主要技術參數(shù)方面,最大試驗力為10000N或20000N,試件最大長度為400mm,最大外徑為Φ300mm。試驗頻率范圍為0~5Hz,振幅最大可達100mm。計數(shù)容量為99999999,試驗工位數(shù)量為n,電源為220VAC 50Hz,電源功率為10kW。計數(shù)停機準確度為1。
1、EZ-3金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗機的精密技術參數(shù)如下:1 兩夾頭的同軸度精確度達到0.4mm以下,確保測試過程的準確性。2 移動導軌在全長范圍內(nèi)保持優(yōu)良的平行度,誤差控制在0.2mm以內(nèi),保證了測試過程中的直線度。3 兩夾頭的最大工作距離為550mm,為各種尺寸的金屬線材測試提供了足夠的適應性。
2、主要技術參數(shù)方面,最大試驗力為10000N或20000N,試件最大長度為400mm,最大外徑為Φ300mm。試驗頻率范圍為0~5Hz,振幅最大可達100mm。計數(shù)容量為99999999,試驗工位數(shù)量為n,電源為220VAC 50Hz,電源功率為10kW。計數(shù)停機準確度為1。
3、此試驗機的最大試驗力達到100KN,其測量范圍在2%-100%FS內(nèi),滿足不同精度要求。測量誤差控制在±1%以內(nèi),確保數(shù)據(jù)的準確性。位移示值的極限誤差同樣控制在±1%以內(nèi),分辨率達到0.01mm,細節(jié)把控精準無誤。試驗速度的調(diào)節(jié)范圍廣泛,從0.05mm/min到200mm/min,滿足多種速度需求。
4、技術參數(shù) 執(zhí)行標準:QB/T 21742006 和 GB/T150622016。測試條件:試件需在特定溫度的水中浸泡10分鐘。隨后在同一試件上依次進行拉力和扭轉(zhuǎn)試驗。適用范圍:適用于刀具手柄連接的牢固性測試,包括但不限于刀具手柄連接牢固性試驗機、測試儀、測定儀等。
5、TMF熱機械疲勞試驗機的高級技術參數(shù)如下:最大軸向載荷支持±300千牛頓,滿足ISO7500-1和BS61ASTME4標準,精度等級為0.5%在3至300千牛頓范圍內(nèi)?;钊谐谭秶鸀?00毫米(±50毫米),其精度符合ISO EN 9513標準,等級同樣是0.5%。系統(tǒng)的壓力設定為280巴,提供寬泛的軸向頻率響應,高達30赫茲。
6、鋼絲繩扭轉(zhuǎn)試驗需要的檢測設備:鋼絲繩扭轉(zhuǎn)試驗機 試驗步驟:新建試驗記錄 輸入試驗機試樣的參數(shù),在設置參數(shù)時分為2個部分,試樣參數(shù)和預設參數(shù)及結果,對于試樣參數(shù)這部分知識針對螺旋彈簧而設置的,當試樣為碟簧、板簧時,這些參數(shù)可以不填寫,不填寫的參數(shù)報表中不打印。
EZ-3金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗機的精密技術參數(shù)如下:1 兩夾頭的同軸度精確度達到0.4mm以下,確保測試過程的準確性。2 移動導軌在全長范圍內(nèi)保持優(yōu)良的平行度,誤差控制在0.2mm以內(nèi),保證了測試過程中的直線度。3 兩夾頭的最大工作距離為550mm,為各種尺寸的金屬線材測試提供了足夠的適應性。
通過這些標準的遵循,EZ-30金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗機能夠準確評估線材在扭轉(zhuǎn)載荷下的力學性能,包括單向和雙向的耐扭強度,這對于金屬材料的生產(chǎn)和質(zhì)量控制至關重要。無論是國內(nèi)還是國際的生產(chǎn)廠商,選擇這款試驗機都可以確保其產(chǎn)品性能滿足相應的行業(yè)規(guī)范,提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。
主要用于檢測金屬材料承受纏繞變形后表面鍍層的結合牢固性及表面缺陷。適用于直徑小于15mm/10mm/6mm的金屬線材及有色金屬棒材,為冶金、電纜、金屬制品等行業(yè)提供測試手段。滿足GB/T2976-2020《金屬材料線材纏繞試驗方法》要求。
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