1、灌注樁內(nèi)的超聲波檢測管通常不是7米長。這些管道用于水下灌注樁,以確保超聲波檢測儀的探頭能夠順利到達(dá)樁底進(jìn)行檢測,通常被稱為聲測管。它們的規(guī)格通常是直徑為8毫米的薄壁鋼管,長度在4到6米之間。對于直徑小于5米的水下灌注樁,通常使用3根管道;而對于直徑在5米到8米之間的灌注樁,則使用4根管道。
1、樁基超聲波檢測是一種用于評估鉆孔灌注樁混凝土質(zhì)量的無損檢測技術(shù)。以下是關(guān)于樁基超聲波檢測的詳細(xì)解釋:基本原理:根據(jù)規(guī)范與樁直徑要求,在鉆孔灌注樁中預(yù)埋若干根互相平行的超聲波檢測導(dǎo)管。檢測時,發(fā)射探頭和接收探頭分別放入兩根導(dǎo)管底端,且在同一高度。
2、樁基超聲波檢測是一種用于評估樁身混凝土密實度和完整性的技術(shù)。 該技術(shù)的工作原理是利用超聲波穿過樁身混凝土,并通過接收器來檢測超聲波的傳播時間。 通過測量超聲波在混凝土中的傳播距離和時間,可以判斷混凝土的密實程度。 當(dāng)混凝土質(zhì)量理想時,超聲波檢測到的波形將保持一致性。
3、樁基超聲波檢測是一種用于檢測高等級水泥路面路基狀態(tài)的最基本的檢測手段。樁基超聲波檢測具有激發(fā)容易、檢測工藝簡單等特點,在道路狀態(tài)檢測中,特別是高等級水泥路面路基檢測中的應(yīng)用有著較廣泛的前景。樁基超聲波檢測一般使用非金屬超聲檢測儀來檢測。
在實際應(yīng)用中,樁基聲測管的工作原理是:通過在聲測管內(nèi)放入發(fā)聲裝置,產(chǎn)生聲波信號,這些信號會在樁基內(nèi)部傳播。當(dāng)聲波遇到樁基中的異常結(jié)構(gòu),如裂縫或空洞時,會發(fā)生反射或散射,這些變化會被聲測管上的接收器捕獲并記錄。通過對這些聲波信號的分析,專業(yè)人員能夠判斷樁基的完整性和質(zhì)量狀況。
混凝土灌注樁由于施工難度大、隱蔽性強、混凝土硬化環(huán)境及成型條件復(fù)雜,若施工質(zhì)量控制不好,則容易使樁身產(chǎn)生夾泥、離析、斷樁等缺陷,利用聲波透射法可以檢測和判斷出這些缺陷的性質(zhì)和位置。
灌注樁聲波原理類似于超聲波成孔成槽質(zhì)量檢測儀。其基本原理都是發(fā)出聲吶信號穿過不同的介質(zhì) 介質(zhì)若存在空洞或裂紋 在內(nèi)部發(fā)射衍射 以致接收的時間和信號強弱有變化。
檢測原理涉及在樁內(nèi)預(yù)埋聲測管作為聲波發(fā)射和接收換能器通道,在樁身混凝土灌注后開始檢測。聲波檢測儀沿樁縱軸方向以特定間距逐點檢測聲波穿過樁身橫截面的聲學(xué)參數(shù),進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和分析,以確定混凝土缺陷的位置、范圍和程度,進(jìn)而評估樁身混凝土的連續(xù)性、完整性和均勻性。
抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%。)還有就是看設(shè)計院的要求。橋樁每根都要聲波檢測。
孔樁超聲波檢測的具體數(shù)量依據(jù)不同情況而定:柱下三樁或三樁以下的承臺:抽檢樁數(shù)不得少于1根。設(shè)計等級為甲級,或地質(zhì)條件復(fù)雜、成樁質(zhì)量可靠性較低的灌注樁:抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%,且不得少于20根。其他樁基工程:抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的20%,且不得少于10根。
