求壓漿時(shí)候如何測(cè)定壓漿料的稠度

流動(dòng)度試驗(yàn)方法 測(cè)定時(shí)，先將漏斗調(diào)整水平，封閉底口，將攪拌均勻的漿體均勻傾入漏斗內(nèi)，直至表面觸及點(diǎn)測(cè)規(guī)下端（1725mL±5mL漿體）。開(kāi)啟底口，使?jié){體自由流出，記錄漿體全部流出時(shí)間（s），稱(chēng)為壓（灌）漿料的流動(dòng)度。

TRD工法樁施工質(zhì)量控制措施有哪些?

嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重。（2）土體應(yīng)充分?jǐn)嚢枨懈睿乖瓲钔脸浞制扑?，有利于水泥漿與土均勻攪拌保證施工質(zhì)量。（3）漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，有利于水泥漿與土均勻拌合。

施工冷縫處理 一旦出現(xiàn)冷縫，在接縫處對(duì)已成墻（長(zhǎng)度為0.5M）重新切割攪拌，確保止水效果。 基坑拐角處墻體搭接 針對(duì)基坑拐角及與已施工完成的地下連續(xù)墻的搭接，按照設(shè)計(jì)要求采取措施，確保施工連續(xù)性和基坑止水效果。

TRD工法樁施工應(yīng)急措施 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備一定數(shù)量的搶險(xiǎn)設(shè)備和材料（如砂袋、水泥、噴漿機(jī)、鋼筋、水玻璃等）。整個(gè)基坑土方開(kāi)挖及地下室施工過(guò)程中，每天24小時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人注意觀察各階段圍護(hù)墻是否有水滲出，如有應(yīng)立即采取堵漏或外排水措施。

TRD工法具有施工深度大、適應(yīng)地層廣、成墻質(zhì)量好、穩(wěn)定性高、施工精度高、墻體等厚等顯著特點(diǎn)。其最大設(shè)計(jì)深度可達(dá)70米，對(duì)硬質(zhì)地層具有良好的挖掘性能。墻體在深度方向上均勻攪拌，強(qiáng)度提高，離散性小，截水性能好。主機(jī)高度低，重心穩(wěn)定，施工精度高，可實(shí)時(shí)隨鉆測(cè)量，實(shí)現(xiàn)對(duì)墻體垂直精度的精確控制。

如何提高后張法預(yù)應(yīng)力孔道壓漿飽滿(mǎn)度

1、壓漿前必須進(jìn)行抽真空，使孔道內(nèi)真空度穩(wěn)定在-0.06～-0.08MPa之間。真空度穩(wěn)定后，立即開(kāi)啟管道壓漿端閥門(mén)，同時(shí)開(kāi)啟壓漿泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。 壓漿順序應(yīng)先下后上，同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成，確保漿體從攪拌到壓入孔道的時(shí)間不超過(guò)40min。

2、然后用灌漿泵將優(yōu)化后的水泥漿從孔道的另一端灌入，直至充滿(mǎn)整條孔道，并加以≤0.7MPa的正壓力，以提高預(yù)應(yīng)力孔道灌漿的飽滿(mǎn)度和密實(shí)度。采用真空灌漿工藝是提高后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)安全性和耐久性的有效措施。

3、應(yīng)使用活塞式壓漿機(jī)，不得使用壓縮空氣。 壓漿時(shí)，排水孔和排氣孔必須有濃漿流出后才能封孔，以確保水泥漿充分飽滿(mǎn)，并穩(wěn)壓不少于2分鐘。 當(dāng)無(wú)確認(rèn)的工藝試驗(yàn)資料證明可以一次達(dá)到孔道水泥漿飽滿(mǎn)時(shí)，必須采用兩端先后壓漿的方式，間隔時(shí)間為30至45分鐘。

4、在壓漿過(guò)程中，應(yīng)使用活塞式壓漿機(jī)，嚴(yán)禁使用壓縮空氣，以避免對(duì)孔道造成損害。在排水孔和排氣孔處，需確保濃漿流出后方可封孔，保證水泥漿能夠充分飽滿(mǎn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。穩(wěn)壓過(guò)程需持續(xù)不少于2分鐘，以確?？椎纼?nèi)水泥漿的均勻分布。每工作班至少應(yīng)制作三組水泥漿試件，用于質(zhì)量檢測(cè)。

5、梁體豎向預(yù)應(yīng)力筋孔道壓漿的最大壓力可控制在0.3～0.4MPa。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿(mǎn)和出漿并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。⑹壓漿的壓力宜為0.5～0.7Mpa，最大壓力不超過(guò)0Mpa，開(kāi)始?jí)毫σ?，逐步增加至最大壓力，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)穩(wěn)壓2～5min。

6、T型梁為何要進(jìn)行張拉和壓漿？這是因?yàn)閺埨蛪簼{能夠防止預(yù)應(yīng)力鋼束銹蝕，降低錨具持荷，同時(shí)有助于聯(lián)結(jié)梁體分散應(yīng)力，固定鋼絞線(xiàn)，防止空氣侵蝕，提高梁體強(qiáng)度。這些工序在后張法預(yù)制預(yù)應(yīng)力構(gòu)件中尤為重要，比如吊車(chē)梁等活荷載位置，通過(guò)張拉和壓漿可以有效減少構(gòu)件的裂縫展開(kāi)，延長(zhǎng)構(gòu)件的使用壽命。