹽霧試驗(yàn)溶液的調(diào)制：材料：采用氯化鈉和蒸餾水或去離子水。濃度：氯化鈉溶液的濃度為。PH值調(diào)整：霧化前鹽溶液的PH值需在5～2之間，可使用化學(xué)純的稀鹽酸或氫氧化鈉溶液進(jìn)行調(diào)整，但濃度需符合規(guī)定。
3、將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，濃度為50±5g/L。將上述溶液加入氧化（CuC12？2H2O），濃度為0.26±0.02g/L（即0.205±0.015g/L無(wú)水氯化銅），并添加氫氧化鈉進(jìn)行調(diào)整。在上述溶液中加入適量的冰乙酸，以保證試驗(yàn)箱內(nèi)鹽霧收集液的pH值為1～3。
4、調(diào)節(jié)鹽霧試驗(yàn)箱溫度為35℃，并在噴霧前將試樣保持在這種條件至少2h。噴鹽霧24h或有關(guān)文件規(guī)定的時(shí)間。在整個(gè)噴霧期間，鹽霧沉降率和沉降溶液的pH值至少每隔24h測(cè)量一次，保證鹽溶液的沉降率為（l～3）mL/（80cm2．h）。
5、鹽霧試驗(yàn)的方法和步驟如下：試驗(yàn)準(zhǔn)備調(diào)節(jié)溫度：將鹽霧試驗(yàn)箱的溫度調(diào)節(jié)至35℃，并在噴霧前將試樣保持在這種條件下至少2小時(shí)。噴霧階段噴鹽霧：對(duì)試樣進(jìn)行噴鹽霧處理，持續(xù)時(shí)間為24小時(shí)或根據(jù)有關(guān)文件規(guī)定的時(shí)間。
6、這時(shí)只要將噴霧大的高度進(jìn)行上下調(diào)整就能解決問(wèn)題了。無(wú)論任何試驗(yàn)箱做試驗(yàn)，水質(zhì)的影響對(duì)本次試驗(yàn)也是很重要的，所以鹽霧試驗(yàn)箱的調(diào)試鹽水一般要求使用純凈水或蒸餾水，有的客戶會(huì)直接使用自來(lái)水，而自來(lái)水里有很多化學(xué)成分和雜質(zhì)，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果也會(huì)產(chǎn)生影響，并且還會(huì)堵塞噴嘴，導(dǎo)致無(wú)法噴霧。
1、鹽霧試驗(yàn)是一種通過(guò)人工模擬或自然暴露環(huán)境，來(lái)評(píng)估產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的重要方法。它主要分為天然環(huán)境暴露試驗(yàn)和人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)兩大類(lèi)。其中，人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)利用特定的設(shè)備——鹽霧試驗(yàn)箱，在控制條件下創(chuàng)造出高濃度的鹽霧環(huán)境，從而對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行快速、高效的腐蝕性能測(cè)試。
2、中性鹽霧測(cè)試是出現(xiàn)最早目前應(yīng)用領(lǐng)域最廣的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。一般情況下，它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍（5～2）作為噴霧用的溶液。試驗(yàn)溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～3ml/80cmh之間，沉降量一般都是1～2ml/80cmh之間。
3、鹽霧試驗(yàn)是一種利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)確認(rèn)產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。試驗(yàn)的嚴(yán)苛程度取決于曝露持續(xù)時(shí)間。鹽霧測(cè)試可以分為三類(lèi)：中性鹽霧試驗(yàn)、醋酸鹽霧試驗(yàn)、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)。（1）中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）是出現(xiàn)最早目前應(yīng)用領(lǐng)域最廣的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。
4、鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。它分為二大類(lèi)，一類(lèi)為天然環(huán)境暴露試驗(yàn)，另一類(lèi)為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。
5、鹽霧測(cè)試是模擬實(shí)際使用情況，測(cè)試樣品耐腐蝕能力的一種檢測(cè)方法，鹽霧腐蝕就是一種常見(jiàn)和最有破壞性的大氣腐蝕。鹽霧對(duì)金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護(hù)層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)引起的。
鹽霧試驗(yàn)箱依據(jù)GB/T10125-2012標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)條件設(shè)定如下：1試驗(yàn)條件詳細(xì)列于表2，以下是關(guān)鍵參數(shù)。表2中列出了三種鹽霧試驗(yàn)方法的條件：中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）：溫度控制在35℃±2℃，平均沉降率為5mL/h±0.5mL/h。乙酸鹽霧試驗(yàn)（AASS）：同樣在35℃±2℃，但沉降速度不同。
鹽霧試驗(yàn)箱腐蝕性評(píng)估的重要補(bǔ)充方法見(jiàn)GB/T10125-2012附錄B，它提供了評(píng)估試驗(yàn)箱腐蝕性能的詳細(xì)步驟。附錄B的焦點(diǎn)在于參比試樣的使用，這些試樣是4塊或6塊，每塊質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.1%，尺寸為50mm*100mm*1mm。
鹽霧試驗(yàn)箱在進(jìn)行GBT10125-2012標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí)，試樣放置是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。正確擺放試樣，確保試驗(yàn)效果。首先，試樣不可直接置于鹽霧噴射點(diǎn)，避免直接沖擊，影響結(jié)果準(zhǔn)確性。其次，試樣在箱內(nèi)應(yīng)保持適當(dāng)角度，以15°至25°為宜，且盡可能接近20°。對(duì)于不規(guī)則試樣，如大型工件，應(yīng)盡量貼近此標(biāo)準(zhǔn)，保證試驗(yàn)有效性。
每次清楚腐蝕產(chǎn)物時(shí)，建議配制新溶液。NSS試驗(yàn)中，經(jīng)48小時(shí)后，每塊參比試樣的質(zhì)量損失應(yīng)在70g/m2±20g/m2范圍內(nèi)，以確保鹽霧試驗(yàn)箱在運(yùn)行中性能正常。此標(biāo)準(zhǔn)方法通過(guò)嚴(yán)格控制試驗(yàn)條件，確保了鹽霧試驗(yàn)箱腐蝕性能的準(zhǔn)確評(píng)價(jià)，為檢驗(yàn)設(shè)備或不同實(shí)驗(yàn)室同類(lèi)設(shè)備的試驗(yàn)結(jié)果重現(xiàn)性提供了可靠依據(jù)。
GB/T10125-2012CorrosionTestinginArtificialAtmospheres-SaltSprayTest主要包含以下內(nèi)容：試驗(yàn)原理：通過(guò)特定條件下的鹽霧暴露，測(cè)試樣品耐腐蝕性能。試驗(yàn)設(shè)備：包含鹽霧試驗(yàn)箱、噴嘴、加熱器、溫濕度控制器、計(jì)時(shí)器、流量計(jì)等，需滿足特定技術(shù)規(guī)范與校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。
根據(jù)最新鹽霧試驗(yàn)箱GBT101252012標(biāo)準(zhǔn)，試樣的放置應(yīng)遵循以下要點(diǎn)：位置要求：試樣不應(yīng)被直接放置在鹽霧噴射區(qū)域，以避免直接接觸鹽霧。放置角度：試樣原則上應(yīng)平放，且被試表面與垂直方向形成15°至25°的傾斜角度，以20°為宜。對(duì)于形狀不規(guī)則的試樣，也應(yīng)盡量接近上述規(guī)定的角度，以確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
本文到這結(jié)束，希望上面文章對(duì)大家有所幫助
本文暫時(shí)沒(méi)有評(píng)論，來(lái)添加一個(gè)吧(●'?'●)