渦流探傷中獲得的信號(hào)有相位及幅值2個(gè)主要參數(shù)，報(bào)警閥值就是設(shè)定這個(gè)相位或幅值，將超過該相位或該幅值的信號(hào)采用聲光報(bào)警等型式提醒你，對(duì)該缺陷進(jìn)行記錄、分析。一般可以根據(jù)你制作的標(biāo)準(zhǔn)樣管上的人工缺陷進(jìn)行設(shè)置，與客戶進(jìn)行約定，超過某一約定的人工缺陷信號(hào)就進(jìn)行記錄。
渦流探傷的最大深度5毫米。渦流探傷槽口的深度為被檢測(cè)鋼管壁厚的百分之15，最小深度為0.5毫米，最大深度為50毫米。渦流探傷儀是無損探傷儀中最受器械行業(yè)歡迎的一款儀器，具有的高實(shí)用性，高性比價(jià)的優(yōu)點(diǎn)，得到了廣大工程應(yīng)用者的喜愛。
具體而言，渦流探傷技術(shù)通常用于檢測(cè)鐵磁性材料的表面和近表面缺陷，因?yàn)檫@些材料可以產(chǎn)生磁場(chǎng)，從而與探頭中的線圈相互作用。然而，奧氏體不銹鋼的順磁性特點(diǎn)使其不具備磁性，無法與探頭中的線圈產(chǎn)生有效的電磁感應(yīng)，因而無法通過渦流探傷技術(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確檢測(cè)。
管的直徑、厚度、電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率變化以及存在缺陷時(shí)，都會(huì)影響線圈阻抗。僅保持其他因素不變，通過信號(hào)檢測(cè)缺陷引起阻抗的變化，放大并檢測(cè)信號(hào)，即可達(dá)到探傷目的。渦流信號(hào)不僅提供缺陷大小信息，還能通過表面下的渦流滯后于表面渦流一定相位進(jìn)行相位分析，判斷出缺陷的位置（深度）。
渦流的頻率越高滲透深度越小，不銹鋼的晶粒比較粗大，為減小噪聲影響一般不銹鋼穿過式探傷的頻率選擇相對(duì)碳素鋼要高，一般6k以上，最多也就12k（因?yàn)榇┻^式探頭零點(diǎn)勢(shì)在較高頻率下已經(jīng)影響檢測(cè)），點(diǎn)式探頭不管是碳素鋼還是不銹鋼一般選擇幾十K甚至幾百K，不管頻率高低多少。
檢測(cè)深度與靈敏度矛盾：在檢測(cè)深度較大的情況下，渦流探傷儀的靈敏度可能會(huì)降低。無法確定缺陷位置：渦流探傷儀通常只能檢測(cè)到缺陷的存在，但無法準(zhǔn)確確定缺陷的具體位置。檢測(cè)速度慢：在某些特定條件下，如需要詳細(xì)檢測(cè)每個(gè)微小缺陷時(shí)，渦流探傷的檢測(cè)速度可能會(huì)相對(duì)較慢。
渦流的標(biāo)準(zhǔn)滲透深度（δ）是指渦流在試件表面的密度為1，隨著深度的增加，試件中的渦流密度逐漸衰減。當(dāng)衰減到0.37時(shí)，正好為一個(gè)滲透深度（即1個(gè)δ），或稱之為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)滲透深度。在同一材料檢測(cè)頻率不同時(shí)，滲透深度與頻率的平方根成反比。同一檢測(cè)頻率對(duì)不同材料檢測(cè)時(shí)，滲透深度不同。
1、渦流探傷是由交流電流產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)作用于待探傷的導(dǎo)電材料，感應(yīng)出電渦流。如果材料中有缺陷，它將干擾所產(chǎn)生的電渦流，即形成干擾信號(hào)。用渦流探傷儀檢測(cè)出其干擾信號(hào)，就可知道缺陷的狀況。
渦流探傷儀是一種在多個(gè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的便攜式檢測(cè)設(shè)備，以下是對(duì)渦流探傷儀的概述：應(yīng)用領(lǐng)域：渦流探傷儀在軍工、航空、鐵路和工礦企業(yè)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。特別適合野外或現(xiàn)場(chǎng)使用，具有多功能、實(shí)用性強(qiáng)和高性價(jià)比的特點(diǎn)。檢測(cè)范圍：能夠廣泛應(yīng)用于各種有色金屬和黑色金屬的管材、棒材、線材、絲材以及型材的檢測(cè)。
檢測(cè)深度不同。 渦流探傷儀，主要檢測(cè)表面及近表面缺陷。超聲波探傷儀，檢測(cè)深層及內(nèi)部缺陷。
渦流探傷儀常用于軍工\航空\(chéng)鐵路\工礦企業(yè)野外或現(xiàn)場(chǎng)使用，是具有多功能、實(shí)用性強(qiáng)、高性能/價(jià)格比特點(diǎn)的儀器，集多年制造渦流檢測(cè)儀之經(jīng)驗(yàn)，滿足各類用戶的需要?？蓮V泛應(yīng)用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。
儀器簡(jiǎn)介： 鋼研-7型系列渦流探傷儀是在綜合了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)并加以創(chuàng)新的基礎(chǔ)上開發(fā)出來。它們對(duì)于諸如裂紋、折疊和未焊透等渦流探傷難于檢出的缺陷具有較高的靈敏度。儀器介紹 鋼研-7型系列渦流探傷儀是在綜合了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)并加以創(chuàng)新的基礎(chǔ)上開發(fā)出來。
超聲波探傷是通過超聲波在金屬材料內(nèi)部反射來檢測(cè)缺陷的，能夠識(shí)別內(nèi)部氣孔、砂眼、夾雜等缺陷。渦流探傷則是利用導(dǎo)電材料內(nèi)的渦電流變化來檢測(cè)缺陷，適用于導(dǎo)電材料的表面或近表面層缺陷檢測(cè)。超聲波探傷廣泛應(yīng)用于科研、電力、石化、冶金、汽車、機(jī)械、軍工、鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐、航空航天等領(lǐng)域。
渦流探傷儀是一種基于渦流檢測(cè)原理來探測(cè)鋼鐵棒材、板材是否存在裂紋、氣孔等缺陷的設(shè)備，它具有抑制干擾信號(hào)、拾取有用信息的功能，該儀器由振蕩器、探頭線圈、信號(hào)檢波裝置、測(cè)量比較電路、信號(hào)處理報(bào)警顯示及電源等幾部分組成，主要用于金屬材料的無損探傷。
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