膠管耐磨試驗(yàn)機(jī)用于檢測(cè)鋼絲增強(qiáng)層，橡膠軟管外覆層，管材及板（片）材的耐磨耗性能。
水泥膠砂耐磨試驗(yàn)機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)包括以下幾點(diǎn)：負(fù)荷能力：負(fù)荷能力范圍為0.20至0.40千牛頓，并支持每級(jí)0.10千牛頓的細(xì)分。示值相對(duì)誤差的最大允許值為±0%，確保測(cè)量精度的穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)速與速比：轉(zhuǎn)盤工作時(shí)，水平轉(zhuǎn)速保持在15±0.5轉(zhuǎn)/分鐘。主軸與轉(zhuǎn)盤的速比為35：1，保證試驗(yàn)的高效進(jìn)行。
水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥、火山灰水泥以及粉煤灰水泥的抗折與抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。凡指定采用此方法的其他品種水泥，需通過(guò)試驗(yàn)確定水灰比后，方可適用。儀器方面，膠砂攪拌機(jī)為雙轉(zhuǎn)葉片式，攪拌葉和攪拌鍋?zhàn)飨喾捶较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。
清理水平轉(zhuǎn)盤上的殘留顆粒和粉塵。正式耐磨試驗(yàn)：將預(yù)磨過(guò)的試件放回原位，確保平放并固緊。根據(jù)試驗(yàn)要求調(diào)整壓頭負(fù)荷。開(kāi)機(jī)磨40轉(zhuǎn)。取下試件，再次掃除粉塵后稱重，記作g2。計(jì)算磨損量：通過(guò)計(jì)算磨損量，完成耐磨試驗(yàn)的各項(xiàng)步驟。
當(dāng)花輪片磨損重量減少至0.5g時(shí)，需交換花輪內(nèi)外位置，再磨損0.5g后，更換新的花輪片以確保測(cè)試準(zhǔn)確性。安全與維護(hù)：在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，操作人員需佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如手套和護(hù)目鏡。定期對(duì)耐磨試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行清潔和維護(hù)，確保其處于良好的工作狀態(tài)。
水泥膠砂耐磨試驗(yàn)機(jī)操作方法：開(kāi)機(jī)前先檢查各傳動(dòng)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無(wú)卡阻現(xiàn)象，機(jī)座內(nèi)應(yīng)加潤(rùn)滑油。將試件（試件的成型養(yǎng)護(hù)按JC/T961-2005（或原JC/T 421-91）第6條所規(guī)定的方法或所進(jìn)行試驗(yàn)的指定規(guī)范要求進(jìn)行）刮平面朝下，放至耐磨機(jī)水平轉(zhuǎn)盤上，作好定位標(biāo)記，并用夾具輕輕固緊。
水泥化學(xué)品質(zhì)指標(biāo) （1）不溶物。國(guó)標(biāo)規(guī)定：I型硅酸鹽水泥中不溶物不得超過(guò)0.75％，Ⅱ型不得超過(guò)5％。（2）燒失量。國(guó)際規(guī)定：I型硅酸鹽水泥燒失量不得大于0％；Ⅱ型硅酸鹽水泥燒失量不得大于0％。（3）氧化鎂。
符合國(guó)標(biāo)的耐磨試驗(yàn)機(jī)專業(yè)適用于印刷品印刷墨層耐磨性、PS版感光層耐磨性及相關(guān)產(chǎn)品表面涂層耐磨性的測(cè)試試驗(yàn)。
國(guó)標(biāo)鞋底耐磨試驗(yàn)機(jī)用于橡膠鞋底，TPR鞋底，聚氨酯鞋底以及塑料鞋底，成鞋或試片的耐磨性能。
馬丁代爾耐磨擦試驗(yàn)機(jī)是專為檢驗(yàn)織物耐磨性和起毛起球性能而設(shè)計(jì)的設(shè)備。它符合多項(xiàng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，包括GB/T4802，ASTM D4970，以及ISO12945-2，用于測(cè)定織物在規(guī)定壓力下，按照李莎如圖形的運(yùn)動(dòng)軌跡與同樣材料進(jìn)行磨擦后，起毛起球的等級(jí)評(píng)估。這個(gè)測(cè)試方法要求達(dá)到特定的轉(zhuǎn)數(shù)后，才能得出準(zhǔn)確的評(píng)級(jí)結(jié)果。
膠管耐磨試驗(yàn)機(jī)用于檢測(cè)鋼絲增強(qiáng)層，橡膠軟管外覆層，管材及板（片）材的耐磨耗性能。
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