樁徑小于0.6—1m時,沿直徑布置兩根。布置超聲波探測管的埋置數(shù)量及其在樁的橫截面卜的布局應(yīng)考慮檢測的控制面積,樁徑小于0.6—1m時,沿直徑布置兩根;樁徑為1—5m時,布置3根,呈等邊三角形;樁徑大于5m時,布置4根,呈正方形。用于預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中的后張法預(yù)留孔道,用做超聲波探測管時。
抽檢率(鉆孔抽芯或超聲波檢測)不應(yīng)少于同條件下總樁數(shù)的10%,且每個柱臺下至少1根,總數(shù)不少于10根。其他檢測項目則根據(jù)具體要求進(jìn)行。 預(yù)制打入樁通常采用靜荷載試驗進(jìn)行檢驗。 人工挖孔樁的試驗樁數(shù)不應(yīng)少于同條件下總樁數(shù)的1%,且不得少于3根。
在實際應(yīng)用中,對于直徑大于2米的矩形樁基,通常布置3至4根聲測管。對于5米的樁基,一般推薦布置三根聲測管,而2米的樁基則通常布置三根。在使用聲測管進(jìn)行超聲波探測時,這些管道可用于預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的 后張法預(yù)留孔道。它們可以輕松地綁扎在鋼筋骨架上,并通過波紋管接頭進(jìn)行連接。
1、長螺旋鉆孔灌注樁的檢測項目主要包括以下內(nèi)容:鉆孔直徑和深度測量:對鉆孔的直徑和深度進(jìn)行測量,確保這些參數(shù)符合設(shè)計要求。鉆孔質(zhì)量檢查:檢查鉆孔的土質(zhì)分層情況以及鉆孔壁面的光滑程度,以評估鉆孔的整體質(zhì)量。鋼筋布置檢查:檢查鉆孔中的鋼筋布置,確保鋼筋的位置、數(shù)量和間距等符合設(shè)計要求。
2、清孔后測量孔深和虛土厚度,如清孔困難可投入卵石或碎石擠密土體。 鋼筋籠一次性綁好,吊直扶穩(wěn)或用導(dǎo)向鋼筋放入孔內(nèi),避免碰壁,固定后立即灌注混凝土。 混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行,分層振實,注意砂率調(diào)整和減水劑、粉煤灰使用以保證和易性。 澆筑至樁頂,超設(shè)計標(biāo)高以留出浮漿層處理余地。
3、、鉆遇軟層,特別是粘性土層,應(yīng)選用較長斗齒及齒間距較大的鉆斗以免糊鉆,提鉆后應(yīng)經(jīng)常檢查底部切削齒,及時清理齒間黏泥,更換已磨鈍的斗齒。鉆遇硬土層,如發(fā)現(xiàn)每回次鉆進(jìn)深度太小,鉆斗內(nèi)碎渣量太少。可換一個較小直徑鉆斗,先鉆一小孔,然后再用直徑適宜鉆斗擴(kuò)孔。
4、超流態(tài)混凝土灌注樁是利用長螺旋鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計標(biāo)高,停鉆后在提鉆的同時通過設(shè)在內(nèi)管鉆頭上的混凝土孔,壓灌超流態(tài)混凝土,壓灌至設(shè)計樁頂標(biāo)高后,移開鉆桿將鋼筋籠壓入樁體。在壓灌混凝土到樁頂時,灌入的混凝土要超出樁頂50cm,以保證樁頂混凝土強度。
5、.適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地下水位以上的一般粘性土、砂土及人工填土地基采用長螺旋鉆成孔灌注樁工程。2.材料要求1水泥:強度等級35礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥有出廠合格證及現(xiàn)場復(fù)試報告。2砂:中砂或粗砂,含泥量小于5%。
6、按照成孔方法的不同,灌注樁可以分為長螺旋鉆孔灌注樁、人工挖孔混凝土灌注樁以及旋挖鉆孔灌注樁。
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