1、氦質(zhì)譜檢漏儀具備卓越的靈敏度，其最小可檢漏率為5×10-12Pa·m3/s，能夠精準(zhǔn)檢測(cè)極其微小的泄漏。在漏率顯示范圍方面，該儀器覆蓋廣泛，從1×10-3Pa·m3/s到1×10-12Pa·m3/s，滿足不同應(yīng)用場(chǎng)景的需求。儀器啟動(dòng)時(shí)間不超過5分鐘，快速響應(yīng)，確保高效工作。
1、開始進(jìn)行漏點(diǎn)檢測(cè)。結(jié)束檢測(cè)并排氣：檢測(cè)完畢后，先關(guān)閉檢漏儀的手動(dòng)閥門，再按下控制手柄上的“VENT”按鈕進(jìn)行排氣操作。關(guān)閉檢漏儀：最后，按下檢漏儀上的“STOP”按鈕，以安全地關(guān)閉檢漏儀。以上是使用氦氣檢漏儀的完整過程，每個(gè)步驟都需按照規(guī)范操作，以確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和設(shè)備的安全性。
2、氦檢漏方法主要有幾種，包括外部噴氦法、內(nèi)部加壓法、真空罩法等。外部噴氦法是將系統(tǒng)抽至高真空狀態(tài)后，用氦氣噴槍在可能泄漏的部位噴氦氣，檢漏儀檢測(cè)到氦氣時(shí)即表明存在泄漏，這種方法操作簡(jiǎn)單，適用于大多數(shù)設(shè)備的泄漏檢測(cè)。
3、真空質(zhì)譜法的泄漏檢測(cè)：真空法檢測(cè)泄漏時(shí)，需使用輔助真空泵或泄漏檢測(cè)器對(duì)測(cè)試產(chǎn)品的內(nèi)部密封室進(jìn)行真空處理，然后通過氦帽或噴霧法將氦氣施加到測(cè)試產(chǎn)品的外表面。若被測(cè)產(chǎn)品表面有泄漏孔，則氦氣通過泄漏孔進(jìn)入被測(cè)產(chǎn)品，進(jìn)入氦質(zhì)譜儀檢漏儀實(shí)現(xiàn)泄漏測(cè)量。
4、氣密性泄漏率漏率的單位和氣體流量的單位是一樣的，常用*m3/s，就是用壓差0.1體積/時(shí)間。
超壓法檢測(cè)優(yōu)點(diǎn)在于真空系統(tǒng)無需支撐，能精確定位，適用于任何工作壓力下的檢測(cè)。缺點(diǎn)在于檢測(cè)靈敏度低、檢測(cè)結(jié)果不確定及測(cè)量環(huán)境影響顯著。超壓法主要用于高壓氦氣瓶、艙口檢漏儀等大容量高壓密閉容器產(chǎn)品的泄漏檢測(cè)。
優(yōu)點(diǎn)：無需特殊設(shè)備，通過觀察壓力表讀數(shù)變化即可判斷是否有泄露，適用于大部分密封容器。缺點(diǎn)：無法判斷具體漏點(diǎn)和泄露量，只能檢測(cè)到泄露情況的存在，且檢測(cè)時(shí)間較長(zhǎng)。氦質(zhì)譜檢漏儀：優(yōu)點(diǎn)：高精度，適用于汽車空調(diào)等靈敏度要求高的場(chǎng)合，能準(zhǔn)確檢測(cè)到微小的泄露，且檢漏方法多樣，可根據(jù)實(shí)際需求選擇。
氦質(zhì)譜檢漏儀原理及應(yīng)用方法概覽氦質(zhì)譜檢漏儀，憑借其惰性氣體氦的特性，如無污染、安全、低粘度，已成為真空檢漏領(lǐng)域中靈敏度最高、應(yīng)用廣泛的儀器。它由離子源、分析器等構(gòu)成，工作原理基于不同質(zhì)量離子在磁場(chǎng)中的偏轉(zhuǎn)，通過質(zhì)荷比的差異進(jìn)行檢測(cè)。
氦質(zhì)譜檢漏儀是現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于航空、航天、電子、醫(yī)療等領(lǐng)域。它能夠有效地檢測(cè)出微小的氣體泄漏，保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全。通過精準(zhǔn)的檢測(cè)，不僅能夠確保產(chǎn)品的密封性能，還能及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題，避免不必要的損失。
氦質(zhì)譜檢漏還能精確定位漏點(diǎn)，便于后期處理漏孔或改進(jìn)工藝。該方法不受溫度，產(chǎn)品形變，內(nèi)表面放氣的影響，也不會(huì)弄濕或污染工件。
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